帶鋼除銹裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶鋼除銹領域，特別是涉及帶鋼除銹裝置。
【背景技術】
[0002]帶鋼在存放過程中，由于操作不當和外界環(huán)境不利因素的原因，很容易生銹，這時，就應該對帶鋼除銹，而現(xiàn)有的帶鋼除銹裝置，體積大、結構復雜，除銹效果不高，影響了帶鋼的進一步使用。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了帶鋼除銹裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:帶鋼除銹裝置，它包括工作臺；所述的工作臺上設置有頂板和背板；帶鋼立著橫穿工作臺的上方；所述的背板的右側設置有限位雙輥固定架；所述的限位雙輥固定架中在帶鋼的前面和背面各設置有豎直的限位被動輥；所述的背板的左側設置有拉力雙輥固定架；所述的拉力雙輥固定架在帶鋼的前面設置有豎直的拉力被動輥、在帶鋼的背面設置有豎直的拉力主動輥；所述的拉力主動輥的轉棍向上穿過頂板與拉力驅動電機連接；所述的限位雙棍固定架和拉力雙棍固定架之間在帶鋼的前面和背面各設置有一個豎直的除銹輥；所述的除銹輥的下端固定有滑動工形卡塊；所述的滑動工形卡塊卡在架設于工作臺上的下滑軌中；所述的滑動工形卡塊與下滑軌的上表面相接觸的位置設置有滾輪；所述的頂板中間設置有上滑軌；所述的除銹輥的轉軸向上穿過上滑軌與除銹驅動電機連接；所述的除銹驅動電機設置在滑塊中；所述的滑塊與上滑軌之間設置有滾輪；所述的滑塊的右側與設置有頂板上的滑動驅動電機連接；兩條上滑軌下側之間固定有噴水裝置；所述的噴水裝置上在帶鋼頂端的兩側的位置設置有噴頭。
[0005]所述的工作臺上設置有水槽。
[0006]所述的工作臺上位于限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間的帶鋼的下端設置有多個支撐限位滾輪和多個支撐限位塊。
[0007]所述的限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架上各設置有壓力調整手柄。
[0008]帶鋼前面的除銹輥和帶鋼背面的除銹輥可同向轉動也可異向轉動。
[0009]帶鋼前面的除銹輥和帶鋼背面的除銹輥可僅有一個轉動，另一個靜止。
[0010]工作原理:帶鋼立著通過帶鋼除銹裝置，拉力主動輥和拉力被動輥配合對帶鋼提供拉力；一對限位被動輥對帶鋼起到限位拉平的作用；除銹輥通過滑塊與上滑軌的配合以及滑動工形卡塊與下滑軌的配合，使得一對除銹輥可通過滑動驅動電機在限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之前運動，除銹時，可將帶鋼的前面和背面同時進行除銹，而且可控制一對除銹輥其中一個的開和關，或是控制一對除銹輥同向轉動或異向轉動，使得一對除銹輥互為墊板，提高了除銹的效率。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的帶鋼除銹裝置可對帶鋼的兩面同時除銹，大大提高了除銹的效率；結構簡單，設計緊湊，節(jié)省工作空間。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實施例的帶鋼除銹裝置的示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A的剖面的示意圖；
[0014]圖3為圖1的B-B的剖面的示意圖；
[0015]其中，1-工作臺，2-頂板，3-背板，4-限位雙輥固定架，5-限位被動輥，6_拉力雙輥固定架，7-拉力被動輥，8-拉力主動輥，9-拉力驅動電機，10-除銹輥，11-滑動工形卡塊，12-滾輪，13-下滑軌，14-上滑軌，15-除銹驅動電機，16-滑塊，17-滾輪，18-滑動驅動電機，19-噴水裝置，20-噴頭，21-水槽，22-支撐限位滾輪，23-支撐限位塊，24-壓力調整手柄，5a-前限位被動輥，5b-背限位被動輥，10a-前除銹輥，10b-背除銹輥，11a-前滑動工形卡塊，lib-背滑動工形卡塊，13a-前下滑軌，13b-背下滑軌，14a-前上滑軌，14b_背上滑軌，16a_前滑塊，16b-背滑塊，20a-前噴頭，20b-背噴頭。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0017]實施例
[0018]如圖1至圖3所示，帶鋼除銹裝置，它包括工作臺1 ;所述的工作臺1上設置有頂板2和背板3 ;帶鋼立著橫穿工作臺1的上方；所述的背板3的右側設置有限位雙輥固定架4 ;所述的限位雙輥固定架4中在帶鋼的前面設置有豎直的前限位被動輥5a、背面設置有豎直的背限位被動輥5b ;所述的背板3的左側設置有拉力雙輥固定架6 ;所述的拉力雙輥固定架6在帶鋼的前面設置有豎直的拉力被動輥7、在帶鋼的背面設置有豎直的拉力主動輥8 ;所述的拉力主動輥8的轉輥向上穿過頂板2與拉力驅動電機9連接；所述的限位雙輥固定架4和拉力雙輥固定架6之間在帶鋼的前面設置有一個豎直的前除銹輥10a和背面設置有一個豎直的背除銹輥10b ;前除銹輥10a的下端固定有前滑動工形卡塊11a ;背除銹輥10b的下端固定有背滑動工形卡塊lib ;前滑動工形卡塊11a卡在架設于工作臺1上的前下滑軌13a中；背滑動工形卡塊lib卡在架設于工作臺1上的背下滑軌13b中；滑動工形卡塊11與下滑軌13的上表面相接觸的位置設置有滾輪12 ;所述的頂板2中間設置有前上滑軌14a和背上滑軌14b ;所述的除銹輥10的轉軸向上穿過上滑軌14與除銹驅動電機15連接；兩臺除銹驅動電機15各設置在前滑塊16a和背滑塊16b中；滑塊16與上滑軌14之間設置有滾輪17 ;所述的滑塊16的右側與設置有頂板2上的滑動驅動電機18連接；兩條上滑軌14下側之間固定有噴水裝置19 ;所述的噴水裝置19上在帶鋼頂端的前側的位置設置有前噴頭20a、背側的位置設置有背噴頭20b ;所述的工作臺上設置有水槽21 ;所述的工作臺上位于限位雙輥固定架4和拉力雙輥固定架6之間的帶鋼的下端設置有多個支撐限位滾輪22和多個支撐限位塊23 ;所述的限位雙輥固定架4和拉力雙輥固定架6上各設置有壓力調整手柄24 ;帶鋼前面的前除銹輥10a和帶鋼背面的背除銹輥10b可同向轉動也可異向轉動；帶鋼前的前除銹輥10a和帶鋼背面的背除銹輥10b可僅有一個轉動，另一個靜止。
[0019]本實施例的帶鋼除銹裝置的工作原理:帶鋼立著通過帶鋼除銹裝置，拉力主動輥8和拉力被動輥7配合對帶鋼提供拉力；一對限位被動輥對帶鋼起到限位拉平的作用；除銹輥10通過滑塊16與上滑軌的配合以及滑動工形卡塊與下滑軌的配合，使得一對除銹輥10可通過滑動驅動電機18在限位雙輥固定架4和拉力雙輥固定架6之前運動，除銹時，可將帶鋼的前面和背面同時進行除銹，而且可控制一對除銹輥其中一個的開和關，或是控制一對除銹輥同向轉動或異向轉動，使得一對除銹輥互為墊板，提高了除銹的效率。
[0020]上述實施例不應以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.帶鋼除銹裝置，其特征在于:它包括工作臺；所述的工作臺上設置有頂板和背板?’帶鋼立著橫穿工作臺的上方；所述的背板的右側設置有限位雙輥固定架；所述的限位雙輥固定架中在帶鋼的前面和背面各設置有豎直的限位被動輥；所述的背板的左側設置有拉力雙輥固定架；所述的拉力雙輥固定架在帶鋼的前面設置有豎直的拉力被動輥、在帶鋼的背面設置有豎直的拉力主動輥；所述的拉力主動輥的轉輥向上穿過頂板與拉力驅動電機連接；所述的限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間在帶鋼的前面和背面各設置有一個豎直的除銹輥；所述的除銹輥的下端固定有滑動工形卡塊；所述的滑動工形卡塊卡在架設于工作臺上的下滑軌中；所述的滑動工形卡塊與下滑軌的上表面相接觸的位置設置有滾輪；所述的頂板中間設置有上滑軌；所述的除銹輥的轉軸向上穿過上滑軌與除銹驅動電機連接；所述的除銹驅動電機設置在滑塊中；所述的滑塊與上滑軌之間設置有滾輪；所述的滑塊的右側與設置有頂板上的滑動驅動電機連接；兩條上滑軌下側之間固定有噴水裝置；所述的噴水裝置上在帶鋼頂端的兩側的位置設置有噴頭。2.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼除銹裝置，其特征在于:所述的工作臺上設置有水槽。3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶鋼除銹裝置，其特征在于:所述的工作臺上位于限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間的帶鋼的下端設置有多個支撐限位滾輪和多個支撐限位塊。4.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼除銹裝置，其特征在于:所述的限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架上各設置有壓力調整手柄。5.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼除銹裝置，其特征在于:帶鋼前面的除銹輥和帶鋼背面的除銹輥可同向轉動也可異向轉動。6.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼除銹裝置，其特征在于:帶鋼前面的除銹輥和帶鋼背面的除銹輥可僅有一個轉動，另一個靜止。
【專利摘要】帶鋼除銹裝置，涉及帶鋼除銹領域。本實用新型解決了現(xiàn)有的帶鋼除銹裝置，體積大、結構復雜，除銹效果不高，影響了帶鋼的進一步使用。帶鋼除銹裝置，它包括工作臺；工作臺上設有頂板和背板；帶鋼立著橫穿工作臺的上方；背板設有限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架；限位雙輥固定架中設有豎直的限位被動輥；拉力雙輥固定架在帶鋼的前面設有拉力被動輥和拉力主動輥；限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間設有除銹輥；除銹輥的下端固定有滑動工形卡塊；除銹輥的轉軸向上穿過上滑軌；滑塊與上滑軌之間設置有滾輪。本實用新型的帶鋼除銹裝置可對帶鋼的兩面同時除銹，大大提高了除銹的效率；結構簡單，設計緊湊，節(jié)省工作空間。
【IPC分類】B24B27/033
【公開號】CN204976274
【申請?zhí)枴緾N201520553669
【發(fā)明人】錢劉生
【申請人】蘇州翔樓金屬制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月28日