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      一種提高轉(zhuǎn)爐擋渣錐擋渣成功率的裝置的制造方法

      文檔序號:10072297閱讀:356來源:國知局
      一種提高轉(zhuǎn)爐擋渣錐擋渣成功率的裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種提高轉(zhuǎn)爐擋渣錐擋渣成功率的裝置,屬于煉鋼擋渣設備技術領域。
      【背景技術】
      [0002]在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量含有有害元素的鋼渣,煉鋼結束后鋼渣會漂浮在鋼液之上,在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中,尤其在大部分鋼液排出之后,在出鋼口上方會形成較強的渦流,將鋼渣卷入鋼液中,進而對鋼液質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。為了防止在出鋼過程中將鋼渣卷入鋼液中,人們發(fā)明了擋渣球擋渣、擋渣錐擋渣、氣動擋渣、電磁擋渣、滑板擋渣等各種擋渣方法。在眾多擋渣方法中擋渣錐擋渣法由于具有操作簡單、成本低、擋渣效果好等特點被大部分煉鋼廠采用。目前,擋渣錐擋渣裝置主要包括擋渣錐、擋渣機、擋渣機桿臂和擋渣機軌道,擋渣錐安裝在擋渣機桿臂前端,擋渣機桿臂后端安裝在于擋渣機上,擋渣機可沿擋渣機軌道移動;為了現(xiàn)場操作方便,擋渣機軌道上標有擋渣機投放位、對中位、等待位和擋渣機桿臂下限位,擋渣機桿臂下限位是指擋渣機桿臂投放擋渣錐時所在的位置,一般與水平方向成15~30度角。當擋渣機移動到投放位時,將擋渣機桿臂下降至下限位完成擋渣操作?,F(xiàn)有的擋渣錐擋渣法存在的主要問題是擋渣錐在搬運程中發(fā)生彎曲變形或往擋渣機安裝過程中發(fā)生跑偏,致使擋渣錐在投放過程中不能準確的落入出鋼口內(nèi),造成鋼渣流入鋼包,從而降低了擋渣錐擋渣成功率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高擋渣錐擋渣成功率的裝置。該裝置通過設置擋渣錐預對中裝置,擋渣錐在投放前先進行預對中,發(fā)現(xiàn)擋渣錐不對中時可以及時調(diào)整,通過預對中提高了擋渣錐投放的成功率,解決了【背景技術】難題。
      [0004]解決上述技術問題的技術方案是:
      [0005]—種提高擋渣錐擋渣成功率的裝置,包括擋渣錐、擋渣機、擋渣機桿臂和擋渣機軌道,其改進之處為:構成中還包括安裝于擋渣機軌道上的擋渣錐預對中裝置。
      [0006]上述的一種提高擋渣錐擋渣成功率的裝置,所述擋渣錐預對中裝置為中心開有圓孔的金屬板,安裝于轉(zhuǎn)爐爐體外的擋渣機軌道上。
      [0007]上述的一種提高擋渣錐擋渣成功率的裝置,所述擋渣錐預對中裝置中心圓孔直徑與出鋼口直徑相同。
      [0008]利用本實用新型進行擋渣操作流程為:
      [0009]當更換完新出鋼口后,首先進行出鋼口與擋渣錐對中標定。將一個新的擋渣錐安裝在擋渣機桿臂前端,將轉(zhuǎn)爐傾動到出鋼角度,開動擋渣機到投放位,擋渣機桿臂下降到下限位,調(diào)整轉(zhuǎn)爐傾動角度,使擋渣錐錐頭與出鋼口中心對中,記錄轉(zhuǎn)爐傾動角度,然后抬起擋渣機桿臂,后退擋渣機到對中位,將擋渣桿臂下降到下限位,移動擋渣機預對中裝置,使其中心圓孔與擋渣錐錐頭對中,對中后,將擋渣機預對中裝置固定于擋渣機軌道上,并抬起擋渣機桿臂,將擋渣機后退到等待位,對中標定完成。
      [0010]轉(zhuǎn)爐出鋼前,將擋渣錐安裝在擋渣機桿臂前端,開動擋渣機到對中位,將擋渣機桿臂下降到下限位,調(diào)整擋渣錐,使擋渣錐錐頭與擋渣機預對中裝置中心圓孔對中,對中完成后,抬起擋渣機桿臂,等轉(zhuǎn)爐傾動到預對中時標定的角度后,將擋渣機開動到投放位,擋渣機桿臂下降到下限位,投放擋渣錐完成擋渣操作,然后抬起擋渣機桿臂,將擋渣機后退等待位,等待下次投放。當更換新的出鋼口后,出鋼口位置發(fā)生變化,需要重新對中標定。
      [0011]本實用新型的有益效果:
      [0012]本實用新型通過設置預對中裝置可以在爐外對擋渣錐進行預對中操作,不影響出鋼時間,提高了生產(chǎn)效率,提高了擋渣錐擋渣成功率;該裝置可以將噸鋼下渣量控制在5kg以內(nèi),減少了鋼液污染、提高了鋼液質(zhì)量;本實用新型具有操作簡單、方便,成本低廉等優(yōu)點,適于在鋼鐵企業(yè)推廣使用。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為擋渣錐對中示意圖;
      [0014]圖2為擋渣錐對中俯視圖;
      [0015]圖3為預對中裝置示意圖;
      [0016]圖中標記為:擋渣錐預對中裝置1、擋渣機2、擋渣錐3、投放位4、對中位5、等待位6、出鋼口 7、擋渣機桿臂8、擋渣機軌道9。
      【具體實施方式】
      [0017]圖1?圖3顯示,本實用新型包括擋渣錐3、擋渣機2、擋渣機桿臂8、擋渣機軌道9和安裝于擋渣機軌道9上的擋渣錐預對中裝置1 ;擋渣錐預對中裝置1為中心開有圓孔的金屬板,圓孔直徑與出鋼口 7的直徑相同,擋渣錐預對中裝置1安裝于轉(zhuǎn)爐爐體外的擋渣機軌道9上。
      [0018]本實用新型擋渣流程為:
      [0019]當更換完新出鋼口后,首先進行出鋼口 7與擋渣錐3的對中標定。將一個新的擋渣錐3安裝在擋渣機桿臂8的前端,將轉(zhuǎn)爐傾動到出鋼角度,開動擋渣機2到投放位4,擋渣機桿臂8下降到下限位,調(diào)整轉(zhuǎn)爐傾動角度,使擋渣錐3錐頭與出鋼口 7的中心對中,記錄轉(zhuǎn)爐傾動角度,然后抬起擋渣機桿臂8,后退擋渣機2到對中位5,將擋渣桿臂8下降到下限位,移動擋渣機預對中裝置1,使其中心圓孔與擋渣錐3的錐頭對中,對中后,將擋渣機預對中裝置1固定于擋渣機軌道9上,并抬起擋渣機桿臂8,將擋渣機2后退到等待位6,對中標定完成。
      [0020]轉(zhuǎn)爐出鋼前,將擋渣錐3安裝在擋渣機桿臂8的前端,開動擋渣機2到對中位5,將擋渣機桿臂8下降到下限位,調(diào)整擋渣錐3,使擋渣錐3的錐頭與擋渣機預對中裝置1中心圓孔對中,對中完成后,抬起擋渣機桿臂8,等轉(zhuǎn)爐傾動到預對中時標定的角度后,將擋渣機2開動到投放位4,擋渣機桿臂8下降到下限位,投放擋渣錐3完成擋渣操作,然后抬起擋渣機桿臂8,將擋渣機2后退至等待位,等待下次投放。當更換新的出鋼口后,出鋼口位置發(fā)生變化,需要重新對中標定。
      【主權項】
      1.一種提高轉(zhuǎn)爐擋渣錐擋渣成功率的裝置,包括擋渣錐(3)、擋渣機(2)、擋渣機桿臂(8)和擋渣機軌道(9),其特征在于:構成中還包括安裝于擋渣機軌道(9)上的擋渣錐預對中裝置(1)。2.如權利要求1所述的一種提高轉(zhuǎn)爐擋渣錐擋渣成功率的裝置,其特征在于:所述擋渣錐預對中裝置(1)為中心開有圓孔的金屬板,安裝于轉(zhuǎn)爐爐體外的擋渣機軌道(9)上。3.如權利要求1或2所述的一種提高轉(zhuǎn)爐擋渣錐擋渣成功率的裝置,其特征在于:所述擋渣錐預對中裝置(1)中心圓孔直徑與出鋼口(7)的直徑相同。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種提高轉(zhuǎn)爐擋渣錐擋渣成功率的裝置,屬于煉鋼擋渣設備技術領域。用于解決現(xiàn)有擋渣錐在投放過程中不能準確的落入出鋼口內(nèi),造成鋼渣流入鋼包,從而降低擋渣錐擋渣成功率的技術問題。技術方案為:包括擋渣錐、擋渣機、擋渣機桿臂、擋渣機軌道和擋渣錐預對中裝置,擋渣錐預對中裝置為中心開有圓孔的金屬板,安裝于轉(zhuǎn)爐爐體外的擋渣機軌道上。本實用新型通過設置預對中裝置可以在爐外對擋渣錐進行預對中操作,不影響出鋼時間,提高了生產(chǎn)效率,提高了擋渣錐擋渣成功率;該裝置可以將噸鋼下渣量控制在5kg以內(nèi),減少了鋼液污染、提高了鋼液質(zhì)量;本實用新型具有操作簡單、方便,成本低廉等優(yōu)點,適于在鋼鐵企業(yè)推廣使用。
      【IPC分類】C21C5/46
      【公開號】CN204981938
      【申請?zhí)枴緾N201520506952
      【發(fā)明人】高福彬, 咼雄文, 范佳, 卜二軍, 關會遠
      【申請人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月14日
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