用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料投放設(shè)備，具體涉及一種用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了降低鐵水的硫含量，提尚冶煉后鋼水的質(zhì)量，需要對(duì)鋼鐵進(jìn)彳丁嗔吹脫硫處理。噴吹脫硫過程中產(chǎn)生的硫渣形態(tài)類似于半液體，不利于扒渣機(jī)的除渣工作，因此，需要設(shè)置加石灰裝置，利用石灰與硫渣反應(yīng)，最終使得硫渣成為塊狀固體，利于扒渣機(jī)除渣?，F(xiàn)有加石灰裝置一般包括料倉、用于控制料倉開閉的出料閥門和位于料倉開口底部的加料溜管，工作時(shí)，先向料倉投放石灰塊，然后打開出料閥門，石灰塊通過加料溜管向下滑并與半液體狀態(tài)的硫渣接觸反應(yīng)產(chǎn)生塊狀固體，最后扒渣機(jī)進(jìn)行除渣?，F(xiàn)有的加石灰裝置存在以下問題:1.扒渣機(jī)工作時(shí)會(huì)與加料溜管產(chǎn)生干涉，加料溜管占據(jù)了扒渣機(jī)一定的活動(dòng)空間，妨礙了扒渣機(jī)的工作；2.向料倉投放石灰塊時(shí)無法精確控制所加石灰量，容易造成材料浪費(fèi)或脫硫效果不明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，該裝置的加料溜管不會(huì)影響后續(xù)扒渣機(jī)的工作。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，包括料倉、出料閥門和加料溜管，所述的加料溜管包括固定溜管和旋轉(zhuǎn)溜管，所述旋轉(zhuǎn)溜管的頂端與固定溜管的底端鉸接，所述旋轉(zhuǎn)溜管還與第一推桿連接，旋轉(zhuǎn)溜管在第一推桿的帶動(dòng)下可以上下旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料倉設(shè)在機(jī)架上，料倉與機(jī)架之間設(shè)有稱重傳感器。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出料艙門包括套在料倉出口上的堵套，所述堵套與料倉鉸接，所述堵套還與第二推桿連接，堵套在第二推桿的帶動(dòng)下可以控制料倉的開閉。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一推桿和第二推桿均為電液推桿。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料倉由板材或型扎材拼裝焊接而成。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定溜管和旋轉(zhuǎn)溜管的截面均為半圓形。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1.投放石灰塊時(shí)，旋轉(zhuǎn)溜管向下旋轉(zhuǎn)至低位，完成加石灰工作，投放完畢后，旋轉(zhuǎn)溜管向上旋轉(zhuǎn)至高位，為后序工作的扒渣機(jī)提供活動(dòng)空間；該裝置的加料溜管不會(huì)影響后續(xù)扒渣機(jī)的工作。
[0013]2.稱重傳感器可以對(duì)投放在料倉內(nèi)的石灰顆粒進(jìn)行稱重，可以精確控制石灰的投放量，防止材料浪費(fèi)或脫硫效果不明顯。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型中加料溜管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型中料倉和出料閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1_料倉；2_出料閥門；3_固定溜管；4_旋轉(zhuǎn)溜管；5-機(jī)架；6_稱重傳感器；7-支架；8_第一推桿；9_堵套；10-第二推桿；11-軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1和圖2所示，一種用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，包括料倉1、出料閥門2和加料溜管，如圖3所示，所述的加料溜管包括固定溜管3和旋轉(zhuǎn)溜管4，所述旋轉(zhuǎn)溜管4的頂端與固定溜管3的底端鉸接(旋轉(zhuǎn)溜管4的頂端上設(shè)有支架7，所述支架7與固定溜管3鉸接)，所述旋轉(zhuǎn)溜管4還與第一推桿8連接(第一推桿8設(shè)在固定溜管3上，第一推桿8的活動(dòng)端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與支架7鉸接)，旋轉(zhuǎn)溜管4在第一推桿8的帶動(dòng)下可以上下旋轉(zhuǎn)。投放石灰塊(石灰塊粒徑在20_以下，方便接觸反應(yīng)以及稱量)時(shí)，旋轉(zhuǎn)溜管4向下旋轉(zhuǎn)至低位，完成加石灰工作，投放完畢后，旋轉(zhuǎn)溜管4向上旋轉(zhuǎn)至高位，為后序工作的扒渣機(jī)提供活動(dòng)空間；該裝置的加料溜管不會(huì)影響后續(xù)扒渣機(jī)的工作。
[0021]如圖2所示，所述料倉1設(shè)在機(jī)架5上，料倉1與機(jī)架5之間設(shè)有稱重傳感器6。稱重傳感器6可以對(duì)投放在料倉1內(nèi)的石灰顆粒進(jìn)行稱重，可以精確控制石灰的投放量，防止材料浪費(fèi)或脫硫效果不明顯。
[0022]如圖4所示，在本實(shí)施例中，所述出料艙門包括套在料倉1出口上的堵套9，所述堵套9與料倉1鉸接(堵套9的兩側(cè)均設(shè)有軸承座11，料倉1的兩側(cè)均設(shè)有與軸承座11配合的突出軸，突出軸上套有與軸承座11配合的軸承)，所述堵套9還與第二推桿10連接(第二推桿10設(shè)在料倉1上，第二推桿10的活動(dòng)端與堵套9鉸接)，堵套9在第二推桿10的帶動(dòng)下可以控制料倉1的開閉。
[0023]在本實(shí)施例中，所述第一推桿8和第二推桿10均為電液推桿，電液推桿適用于需要往復(fù)推拉直線(或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度)運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離危險(xiǎn)地區(qū)的集中或自動(dòng)控制；所述料倉1由板材或型扎材拼裝焊接而成，采用板材或型扎材簡(jiǎn)單輕便便于拼裝；所述固定溜管3和旋轉(zhuǎn)溜管4的截面均為半圓形，采用半圓形截面，運(yùn)輸量大且運(yùn)輸穩(wěn)定。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，包括料倉、出料閥門和加料溜管，其特征在于:所述的加料溜管包括固定溜管和旋轉(zhuǎn)溜管，所述旋轉(zhuǎn)溜管的頂端與固定溜管的底端鉸接，所述旋轉(zhuǎn)溜管還與第一推桿連接，旋轉(zhuǎn)溜管在第一推桿的帶動(dòng)下可以上下旋轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，其特征在于:所述料倉設(shè)在機(jī)架上，料倉與機(jī)架之間設(shè)有稱重傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，其特征在于:所述出料艙門包括套在料倉出口上的堵套，所述堵套與料倉鉸接，所述堵套還與第二推桿連接，堵套在第二推桿的帶動(dòng)下可以控制料倉的開閉。4.如權(quán)利要求3所述的用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，其特征在于:所述第一推桿和第二推桿均為電液推桿。5.如權(quán)利要求1所述的用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，其特征在于:所述料倉由板材或型扎材拼裝焊接而成。6.如權(quán)利要求1所述的用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，其特征在于:所述固定溜管和旋轉(zhuǎn)溜管的截面均為半圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于噴吹脫硫系統(tǒng)的加石灰裝置，包括料倉、出料閥門和加料溜管，所述的加料溜管包括固定溜管和旋轉(zhuǎn)溜管，所述旋轉(zhuǎn)溜管的頂端與固定溜管的底端鉸接，所述旋轉(zhuǎn)溜管還與第一推桿連接，旋轉(zhuǎn)溜管在第一推桿的帶動(dòng)下可以上下旋轉(zhuǎn)。投放石灰塊時(shí)，旋轉(zhuǎn)溜管向下旋轉(zhuǎn)至低位，完成加石灰工作，投放完畢后，旋轉(zhuǎn)溜管向上旋轉(zhuǎn)至高位，為后序工作的扒渣機(jī)提供活動(dòng)空間；該裝置的加料溜管不會(huì)影響后續(xù)扒渣機(jī)的工作。
【IPC分類】C21C7/064
【公開號(hào)】CN204981947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520453795
【發(fā)明人】穆學(xué)鋒
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日