一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架。
【背景技術(shù)】
[0002]框架是鋼廠連鑄設(shè)備中的重要組成部件?，F(xiàn)有的框架，水路由軸承座座板水孔從下面和水管直接連接，水管直接焊接在軸承座座板上，當(dāng)水管或者軸承座座板中的一種部件出現(xiàn)問題，另外一種也要更換，導(dǎo)致框架整體無法使用，造成返修工時和原材料的巨大浪費(fèi)。特別是當(dāng)座板發(fā)生變形，或者水管漏水嚴(yán)重時，由于水管和軸承座座板焊接在一起，水管和座板無法單獨進(jìn)行修復(fù)，給維修和更換帶來不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，解決了現(xiàn)有框架中水管和軸承座座板無法單獨進(jìn)行修復(fù)的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，包括基座、水管、連通管和不少兩個的基本單元，所述基本單元包括中間軸承座座板和兩個端部軸承座座板，所述兩個端部軸承座座板分別設(shè)置在基座的兩端，所述中間軸承座座板設(shè)置在端部軸承座座板之間的基座上，所述中間軸承座座板和端部軸承座座板上均設(shè)有水孔、油孔和固定孔，所述水孔通過連通管與水管連通，所述中間軸承座座板和端部軸承座座板上均設(shè)有凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述中間軸承座座板和端部軸承座座板均通過堆焊層焊接在基座上。
[0007]優(yōu)選的，所述中間軸承座座板的水孔為四個，所述水孔平均分布于中間軸承座座板凹槽的兩側(cè)；所述端部軸承座座板的水孔為兩個，所述水孔平均分布于端部軸承座座板凹槽的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述中間軸承座座板和端部軸承座座板的油孔均為一個，所述油孔位于中間軸承座座板或端部軸承座座板凹槽的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述中間軸承座座板的固定孔為四個，所述固定孔平均分布于中間軸承座座板凹槽的兩側(cè)；所述端部軸承座座板的固定孔為兩個，所述固定孔平均分布于端部軸承座座板凹槽的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述連通管為直徑35mm的不銹鋼無縫圓管。
[0011]優(yōu)選的，所述中間軸承座座板為兩個。
[0012]優(yōu)選的，所述凹槽位于中間軸承座座板或端部軸承座座板的中心軸線上。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型將現(xiàn)有框架中的尺寸為35 X 35mm的方管水管改為Φ35πιπι的不銹鋼無縫圓管，而且水孔由現(xiàn)有的軸承座座板水孔從底部和水管直接連接，水管焊接在軸承座座板上，改為水孔從軸承座座板側(cè)面通過連通管和水管相連接，軸承座座板和水管不再焊接，做到了軸承座座板和水管分離，可以單獨更換，不僅節(jié)省了材料和工時，還可以給維修和更換帶來方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型中間軸承座座板的正面示意圖；
[0016]圖2為本實用新型端部軸承座座板的正面示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中間軸承座座板的剖面示意圖；
[0018]圖4為中間軸承座座板的立體示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0021 ] 如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括基座1、水管3、連通管8、不少于兩個的基本單元，基本單元包括兩個中間軸承座座板2和兩個端部軸承座座板9，端部軸承座座板9設(shè)置在基座1的兩端，中間軸承座座板2位于端部軸承座座板9之間并且設(shè)置在基座1上，中間軸承座座板2和端部軸承座座板9上均設(shè)有水孔4、油孔6和固定孔5，水孔4通過連通管8與水管3連通，連通管8為直徑35mm的不銹鋼無縫圓管。
[0022]端部軸承座座板9通過堆焊層7焊接在基座1的兩端，中間軸承座座板2位于端部基本單元之間并且通過堆焊層7焊接在基座1上，中間軸承座座板2和端部軸承座座板9上均設(shè)有水孔4、油孔6和固定孔5，固定孔5用來固定軸承。中間軸承座座板2和端部軸承座座板9的中心軸線上均設(shè)有凹槽10。中間軸承座座板2上設(shè)置有4個水孔4、1個油孔6和4個固定孔5，水孔4和固定孔5平均分布于中間軸承座座板2凹槽10的兩側(cè)，油孔6位于中間軸承座座板2上凹槽10的一側(cè)。端部軸承座座板9上設(shè)置有兩個水孔4、1個油孔6和4個固定孔5，水孔4和固定孔5平均分布于端部軸承座座板9上凹槽10的兩側(cè)，油孔6位于端部軸承座座板9凹槽10的一側(cè)。水孔4、油孔6和固定孔5的位置排布如圖1和圖2所示。
[0023]如圖3和圖4所示，中間軸承座座板2和端部軸承座座板9上的水孔4通過位于座板側(cè)面的連通管8與水管3進(jìn)行連通，連通管8 一方面作為冷卻水的流通通道，一方面用來對水管3進(jìn)行支撐。
[0024]本實用新型的水管3通過軸承座座板側(cè)面連通管8與水孔4連接，實現(xiàn)了軸承座座板和水路可以單獨更換，避免當(dāng)水管3漏水或者軸承座座板變形后，需要整體進(jìn)行更換的麻煩，節(jié)省了材料和工時，給維修和更換提供了方便。
[0025]本實用新型的整體結(jié)構(gòu)如圖5所示，若干個基本單元、基座1、水管3和連通管8構(gòu)成框架的整體，基本單元的數(shù)目根據(jù)實際需要來確定，基本單元的數(shù)目不少于兩個。本實用新型的整體機(jī)械結(jié)構(gòu)完成以后，還需要對框架的整體水路、油路進(jìn)行水壓密封性能實驗。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，其特征在于:包括基座、水管、連通管和不少兩個的基本單元，所述基本單元包括中間軸承座座板和兩個端部軸承座座板，所述兩個端部軸承座座板分別設(shè)置在基座的兩端，所述中間軸承座座板設(shè)置在端部軸承座座板之間的基座上，所述中間軸承座座板和端部軸承座座板上均設(shè)有水孔、油孔和固定孔，所述水孔通過連通管與水管連通，所述中間軸承座座板和端部軸承座座板上均設(shè)有凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，其特征在于:所述中間軸承座座板和端部軸承座座板均通過堆焊層焊接在基座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，其特征在于:所述中間軸承座座板的水孔為四個，所述水孔平均分布于中間軸承座座板凹槽的兩側(cè)；所述端部軸承座座板的水孔為兩個，所述水孔平均分布于端部軸承座座板凹槽的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，其特征在于:所述中間軸承座座板和端部軸承座座板的油孔均為一個，所述油孔位于中間軸承座座板或端部軸承座座板凹槽的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，其特征在于:所述中間軸承座座板的固定孔為四個，所述固定孔平均分布于中間軸承座座板凹槽的兩側(cè)；所述端部軸承座座板的固定孔為兩個，所述固定孔平均分布于端部軸承座座板凹槽的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，其特征在于:所述連通管為直徑35mm的不銹鋼無縫圓管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，其特征在于:所述中間軸承座座板為兩個。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，其特征在于:所述凹槽位于中間軸承座座板或端部軸承座座板的中心軸線上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼廠連鑄設(shè)備用框架，包括基座、水管、連通管和不少兩個的基本單元，所述基本單元包括中間軸承座座板和兩個端部軸承座座板，所述兩個端部軸承座座板分別設(shè)置在基座的兩端，所述中間軸承座座板設(shè)置在端部軸承座座板之間的基座上，所述中間軸承座座板和端部軸承座座板上均設(shè)有水孔、油孔和固定孔，所述水孔通過連通管與水管連通，所述中間軸承座座板和端部軸承座座板上均設(shè)有凹槽。本實用新型通過軸承座座板側(cè)面連通管與水孔連接，軸承座座板和水管不焊接在一起，做到了軸承座座板和水路可以單獨更換，避免當(dāng)水管漏水或者軸承座座板變形后，需要整體進(jìn)行更換的麻煩，節(jié)省了材料和工時，給維修和更換帶來了方便。
【IPC分類】B22D11/14
【公開號】CN204997033
【申請?zhí)枴緾N201520773632
【發(fā)明人】杜保俠, 趙陽
【申請人】河南通宇冶材集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月8日