一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電解鋁加工設(shè)備，特別是一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金材料是一種常用金屬材料，廣泛應(yīng)用于航空、航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域，在鋁合金材料生產(chǎn)加工的過程中，首先要進(jìn)行合金化工藝處理，再通過鑄造裝置將鋁合金熔液鑄造成圓錠、方錠等形狀，然后采用擠壓壓延、鍛造、冷卻等加工方式，使之成為生產(chǎn)領(lǐng)域所需要的各種形狀的鋁合金材料，其中鑄造是一個極為重要的步驟。鋁合金棒的鑄造則更是生產(chǎn)中的一難點。由于鋁液從混合爐中出來后，雖然經(jīng)過扒渣除渣，但是仍然存在著一些浮渣，這此雜質(zhì)隨著鋁液進(jìn)入到結(jié)晶器里，會使鑄造出來的鋁棒存在著夾渣；另外由于高溫鋁液吸收水份的能力也很強，水份中的氫離子滲透到鋁液中造成氣孔和裂紋等缺陷，這些缺陷嚴(yán)重破壞了整個鑄錠組織的連續(xù)性，一般應(yīng)為廢品。因此如何將降低鋁液中的夾渣和氣孔是保證鋁合金長棒鑄造質(zhì)量的關(guān)鍵。本實用新型針對上述問題提出了一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，該裝置能夠有效地除去高溫鋁液中的夾渣，并能適當(dāng)?shù)亟档鸵后w中的含氣量，提尚招合金長棒鑄造的成品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，該裝置能夠有效地除去高溫鋁液中的夾渣，并能適當(dāng)?shù)亟档鸵后w中的含氫量，提高鋁合金長棒鑄造的成品率。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括結(jié)晶器座，以及與結(jié)晶器座對應(yīng)設(shè)置的沉箱，結(jié)晶器座上均布有若干個結(jié)晶器，沉箱固定設(shè)置在地面上，沉箱內(nèi)部設(shè)有可以上下運動的活動支座，活動支座的上方設(shè)有支架，支架的上方設(shè)有引錠頭，引錠頭設(shè)置的數(shù)量與位置與結(jié)晶器相匹配，結(jié)晶器座的左、右兩側(cè)設(shè)有鋁合金熔液進(jìn)口，鋁合金熔液進(jìn)口的上方設(shè)有緩沖罐，緩沖罐的底部設(shè)有出液口，熔液進(jìn)口的上方，出液口的下方設(shè)有玻璃絲濾網(wǎng)，出液口與玻璃絲濾網(wǎng)之間設(shè)有80?100mm的間隙。
[0005]本實用新型將通過在鋁合金熔液進(jìn)口的上方設(shè)置緩沖罐，緩沖罐的下底設(shè)有出液口，并在熔液進(jìn)口的上方，出液口的下方設(shè)置玻璃絲濾網(wǎng)，玻璃絲濾網(wǎng)能夠效地過濾掉殘留在鋁液中的浮渣，降低進(jìn)入結(jié)晶器的鋁液中雜質(zhì)的含量；同時，本實用新型在玻璃絲濾網(wǎng)與出液口之間設(shè)有80?100mm的間隙，利用高度的落差，可以將滲透到鋁液內(nèi)部的氫氣排出，減小鋁液中氫氣的含量，從而降低鋁棒鑄造過程中產(chǎn)生氣孔和裂紋的機率。本實用新型通過在鋁合金熔液進(jìn)口處進(jìn)行上述兩項改造，能夠有效地除去高溫鋁液中的夾渣，并能適當(dāng)?shù)爻ゲ糠謿錃?，提高了鋁合金長棒鑄造的成品率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1的俯視圖；
[0008]圖中:1-水管，2-緩沖罐，3-出液口，4-離合裝置，5-玻璃絲濾網(wǎng)，6-熔液進(jìn)口，7-結(jié)晶器座，8-導(dǎo)液槽，9-石墨環(huán)，10-結(jié)晶器，11-引錠頭，12-支架、13-活動支座、14-沉箱。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實用新型包括結(jié)晶器座7，以及與結(jié)晶器座7對應(yīng)設(shè)置的沉箱14，所述結(jié)晶器座7上均布有若干個結(jié)晶器10，所述沉箱14固定設(shè)置在地面上，沉箱14內(nèi)部設(shè)有可以上下運動的活動支座13，活動支座13的上方設(shè)有支架12，支架12的上方設(shè)有引錠頭11，引錠頭11設(shè)置的數(shù)量與位置與結(jié)晶器10相匹配，所述結(jié)晶器座7的左、右兩側(cè)設(shè)有鋁合金熔液進(jìn)口 6，其特征在于:所述鋁合金熔液進(jìn)口 6的上方設(shè)有緩沖罐2，緩沖罐2的底部設(shè)有出液口 3，熔液進(jìn)口 6的上方，出液口 3的下方設(shè)有玻璃絲濾網(wǎng)5，出液口 3與玻璃絲濾網(wǎng)5之間設(shè)有80?100mm的間隙。
[0011]進(jìn)一步地，結(jié)晶器座7上部均布有數(shù)列石墨環(huán)9，兩列石墨環(huán)9之間設(shè)有導(dǎo)液槽8，石墨環(huán)9上開有數(shù)個一端開口一端封閉的半圓槽，半圓槽的數(shù)量和位置與結(jié)晶器10對應(yīng)設(shè)置。設(shè)置石墨環(huán)9有導(dǎo)流的作用，能夠?qū)X液導(dǎo)入結(jié)晶器7內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，一般來說，鑄成的鋁合金長棒都有10多米長，為了便于吊裝，將鋁合金長棒從引錠頭11上取出，結(jié)晶器座7與沉箱14的后端均設(shè)有活頁，結(jié)晶器座7與沉箱14通過活頁連接，沉箱14的左、右兩端設(shè)有離合裝置4，結(jié)晶器座7與沉箱14通過離合裝置4來實現(xiàn)其分開與閉合，當(dāng)結(jié)晶器座7與沉箱14關(guān)合時，結(jié)晶器10的底平面與引錠頭11的上平面剛好接觸。
[0013]進(jìn)一步地，為了加快鋁液結(jié)晶的速度，同時保護(hù)結(jié)晶器10及結(jié)晶器座7少受高溫鋁液的浸蝕，提高結(jié)晶器10及結(jié)晶器座7的壽命，結(jié)晶器座7四周封閉，內(nèi)部形成空腔，結(jié)晶器座7的左、右兩側(cè)設(shè)有水管1，水管1與結(jié)晶器座7空腔連通。
[0014]進(jìn)一步地，為了實現(xiàn)活動支座13的升降，沉箱14的外部設(shè)有卷揚機，活動支座13的運行通過卷揚機來牽引。
[0015]本實用新型的工作原理是這樣的，來自混合爐的高溫鋁液首先進(jìn)入緩沖罐，在緩沖罐內(nèi)，鋁液中攜帶的浮渣漂浮在上面，這時操作人員可將浮渣打撈掉一部分，鋁液從底部的出液口流到玻璃絲濾網(wǎng)上，在下落過程中，鋁液內(nèi)部的氫氣會釋放一部分出來，經(jīng)過玻璃絲濾網(wǎng)的過濾，進(jìn)入結(jié)晶器的鋁液中所含雜質(zhì)和氣泡已基本除凈。大大減少了鋁合金長棒的夾漁率、氣孔率，提尚鑄造的品質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:包括結(jié)晶器座(7)，以及與結(jié)晶器座(7)對應(yīng)設(shè)置的沉箱(14)，所述結(jié)晶器座(7)上均布有若干個結(jié)晶器(10)，所述沉箱(14)固定設(shè)置在地面上，沉箱(14)內(nèi)部設(shè)有可以上下運動的活動支座(13)，活動支座(13)的上方設(shè)有支架(12)，支架(12)的上方設(shè)有引錠頭(11)，引錠頭(11)設(shè)置的數(shù)量與位置與結(jié)晶器(10)相匹配，所述結(jié)晶器座(7)的左、右兩側(cè)設(shè)有鋁合金熔液進(jìn)口(6)，所述鋁合金熔液進(jìn)口(6)的上方設(shè)有緩沖罐(2)，緩沖罐(2)的底部設(shè)有出液口(3)，熔液進(jìn)口(6)的上方，出液口( 3 )的下方設(shè)有玻璃絲濾網(wǎng)(5 )，出液口( 3 )與玻璃絲濾網(wǎng)(5 )之間設(shè)有80?100mm的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:所述結(jié)晶器座(7)上部均布有數(shù)列石墨環(huán)(9)，兩列石墨環(huán)(9)之間設(shè)有導(dǎo)液槽(8)，石墨環(huán)(9)上開有數(shù)個一端開口一端封閉的半圓槽，半圓槽的數(shù)量和位置與結(jié)晶器(10)對應(yīng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:所述結(jié)晶器座(7)與沉箱(14)的后端均設(shè)有活頁，結(jié)晶器座(7)與沉箱(14)通過活頁連接，所述沉箱(14)的左、右兩端設(shè)有離合裝置(4)，所述結(jié)晶器座(7)與沉箱(14)通過離合裝置(4)來實現(xiàn)其分開與閉合，當(dāng)結(jié)晶器座(7)與沉箱(14)關(guān)合時，結(jié)晶器(10)的底平面與引錠頭(11)的上平面剛好接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:所述結(jié)晶器座(7)四周封閉，內(nèi)部形成空腔，結(jié)晶器座(7)的左、右兩側(cè)設(shè)有水管(1)，水管(1)與結(jié)晶器座(7)空腔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:所述沉箱(14)的外部設(shè)有卷揚機，所述活動支座(13)的運行通過卷揚機來牽引。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，包括結(jié)晶器座，以及與結(jié)晶器座對應(yīng)設(shè)置的沉箱，結(jié)晶器座上均布有若干個結(jié)晶器，沉箱內(nèi)部設(shè)有可以上下運動的活動支座，活動支座的上方設(shè)有支架，支架的上方設(shè)有引錠頭，引錠頭設(shè)置的數(shù)量與位置與結(jié)晶器相匹配，結(jié)晶器座的左、右兩側(cè)設(shè)有鋁合金熔液進(jìn)口，鋁合金熔液進(jìn)口的上方設(shè)有緩沖罐，緩沖罐的底部設(shè)有出液口，熔液進(jìn)口的上方，出液口的下方設(shè)有玻璃絲濾網(wǎng)，出液口與玻璃絲濾網(wǎng)之間設(shè)有間隙。本實用新型能夠有效地除去高溫鋁液中的夾渣，并能適當(dāng)?shù)亟档鸵后w中的含氫量，提高鋁合金長棒鑄造的成品率。
【IPC分類】B22D11/14, B22D11/116, B22D11/119
【公開號】CN205008550
【申請?zhí)枴緾N201520763729
【發(fā)明人】江欽堅, 王傳明, 徐成鋼
【申請人】沾益縣瑞豐鋁業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月30日