一種油氣混輸泵襯套內(nèi)圓磨削用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工藝裝備，具體涉及一種油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]油汽混輸栗運(yùn)行工況惡劣，輸送介質(zhì)中含有原油、氣、沙粒等復(fù)雜物質(zhì)，且原油中含有多種腐蝕性成分。這就要求油氣混輸栗具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，尤其是混輸栗的關(guān)鍵零件襯套，若襯套采用高硬度的防腐材料，則后續(xù)加工困難，廢品率高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)CN20140291269中內(nèi)圓磨削用工裝包括卡盤及固定盤，卡盤為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)空間容納軸承套圈并對(duì)軸承套圈進(jìn)行定位緊固，但軸承套圈外圓中心和磨床主軸中心難以調(diào)整同軸度，無法保證軸承套圈內(nèi)、外圓的同軸度?，F(xiàn)有技術(shù)CN201420178799中的工裝通過普通車床或鏜床實(shí)現(xiàn)襯套的加工，該工裝包括模架，模架下方設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有用于連接刀架和模架的連接法蘭，模架上設(shè)有一組軸瓦，軸瓦內(nèi)設(shè)有與軸瓦相匹配的鏜桿，鏜桿上固定有鏜刀。鏜刀與鏜桿跟隨車床主軸一起旋轉(zhuǎn)，刀架及刀架上的模架慢慢向前移動(dòng)，工件也跟著一起移動(dòng)，與鏜刀的位置產(chǎn)生相對(duì)位移，從而達(dá)到加工目的。該工裝可保持加工過程中襯套穩(wěn)定，但鏜刀與鏜桿跟隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)因結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，使工裝在旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，且該工裝安裝襯套時(shí)無法調(diào)整襯套內(nèi)孔位置，易造成安裝誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種夾持方便、定位精準(zhǔn)、加工效率高、加工質(zhì)量好的油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝，包括法蘭盤，所述法蘭盤的一個(gè)端面與磨床主軸端面接觸，所述法蘭盤沿其軸向與磨床主軸固定連接；
[0006]所述法蘭盤的另一端面與定位塊、配重塊組成的圓柱體的一端面接觸，所述法蘭盤與定位塊、配重塊組成的圓柱體相互接觸的端面上設(shè)有相配合的止口 ；所述定位塊的另一端面開有沿法蘭盤軸向的內(nèi)孔；所述內(nèi)孔的底面與校正規(guī)的一端面接觸，所述校正規(guī)的另一端面與校正軸上設(shè)置的軸肩接觸；
[0007]所述內(nèi)孔側(cè)面與襯套的外側(cè)面接觸，所述襯套一端的外側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階端面與定位塊遠(yuǎn)離法蘭盤的端面接觸，所述襯套的內(nèi)側(cè)面與校正規(guī)外側(cè)面上的圓弧面接觸；
[0008]所述配重塊、定位塊沿法蘭盤的軸向與法蘭盤固定連接；所述校正軸在設(shè)置軸肩的一端設(shè)有外螺紋，所述校正軸帶有外螺紋的一端穿過校正規(guī)、定位塊上開設(shè)的通孔，并插入法蘭盤相應(yīng)位置的螺紋孔內(nèi)構(gòu)成螺紋連接。
[0009]優(yōu)選的，所述配重塊、定位塊沿法蘭盤的軸向與法蘭盤通過螺栓固定連接；所述校正軸沿法蘭盤的軸向與校正規(guī)、定位塊構(gòu)成螺紋連接。
[0010]優(yōu)選的，所述配重塊遠(yuǎn)離法蘭盤的一端設(shè)有配重螺桿，所述配重螺桿上套有重量、尺寸不同的配重螺母。
[0011]優(yōu)選的，所述校正軸遠(yuǎn)離法蘭盤的另一端側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)紋滾花。
[0012]優(yōu)選的，所述工裝外側(cè)套有圓筒形防護(hù)罩。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:法蘭盤與磨床主軸配合緊密，保證工裝與磨床主軸同軸度。將襯套外圓套在定位板內(nèi)孔，使用校正規(guī)校正襯套內(nèi)圓相對(duì)位置，保證襯套的安裝精度及外圓與內(nèi)圓的同軸度。設(shè)置配重塊，保證工裝與襯套旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)重心與磨床主軸軸線重合，提高旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，保證加工精度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的剖面視圖A-A。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示的，油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝，包括法蘭盤2，所述法蘭盤2的一個(gè)端面與磨床主軸端面接觸，所述法蘭盤2沿其軸向與磨床主軸1之間通過第一螺栓組12固定連接，或者也可以使用定位銷、鉚釘?shù)确绞焦潭ㄟB接，保證法蘭盤2與磨床主軸1的同軸度滿足要求。
[0017]如圖2所示，所述法蘭盤2的另一端面與定位塊3、配重塊5組成的圓柱體的一端面接觸，所述法蘭盤2與定位塊3、配重塊5組成的圓柱體相互接觸的端面上設(shè)有相配合的止口 17，這樣可以方便定位塊3、配重塊5與法蘭盤2之間的安裝定位。定位塊3、配重塊5整體外形呈圓柱狀，兩者之間嚴(yán)絲合縫，并配合配重調(diào)整，保證回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。所述定位塊3沿法蘭盤2的軸向，與法蘭盤2之間通過一個(gè)或多個(gè)第二連接螺栓11固定連接。所述配重塊5沿法蘭盤2的軸向，與法蘭盤2之間通過一個(gè)或多個(gè)第三螺栓14固定連接。也可以使用定位銷、鉚釘?shù)确绞焦潭ㄟB接。所述配重塊5可使工裝與襯套4旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)重心與磨床主軸1的旋轉(zhuǎn)軸線重合，提高旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。更好是:所述配重塊5遠(yuǎn)離法蘭盤2的一端設(shè)有配重螺桿51，所述配重螺桿1上套有多個(gè)配重螺母52，多個(gè)重量、尺寸不同的配重螺母52構(gòu)成一組；就類似于天平的一組砝碼，能夠組合匹配任意配重需求，并且方便配重調(diào)整。
[0018]所述定位塊3的另一端面開有沿法蘭盤2軸向的內(nèi)孔；所述內(nèi)孔的底面與校正規(guī)13的一端面接觸，所述校正規(guī)13的另一端面與校正軸6上設(shè)置的軸肩接觸；所述校正軸6沿法蘭盤2的軸向與校正規(guī)13、定位塊3之間固定連接。也就是內(nèi)孔孔形與襯套4的外形吻合，用于定位襯套4。圖2中所示襯套4為圓形，則內(nèi)孔也為圓形；如果襯套4外形是8字形，則內(nèi)孔也是對(duì)應(yīng)的8字形。校正軸6在設(shè)置軸肩的一端設(shè)有外螺紋，所述校正軸6帶有外螺紋的一端穿過校正規(guī)13、定位塊3上開設(shè)的通孔，并插入法蘭盤2相應(yīng)位置的螺紋孔內(nèi)，使校正規(guī)13、定位塊3、法蘭盤2相互接觸的端面緊貼固定；也可以是設(shè)置鍵槽與鍵，將校正軸6、校正規(guī)13、定位塊3進(jìn)行固定連接。所述校正軸6遠(yuǎn)離法蘭盤2的另一端側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)紋滾花，便于旋松校正軸6。
[0019]所述定位塊3的內(nèi)孔側(cè)面與襯套4的外側(cè)面接觸，所述襯套4 一端的外側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階端面與定位塊3遠(yuǎn)離法蘭盤2的端面接觸，所述襯套4沿法蘭盤2軸向方向與定位塊3之間通過第五螺栓15固定連接，也可以使用定位銷、鉚釘?shù)确绞焦潭ㄟB接，保證襯套4固定在定位塊3上。所述襯套4沿法蘭盤2徑向方向，遠(yuǎn)離其中心的一個(gè)內(nèi)圓側(cè)面與校正規(guī)13外側(cè)面上的圓弧面16接觸。并且可以松開校正軸6調(diào)整校正規(guī)13的角度，使法蘭盤2軸心處的襯套4的內(nèi)圓與磨床主軸1的同軸度滿足要求，并保證襯套4的內(nèi)圓與外圓的同軸度滿足要求。
[0020]使用的時(shí)候，將法蘭盤2與磨床主軸1固定連接，將定位塊3、配重塊4與法蘭盤2固定連接，然后將襯套4放入定位塊3的內(nèi)孔中并與其固定連接。再將校正軸6、校正規(guī)13安裝在定位塊3的內(nèi)孔中，調(diào)整校正規(guī)13的圓弧面16，使其與襯套4沿法蘭盤2徑向方向，遠(yuǎn)離其中心的一個(gè)內(nèi)圓側(cè)面接觸。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨床主軸，觀察工裝旋轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性，如不平穩(wěn)則將尺寸、重量不同的配重螺母62安裝到配重螺桿51上，調(diào)整工裝的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
[0021]磨床主軸1帶動(dòng)工裝高速旋轉(zhuǎn)，刀架8帶動(dòng)高強(qiáng)度砂輪7沿襯套4內(nèi)圓的軸向、徑向移動(dòng)，對(duì)襯套4的一個(gè)內(nèi)圓側(cè)面進(jìn)行磨削加工。通過工裝夾緊襯套4，使加工過程平穩(wěn)進(jìn)行，襯套4內(nèi)圓的尺寸和形位公差可以得到有效保證。加工完襯套4的一個(gè)內(nèi)圓側(cè)面后，將校正規(guī)13、校正軸6從定位塊3的內(nèi)空中取出，拆除襯套4與定位塊3之間的固定連接，并沿襯套4沿周向?qū)⑵湫D(zhuǎn)180°裝入定位塊3，將襯套4與定位塊3固定連接，校正規(guī)13、校正軸6裝入定位塊3的內(nèi)孔中，調(diào)整校正規(guī)13的圓弧面16，使其與襯套4的另一個(gè)內(nèi)圓側(cè)面接觸，即可以旋轉(zhuǎn)磨床主軸1，對(duì)襯套4繼續(xù)加工。
[0022]加工時(shí)，所述工裝外側(cè)可以套有圓筒形防護(hù)罩9，所述防護(hù)罩9可以使用鋁合金材料制作，也可以使用PVC等非金屬材料制作，所述防護(hù)罩9可以有效防止磨削過程中產(chǎn)生的廢料飛濺。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝，包括法蘭盤(2)，所述法蘭盤(2)的一個(gè)端面與磨床主軸端面接觸，所述法蘭盤(2)沿其軸向與磨床主軸(1)固定連接； 其特征在于:所述法蘭盤(2)的另一端面與定位塊(3)、配重塊(5)組成的圓柱體的一端面接觸，所述法蘭盤(2)與定位塊(3)、配重塊(5)組成的圓柱體相互接觸的端面上設(shè)有相配合的止口(17);所述定位塊(3)的另一端面開有沿法蘭盤⑵軸向的內(nèi)孔；所述內(nèi)孔的底面與校正規(guī)(13)的一端面接觸，所述校正規(guī)(13)的另一端面與校正軸(6)上設(shè)置的軸肩接觸； 所述內(nèi)孔側(cè)面與襯套(4)的外側(cè)面接觸，所述襯套(4) 一端的外側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階端面與定位塊(3)遠(yuǎn)離法蘭盤(2)的端面接觸，所述襯套(4)的內(nèi)側(cè)面與校正規(guī)(13)外側(cè)面上的圓弧面(16)接觸； 所述配重塊(5)、定位塊(3)沿法蘭盤(2)的軸向與法蘭盤(2)固定連接；所述校正軸(6)沿法蘭盤(2)的軸向與校正規(guī)(13)、定位塊(3)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝，其特征在于:所述配重塊(5)、定位塊(3)沿法蘭盤(2)的軸向與法蘭盤(2)通過螺栓固定連接；所述校正軸(6)在設(shè)置軸肩的一端設(shè)有外螺紋，所述校正軸￠)帶有外螺紋的一端穿過校正規(guī)(13)、定位塊(3)上開設(shè)的通孔，并插入法蘭盤(2)相應(yīng)位置的螺紋孔內(nèi)構(gòu)成螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝，其特征在于:所述配重塊(5)遠(yuǎn)離法蘭盤(2)的一端設(shè)有配重螺桿(51)，所述配重螺桿(51)上套有重量、尺寸不同的配重螺母(52)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝，其特征在于:所述校正軸(6)遠(yuǎn)離法蘭盤(2)的另一端側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)紋滾花。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣混輸栗襯套內(nèi)圓磨削用工裝，其特征在于:所述工裝外側(cè)套有圓筒形防護(hù)罩(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種夾持方便、定位精準(zhǔn)、加工效率高、加工質(zhì)量好的油氣混輸泵襯套內(nèi)圓磨削用工裝。所述工裝包括法蘭盤，所述法蘭盤的一個(gè)端面與磨床主軸端面接觸，另一端面與定位塊、配重塊組成的圓柱體的一端面接觸，所述定位塊的另一端面開有沿法蘭盤軸向的內(nèi)孔；所述內(nèi)孔的底面與校正規(guī)的一端面接觸，所述校正規(guī)的另一端面與校正軸上設(shè)置的軸肩接觸；所述內(nèi)孔側(cè)面與襯套的外側(cè)面接觸，所述襯套的內(nèi)側(cè)面與校正規(guī)外側(cè)面上的圓弧面接觸。法蘭盤與磨床主軸配合緊密，保證工裝與磨床主軸同軸度。校正規(guī)保證襯套的安裝精度及外圓與內(nèi)圓的同軸度。配重塊保證工裝與襯套旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)重心與磨床主軸軸線重合。
【IPC分類】B24B5/06, B24B5/35, B24B41/06
【公開號(hào)】CN205008972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520737251
【發(fā)明人】鄭進(jìn)金, 李永輝, 陳立新
【申請(qǐng)人】黃山眾拓工業(yè)泵制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日