一種薄壁凹模的內孔加工用治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種治具，尤其涉及一種薄壁凹模的內孔加工用治具。
【背景技術】
[0002]凹模、凸模是冷沖壓模具行業(yè)中的核心零部件。目前，在空調翅片模具，凹模、凸模的數量非常龐大，每副模具中凹模、凸模的數量平均要上千多套。如圖1所示，為空調翅片模具薄壁凹模的結構示意圖，其內孔為貫穿的通孔，現有該薄壁凹模的內孔加工時，采用三爪卡盤直接夾持薄壁凹模，再用μ表打表確保零件的同心度和直線度，最后用內孔專用磨頭加工內孔，然而，此種加工方法，每加工一個薄壁凹模，就需要進行一次打表，操作復雜，效率較低，且由于薄壁凹模的壁較薄，通常為3?4mm，采用三爪卡盤直接夾持易造成其損壞，由此，急需解決。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種薄壁凹模的內孔加工用治具，以解決現有薄壁凹模內孔加工直接采用三爪卡盤夾持薄壁凹模，易造成薄壁凹模損壞的問題，以及現有薄壁凹模內孔加工采用三爪卡盤直接夾持，每加工一個薄壁凹模需打一次表，操作復雜、效率低的問題。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]—種薄壁凹模的內孔加工用治具，包括治具本體，所述治具本體軸向的一端開有孔，且其軸向的另一端開有與孔相連通的定位孔，所述孔的孔徑小于薄壁凹模的外徑，所述定位孔與治具本體軸向同心，且定位孔與薄壁凹模形成緊滑配合，所述治具本體上開有定位孔的一端可拆卸的連接有用于壓緊薄壁凹模的壓板，所述壓板上開有限位孔，所述限位孔的孔徑小于薄壁凹模的外徑，且限位孔的孔徑大于薄壁凹模內孔的孔徑。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述治具本體開有定位孔一端的外壁上設置有外螺紋，所述壓板非開有限位孔的一端開有固定孔，所述固定孔與限位孔相連通，且固定孔的內壁上設置有與所述外螺紋相配合的內螺紋；具有拆卸方便的特點。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述壓板的外壁上設置有滾花；便于旋擰。
[0008]本實用新型的有益效果為，所述一種薄壁凹模的內孔加工用治具的定位孔與治具本體軸向同心，且定位孔與薄壁凹模形成緊滑配合，并通過壓板將薄壁凹模壓緊定位于定位孔中，避免因三爪卡盤直接夾持薄壁凹模造成薄壁凹模損壞的問題，且加工時，只需保證治具本體的直線度和同心度，即可進行薄壁凹模的內孔加工，操作簡單、方便，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為空調翅片模具薄壁凹模的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型一種薄壁凹模的內孔加工用治具的結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型一種薄壁凹模的內孔加工用治具使用狀態(tài)結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、治具本體；2、孔；3、定位孔；4、壓板；5、固定孔；6、內螺紋；7、外螺紋；8、限位孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶嵤├齼H僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。
[0015]請參照圖2及圖3所示，圖2為本實用新型一種薄壁凹模的內孔加工用治具的結構示意圖；圖3為本實用新型一種薄壁凹模的內孔加工用治具使用狀態(tài)結構示意圖。
[0016]于本實施例中，一種薄壁凹模的內孔加工用治具，包括治具本體1，所述治具本體1軸向的左端開有孔2，且其軸向的右端開有與孔2相連通的定位孔3，所述孔2的孔徑小于薄壁凹模的外徑，所述定位孔3與治具本體1軸向同心，且定位孔3與薄壁凹模形成緊滑配合，所述治具本體1的右端螺紋連接有壓板4，所述壓板4的外壁上設置有滾花，壓板4的左端開有與治具本體1相配合的固定孔5，所述固定孔5的內壁上設置有內螺紋6，所述治具本體1右端的外壁上設置有與該內螺紋6相配合的外螺紋7，所述壓板4的右端開有限位孔8，所述限位孔8的孔徑小于薄壁凹模的外徑，且限位孔8的孔徑大于薄壁凹模內孔的孔徑。
[0017]加工時，首先將治具本體1固定在磨床的三爪卡盤上，用μ表打表保證治具本體1的直線度和同心度，然后將薄壁凹模裝入治具本體1的定位孔3中，由于薄壁凹模的外徑大于治具本體1孔2的孔徑，從而使得薄壁凹模只可滑動到孔2的右端端頭，再將壓板4旋擰于治具本體1的右端，由于壓板4上限位孔8的孔徑小于薄壁凹模的外徑，且限位孔8的孔徑大于薄壁凹模內孔的孔徑，從而壓板4壓住薄壁凹模，起到限位緊固作用，此時即可用專用內孔磨頭對薄壁凹模的內孔進行加工，加工完成后，松開壓板4取出薄壁凹模，裝入下一個薄壁凹模，擰緊壓板4，此時無需打表即可直接進行加工，操作方便、效率高，大大提高了批量薄壁凹模的加工質量和效率。
[0018]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種薄壁凹模的內孔加工用治具，其特征在于:包括治具本體，所述治具本體軸向的一端開有孔，且其軸向的另一端開有與孔相連通的定位孔，所述孔的孔徑小于薄壁凹模的外徑，所述定位孔與治具本體軸向同心，且定位孔與薄壁凹模形成緊滑配合，所述治具本體上開有定位孔的一端可拆卸的連接有用于壓緊薄壁凹模的壓板，所述壓板上開有限位孔，所述限位孔的孔徑小于薄壁凹模的外徑，且限位孔的孔徑大于薄壁凹模內孔的孔徑。2.根據權利要求1所述的一種薄壁凹模的內孔加工用治具，其特征在于:所述治具本體開有定位孔一端的外壁上設置有外螺紋，所述壓板非開有限位孔的一端開有固定孔，所述固定孔與限位孔相連通，且固定孔的內壁上設置有與所述外螺紋相配合的內螺紋。3.根據權利要求1所述的一種薄壁凹模的內孔加工用治具，其特征在于:所述壓板的外壁上設置有滾花。
【專利摘要】本實用新型公開一種薄壁凹模的內孔加工用治具，包括治具本體，治具本體軸向的一端開有孔，且其軸向的另一端開有與孔相連通的定位孔，孔的孔徑小于薄壁凹模的外徑，定位孔與治具本體軸向同心，且定位孔與薄壁凹模形成緊滑配合，治具本體上可拆卸的連接有壓板，壓板上開有限位孔，限位孔的孔徑小于薄壁凹模的外徑，且限位孔的孔徑大于薄壁凹模內孔的孔徑。本實用新型定位孔與治具本體軸向同心，且定位孔與薄壁凹模形成緊滑配合，并通過壓板將薄壁凹模壓緊于定位孔中，避免因三爪卡盤直接夾持薄壁凹模造成薄壁凹模損壞的問題，且加工時，只需保證治具本體的直線度和同心度，即可進行薄壁凹模的內孔加工，操作簡單、方便，大大提高了工作效率。
【IPC分類】B24B5/48, B24B41/06
【公開號】CN205008977
【申請?zhí)枴緾N201520763303
【發(fā)明人】仇永林
【申請人】無錫海特精密模具有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月29日