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      一種精煉過程中智能合金加料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10101920閱讀:426來源:國知局
      一種精煉過程中智能合金加料系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及煉鋼領(lǐng)域,尤其涉及一種精煉過程中智能合金加料系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)在精煉過程前,需要人工編制鋼種的化學(xué)成分目標(biāo)值及各種合金成分,然后再人工計(jì)算出成分及該爐鋼重量,然后將上述計(jì)算結(jié)果應(yīng)用于生產(chǎn)冶煉過程。
      [0003]人工計(jì)算過程復(fù)雜,效率低下,而且容易出現(xiàn)錯算和漏算化學(xué)成分,造成后期成品鋼材的質(zhì)量缺陷,給企業(yè)帶來巨大損失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),包括:數(shù)據(jù)庫、采集模塊、分析模塊、調(diào)取模塊、比較模塊、輸出模塊;
      [0005]所述數(shù)據(jù)庫用于儲存精煉過程中使用的化學(xué)元素以及不同鋼種化學(xué)元素成分配比;
      [0006]所述采集模塊用于采集煉鋼過程中的鋼水以及所煉鋼爐的重量;
      [0007]所述分析模塊用于分析所述采集模塊采集鋼水的化學(xué)元素成分配比;
      [0008]所述調(diào)取模塊用于從所述數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述采集模塊采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比以及所煉鋼爐的標(biāo)準(zhǔn)重量;
      [0009]所述比較模塊用于將所述采集模塊采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比與所述調(diào)取模塊從所述數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述采集模塊采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比進(jìn)行差值比較,以及煉鋼過程中所煉鋼爐的重量與所煉鋼爐的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行差值比較,并將比較結(jié)果輸出給所述輸出模塊;
      [0010]所述輸出模塊用于顯示比較結(jié)果。
      [0011]優(yōu)選地,所述數(shù)據(jù)庫包括:儲存裝置;
      [0012]所述儲存裝置采用機(jī)械硬盤、或固態(tài)硬盤儲存精煉過程中使用的化學(xué)元素以及不同鋼種化學(xué)元素成分配比。
      [0013]優(yōu)選地,所述采集模塊包括:設(shè)置在煉鋼轉(zhuǎn)爐上的取料臂和取料探針。
      [0014]優(yōu)選地,分析模塊包括:與所述取料探針相配合的鋼水分析儀。
      [0015]優(yōu)選地,還包括:計(jì)算模塊;
      [0016]所述計(jì)算模塊用于根據(jù)采集模塊采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比與調(diào)取模塊從數(shù)據(jù)庫中調(diào)取采集模塊采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比的比較結(jié)果,計(jì)算出所煉鋼種每種化學(xué)元素的已用量。
      [0017]優(yōu)選地,計(jì)算模塊、比較模塊和調(diào)取模塊采用微控制器,所述微控制器與鋼水分析儀數(shù)據(jù)通信連接。
      [0018]優(yōu)選地,所述輸出模塊采用液晶顯示器或LED顯示器。
      [0019]從以上技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0020]采集模塊采集煉鋼過程中的鋼水;分析模塊分析采集模塊采集鋼水的化學(xué)元素成分配比,比較模塊將調(diào)取模塊從所述數(shù)據(jù)庫中調(diào)取采集模塊采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比為標(biāo)準(zhǔn),將標(biāo)準(zhǔn)與采集模塊采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比進(jìn)行差值運(yùn)算,得出煉鋼過程中所煉鋼中每種化學(xué)元素還缺少多少含量,可以使得技術(shù)人員實(shí)時了解煉鋼過程中,化學(xué)元素的變化,并且可以根據(jù)鋼種每種化學(xué)元素含量的變化,實(shí)時調(diào)整生產(chǎn)工序和化學(xué)元素的添加,使得煉鋼保證質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0022]圖1為精煉過程中智能合金加料系統(tǒng)的整體示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為使得本實(shí)用新型的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂,下面將結(jié)合本具體實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而非全部的實(shí)施例?;诒緦@械膶?shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本專利保護(hù)的范圍。
      [0024]本實(shí)施例提供了一種精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),請參閱圖1所示,包括:數(shù)據(jù)庫丨、采集模塊2、分析模塊3、調(diào)取模塊4、比較模塊5、輸出模塊6 ;
      [0025]數(shù)據(jù)庫1用于儲存精煉過程中使用的化學(xué)元素以及不同鋼種化學(xué)元素成分配比;采集模塊2用于采集煉鋼過程中的鋼水以及所煉鋼爐的重量;分析模塊3用于分析采集模塊2采集鋼水的化學(xué)元素成分配比;調(diào)取模塊4用于從數(shù)據(jù)庫1中調(diào)取采集模塊2采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比;
      [0026]比較模塊5用于將采集模塊2采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比與調(diào)取模塊4從數(shù)據(jù)庫1中調(diào)取采集模塊2采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比進(jìn)行差值比較,以及煉鋼過程中所煉鋼爐的重量與所煉鋼爐的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行差值比較,并將比較結(jié)果輸出給輸出模塊;6,輸出模塊6用于顯示比較結(jié)果。
      [0027]本實(shí)用新型中,化學(xué)元素包括煉鋼用的各種化學(xué)元素,比如鋼種中C、S1、Mn、P、S、Cr、N1、Cu、A1 等成分;
      [0028]化學(xué)元素成分配比為各個元素在所煉鋼中的含量。比如C、S1、Mn、P、S、Cr, N1、Cu、Al等成分在如果在所煉鋼中存在上述元素,每個元素所占的百分比,或份數(shù)等等。當(dāng)然數(shù)據(jù)庫1中所儲存的化學(xué)元素不局限于上述幾種。
      [0029]比較模塊5比較的是:為調(diào)取模塊4從數(shù)據(jù)庫1中調(diào)取采集模塊2采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比為標(biāo)準(zhǔn),將標(biāo)準(zhǔn)與采集模塊2采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比進(jìn)行差值運(yùn)算,得出煉鋼過程中所煉鋼中每種化學(xué)元素還缺少多少含量,可以使得技術(shù)人員實(shí)時了解煉鋼過程中,化學(xué)元素的變化,并且可以根據(jù)鋼種每種化學(xué)元素含量的變化,實(shí)時調(diào)整生產(chǎn)工序和化學(xué)元素的添加,使得煉鋼保證質(zhì)量。
      [0030]數(shù)據(jù)庫1包括:儲存裝置;儲存裝置采用機(jī)械硬盤、或固態(tài)硬盤儲存精煉過程中使用的化學(xué)元素以及不同鋼種化學(xué)元素成分配比。
      [0031]采集模塊2包括:設(shè)置在煉鋼轉(zhuǎn)爐上的取料臂和取料探針。
      [0032]分析模塊3包括:與取料探針相配合的鋼水分析儀。
      [0033]本實(shí)施例中,精煉過程中智能合金加料系統(tǒng)還包括:計(jì)算模塊7 ;計(jì)算模塊7用于根據(jù)采集模塊2采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比與調(diào)取模塊4從數(shù)據(jù)庫1中調(diào)取采集模塊2采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比的比較結(jié)果,計(jì)算出所煉鋼種每種化學(xué)元素的已用量。
      [0034]計(jì)算模塊7、比較模塊5和調(diào)取模塊4采用微控制器,微控制器與鋼水分析儀數(shù)據(jù)通信連接。
      [0035]輸出模塊6采用液晶顯示器或LED顯示器。
      [0036]精煉過程中智能合金加料系統(tǒng)的實(shí)施方法,包括以下步驟:
      [0037]1、采集鋼種及合金的初始信息,建立數(shù)據(jù)庫,包括每一鋼種中C、S1、Mn、P、S、Cr、N1、Cu、Al等成分的百分比,以及使用的每一種合金中相關(guān)化學(xué)元素成分配比;
      [0038]2、第一步建立的數(shù)據(jù)庫1包含各種鋼種及合金的化學(xué)元素成分配比,在本步驟需要從數(shù)據(jù)庫1中調(diào)取出生產(chǎn)所使用的合金成分以及目標(biāo)鋼種的成分,準(zhǔn)備用于下一步比較;
      [0039]3、采集待冶煉鋼種的化學(xué)元素成分配比,與目標(biāo)鋼種的化學(xué)元素成分配比進(jìn)行對比,計(jì)算差值;
      [0040]4、根據(jù)第三步計(jì)算出來的成分差值及重量,調(diào)取相關(guān)公式,計(jì)算出每種合金的用量;
      [0041]5、根據(jù)生產(chǎn)情況,分批將第四步計(jì)算出每種合金加入到爐中;
      [0042]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
      [0043]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),其特征在于,包括:數(shù)據(jù)庫、采集模塊、分析模塊、調(diào)取模塊、比較模塊、輸出模塊; 所述數(shù)據(jù)庫用于儲存精煉過程中使用的化學(xué)元素以及不同鋼種化學(xué)元素成分配比; 所述采集模塊用于采集煉鋼過程中的鋼水以及所煉鋼爐的重量; 所述分析模塊用于分析所述采集模塊采集鋼水的化學(xué)元素成分配比; 所述調(diào)取模塊用于從所述數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述采集模塊采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比以及所煉鋼爐的標(biāo)準(zhǔn)重量; 所述比較模塊用于將所述采集模塊采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比與所述調(diào)取模塊從所述數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述采集模塊采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比進(jìn)行差值比較,以及煉鋼過程中所煉鋼爐的重量與所煉鋼爐的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行差值比較,并將比較結(jié)果輸出給所述輸出模塊; 所述輸出模塊用于顯示比較結(jié)果。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),其特征在于, 所述數(shù)據(jù)庫包括:儲存裝置; 所述儲存裝置采用機(jī)械硬盤、或固態(tài)硬盤儲存精煉過程中使用的化學(xué)元素以及不同鋼種化學(xué)元素成分配比。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),其特征在于, 所述采集模塊包括:設(shè)置在煉鋼轉(zhuǎn)爐上的取料臂和取料探針。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),其特征在于, 分析模塊包括:與所述取料探針相配合的鋼水分析儀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),其特征在于, 還包括:計(jì)算模塊; 所述計(jì)算模塊用于根據(jù)采集模塊采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比與調(diào)取模塊從數(shù)據(jù)庫中調(diào)取采集模塊采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比的比較結(jié)果,計(jì)算出所煉鋼種每種化學(xué)元素的已用量。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),其特征在于, 計(jì)算模塊、比較模塊和調(diào)取模塊采用微控制器,所述微控制器與鋼水分析儀數(shù)據(jù)通信連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),其特征在于, 所述輸出模塊采用液晶顯示器或LED顯示器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種精煉過程中智能合金加料系統(tǒng),采集模塊采集煉鋼過程中的鋼水;分析模塊分析采集模塊采集鋼水的化學(xué)元素成分配比,比較模塊將調(diào)取模塊從所述數(shù)據(jù)庫中調(diào)取采集模塊采集鋼水的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素成分配比為標(biāo)準(zhǔn),將標(biāo)準(zhǔn)與采集模塊采集煉鋼過程中鋼水的化學(xué)元素成分配比進(jìn)行差值運(yùn)算,得出煉鋼過程中所煉鋼中每種化學(xué)元素還缺少多少含量,可以使得技術(shù)人員實(shí)時了解煉鋼過程中,化學(xué)元素的變化,并且可以根據(jù)鋼種每種化學(xué)元素含量的變化,實(shí)時調(diào)整生產(chǎn)工序和化學(xué)元素的添加,使得煉鋼保證質(zhì)量。
      【IPC分類】C21C7/00
      【公開號】CN205011789
      【申請?zhí)枴緾N201520681336
      【發(fā)明人】王棣, 孫俊, 賀建禮, 王紅祥, 王亞菲
      【申請人】山東西王特鋼有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年9月6日
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