金屬板件熱處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，尤其涉及金屬板件熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高頻加熱裝置是采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理，利用電流通過(guò)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過(guò)金屬材質(zhì)時(shí)，使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱物質(zhì)，并且能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到令人滿意的溫度。主要優(yōu)點(diǎn)是磁力加熱、節(jié)能、環(huán)保，零排放，無(wú)人值守，水電分離，管路無(wú)結(jié)垢，無(wú)明火，操作方便，安全可靠，經(jīng)久耐用，潔凈環(huán)保，安裝簡(jiǎn)便，外形美觀，適用廣泛，無(wú)雜音，異味，開(kāi)路循環(huán)，完全不存在任何爆炸危險(xiǎn)。具有防過(guò)熱、不漏電、防欠水防干燒，防欠壓，防過(guò)壓，防凍，夜間用電低谷時(shí)自動(dòng)高溫儲(chǔ)熱等多重智能保護(hù)，無(wú)油煙，無(wú)熱輻射等諸多優(yōu)點(diǎn)。采用回水控制大公里散熱器進(jìn)行散熱，可將回收的熱源充分利用提高熱效率而且適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。現(xiàn)有的加熱裝置不方便對(duì)金屬板件進(jìn)行熱處理，熱處理效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以將待處理的金屬板件安裝在熱處理機(jī)箱內(nèi)，尤其是可以將金屬板件安裝在扣板之間，通過(guò)卡槽可以卡緊金屬板件，滑管可以沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，對(duì)金屬板件的安裝更加靈活的金屬板件熱處理裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]金屬板件熱處理裝置，包括底板，底板的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪，第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪均為萬(wàn)向輪；底板上設(shè)有熱處理機(jī)箱，熱處理機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電熱片，熱處理機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有第一溫控器，第一溫控器與電熱片為電連接，熱處理機(jī)箱的另一側(cè)設(shè)有第二溫控器，第二溫控器與電熱片為電連接；底板上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿呈水平布置，導(dǎo)向桿套裝有第一滑管與第二滑管，第一滑管上設(shè)有第一滑桿，第一滑桿為弧形形狀，第一滑桿的端部設(shè)有第一扣板，第一扣板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干第一檔位板，相鄰兩個(gè)第一檔位板之間設(shè)有第一卡槽，第二滑管上設(shè)有第二滑桿，第二滑桿為桿狀結(jié)構(gòu)，第二滑桿為弧形形狀，第二滑桿的端部設(shè)有第二扣板，第二扣板呈豎直布置，第二扣板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干第二檔位板，相鄰兩個(gè)第二檔位板之間設(shè)有第二卡槽，第二卡槽與第一卡槽對(duì)應(yīng)；第一扣板與第二扣板呈平行布置，第一檔位板與第二檔位板對(duì)應(yīng)；第一檔位板與第二檔位板的形狀大小相同。
[0006]進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有第一支撐桿與第二支撐桿，導(dǎo)向桿設(shè)置在第一支撐桿與第二支撐桿的端部之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一支撐桿為弧形形狀。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二支撐桿為弧形形狀。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一支撐桿與導(dǎo)向桿的連接位置設(shè)有第一連接球，第二支撐桿與導(dǎo)向桿的連接位置設(shè)有第二連接球。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:可以將待處理的金屬板件安裝在熱處理機(jī)箱內(nèi)，尤其是可以將金屬板件安裝在第一扣板與第二扣板之間，通過(guò)第一卡槽與第二卡槽可以卡緊金屬板件，第一滑管可以沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，第二滑管可以沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，從而方便對(duì)第一扣板與第二扣板進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，對(duì)金屬板件的安裝更加靈活；第一溫控器與第二溫控器可以對(duì)電熱片進(jìn)行加熱控制，從而方便對(duì)金屬板件進(jìn)行加熱處理。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0012]圖1為金屬板件熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，金屬板件熱處理裝置，包括底板11，底板11的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪12與第二移動(dòng)輪13，第一移動(dòng)輪12與第二移動(dòng)輪13的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪12與第二移動(dòng)輪13均為萬(wàn)向輪；底板11上設(shè)有熱處理機(jī)箱14，熱處理機(jī)箱14內(nèi)設(shè)有電熱片15，熱處理機(jī)箱14的一側(cè)設(shè)有第一溫控器16，第一溫控器16與電熱片15為電連接，熱處理機(jī)箱14的另一側(cè)設(shè)有第二溫控器17，第二溫控器17與電熱片15為電連接；底板11上設(shè)有導(dǎo)向桿18，導(dǎo)向桿18呈水平布置，導(dǎo)向桿18套裝有第一滑管23與第二滑管24，第一滑管23上設(shè)有第一滑桿25，第一滑桿25為弧形形狀，第一滑桿25的端部設(shè)有第一扣板26，第一扣板26的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干第一檔位板27，相鄰兩個(gè)第一檔位板27之間設(shè)有第一卡槽28，第二滑管24上設(shè)有第二滑桿29，第二滑桿29為桿狀結(jié)構(gòu)，第二滑桿29為弧形形狀，第二滑桿29的端部設(shè)有第二扣板30，第二扣板30呈豎直布置，第二扣板30的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干第二檔位板31，相鄰兩個(gè)第二檔位板31之間設(shè)有第二卡槽32，第二卡槽32與第一卡槽28對(duì)應(yīng)；第一扣板26與第二扣板30呈平行布置，第一檔位板27與第二檔位板31對(duì)應(yīng)；第一檔位板27與第二檔位板31的形狀大小相同；底板11上設(shè)有第一支撐桿19與第二支撐桿20，導(dǎo)向桿18設(shè)置在第一支撐桿19與第二支撐桿20的端部之間；第一支撐桿19為弧形形狀，第二支撐桿20為弧形形狀，第一支撐桿19與導(dǎo)向桿18的連接位置設(shè)有第一連接球21，第二支撐桿20與導(dǎo)向桿18的連接位置設(shè)有第二連接球22。
[0015]本實(shí)用新型金屬板件熱處理裝置，可以將待處理的金屬板件安裝在熱處理機(jī)箱14內(nèi)，尤其是可以將金屬板件安裝在第一扣板26與第二扣板30之間，通過(guò)第一卡槽28與第二卡槽32可以卡緊金屬板件，第一滑管23可以沿著導(dǎo)向桿18實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，第二滑管24可以沿著導(dǎo)向桿18實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，從而方便對(duì)第一扣板26與第二扣板30進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，對(duì)金屬板件的安裝更加靈活；第一溫控器16與第二溫控器17可以對(duì)電熱片15進(jìn)行加熱控制，從而方便對(duì)金屬板件進(jìn)行加熱處理。
[0016]其中，底板11上設(shè)有第一支撐桿19與第二支撐桿20，導(dǎo)向桿18設(shè)置在第一支撐桿19與第二支撐桿20的端部之間；第一支撐桿19為弧形形狀，第二支撐桿20為弧形形狀，第一支撐桿19與導(dǎo)向桿18的連接位置設(shè)有第一連接球21，第二支撐桿20與導(dǎo)向桿18的連接位置設(shè)有第二連接球22，所以對(duì)導(dǎo)向桿18的安裝更加牢固。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬板件熱處理裝置，包括底板(11)，其特征在于:底板(11)的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪(12)與第二移動(dòng)輪(13)，第一移動(dòng)輪(12)與第二移動(dòng)輪(13)的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪(12)與第二移動(dòng)輪(13)均為萬(wàn)向輪；底板(11)上設(shè)有熱處理機(jī)箱(14)，熱處理機(jī)箱(14)內(nèi)設(shè)有電熱片(15)，熱處理機(jī)箱(14)的一側(cè)設(shè)有第一溫控器(16)，第一溫控器(16)與電熱片(15)為電連接，熱處理機(jī)箱(14)的另一側(cè)設(shè)有第二溫控器(17)，第二溫控器(17)與電熱片(15)為電連接；底板(11)上設(shè)有導(dǎo)向桿(18)，導(dǎo)向桿(18)呈水平布置，導(dǎo)向桿(18)套裝有第一滑管(23)與第二滑管(24)，第一滑管(23)上設(shè)有第一滑桿(25)，第一滑桿(25)為弧形形狀，第一滑桿(25)的端部設(shè)有第一扣板(26)，第一扣板(26)的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干第一檔位板(27)，相鄰兩個(gè)第一檔位板(27)之間設(shè)有第一卡槽(28)，第二滑管(24)上設(shè)有第二滑桿(29)，第二滑桿(29)為桿狀結(jié)構(gòu)，第二滑桿(29)為弧形形狀，第二滑桿(29)的端部設(shè)有第二扣板(30 )，第二扣板(30 )呈豎直布置，第二扣板(30 )的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干第二檔位板(31)，相鄰兩個(gè)第二檔位板(31)之間設(shè)有第二卡槽(32)，第二卡槽(32)與第一卡槽(28)對(duì)應(yīng)；第一扣板(26)與第二扣板(30)呈平行布置，第一檔位板(27)與第二檔位板(31)對(duì)應(yīng)；第一檔位板(27)與第二檔位板(31)的形狀大小相同。2.如權(quán)利要求1所述的金屬板件熱處理裝置，其特征在于:底板(11)上設(shè)有第一支撐桿(19)與第二支撐桿(20)，導(dǎo)向桿(18)設(shè)置在第一支撐桿(19)與第二支撐桿(20)的端部之間。3.如權(quán)利要求2所述的金屬板件熱處理裝置，其特征在于:第一支撐桿(19)為弧形形狀。4.如權(quán)利要求2所述的金屬板件熱處理裝置，其特征在于:第二支撐桿(20)為弧形形狀。5.如權(quán)利要求2所述的金屬板件熱處理裝置，其特征在于:第一支撐桿(19)與導(dǎo)向桿(18)的連接位置設(shè)有第一連接球(21)，第二支撐桿(20)與導(dǎo)向桿(18)的連接位置設(shè)有第二連接球(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了金屬板件熱處理裝置，包括底板，底板上設(shè)有熱處理機(jī)箱，熱處理機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電熱片，熱處理機(jī)箱設(shè)有溫控器，溫控器與電熱片為電連接，底板上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿套裝有滑管，滑管上設(shè)有滑桿，滑桿的端部設(shè)有扣板，扣板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干檔位板，相鄰兩個(gè)檔位板之間設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型可以將待處理的金屬板件安裝在熱處理機(jī)箱內(nèi)，尤其是可以將金屬板件安裝在扣板之間，通過(guò)卡槽可以卡緊金屬板件，滑管可以沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，對(duì)金屬板件的安裝更加靈活。
【IPC分類】C21D9/46
【公開(kāi)號(hào)】CN205024284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520825063
【發(fā)明人】李鵬程, 許春陽(yáng), 張志勇, 崔桂生, 周春雨
【申請(qǐng)人】天津市躍峰科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月24日