一種針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測裝置，具體來說，涉及一種針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鋼鐵生產(chǎn)中，多使用碰球裝置檢測鑄坯的坯頭位置，碰球裝置的原理是在控制柜中裝有一只用作給可編程控制器傳遞〃鑄坯到達(dá)指定位置〃這一信號的繼電器(以24VDC繼電器為例)，此繼電器線圈正極連接24V電源的正極，負(fù)極連接至碰球裝置，當(dāng)鑄坯到達(dá)了指定位置時，與碰球發(fā)生接觸，利用碰球和鑄坯都可以導(dǎo)電這一特性將繼電器線圈的負(fù)極與大地導(dǎo)通，此時這一傳遞信號繼電器正極接24V電源正極，負(fù)極接地，可以形成閉合回路，繼電器線圈吸合，通過輔助觸點(diǎn)，將信號送入可編程控制器。
[0003]但此裝置存在缺陷，當(dāng)鑄坯未與碰球接觸時，該位置檢測繼電器線圈處于正極連接至24V電源正極、負(fù)極懸空的狀態(tài)，當(dāng)距離較遠(yuǎn)出現(xiàn)感應(yīng)電壓的情況下，容易出現(xiàn)繼電器線圈非正常吸合的狀況，這就會給系統(tǒng)傳遞假信號，容易造成誤動作。
[0004]所以，研制出一種可以克服原有方式會產(chǎn)生誤信號的問題的檢測裝置，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置，能夠克服原有方式會產(chǎn)生誤信號的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置，包括鑄坯輥道，所述鑄坯輥道上設(shè)有相配合的支架，所述支架頂端通過固定軸活動連接有傳動桿，并且，所述支架上還設(shè)有與所述傳動桿相配合的接近開關(guān)。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳動桿的底端設(shè)有相配合的滾輪。
[0009]進(jìn)一步的，所述支架的形狀為Π形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型可以克服原有方式會產(chǎn)生誤信號的問題，原理簡單易懂，加工制作容易，制作成本低廉，通過調(diào)整傳動桿的固定軸位置，可以適用于不同規(guī)格的鑄坯，具有良好的發(fā)展前景。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、鑄坯輥道；2、支架；3、固定軸；4、傳動桿；5、接近開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置，包括鑄坯輥道1，所述鑄坯輥道1上設(shè)有相配合的支架2，所述支架2頂端通過固定軸3活動連接有傳動桿4，并且，所述支架2上還設(shè)有與所述傳動桿4相配合的接近開關(guān)5。
[0017]所述傳動桿4的底端設(shè)有相配合的滾輪。所述支架2的形狀為Π形。
[0018]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]在具體使用時，根據(jù)本實(shí)用新型所述的針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置，該裝置由支架2、傳動桿4、接近開關(guān)5三部分組成；支架2的作用是將傳動桿4固定于鑄坯輥道1上方，傳動桿4固定于支架2上，通過一個固定軸3連接，傳動桿4可以上下擺動，它的作用是當(dāng)鑄坯運(yùn)行至傳動桿4下方時，則會將傳動桿4托起，由于同一流的鑄坯厚度是一個固定值，所以每次傳動桿4抬起的高度相同，可以在傳動桿4中部打多個穿孔，可調(diào)整傳動桿4的高低位置，以適應(yīng)不同的鑄坯；底部可考慮安裝滾輪，減小傳動桿4和鑄坯的摩擦、增加傳動桿4的重量，使傳動桿4位置穩(wěn)定；接近開關(guān)5固定于傳動桿4的左上方或右上方，當(dāng)傳動桿4被抬起時，剛好進(jìn)入接近開關(guān)5的檢測范圍，將鑄坯位置信號傳遞給可編程控制器。
[0020]綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以克服原有方式會產(chǎn)生誤信號的問題，原理簡單易懂，加工制作容易，制作成本低廉，通過調(diào)整傳動桿的固定軸位置，可以適用于不同規(guī)格的鑄坯，具有良好的發(fā)展前景。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置，其特征在于，包括鑄坯輥道(1 )，所述鑄坯輥道(1)上設(shè)有相配合的支架(2)，所述支架(2)頂端通過固定軸(3)活動連接有傳動桿(4)，所述支架(2 )上還設(shè)有與所述傳動桿(4 )相配合的接近開關(guān)(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置，其特征在于，所述傳動桿(4)的底端設(shè)有相配合的滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置，其特征在于，所述支架(2)的形狀為Π形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種針對連鑄機(jī)的鑄坯位置檢測裝置，包括鑄坯輥道，所述鑄坯輥道上設(shè)有相配合的支架，所述支架頂端通過固定軸活動連接有傳動桿，并且，所述支架上還設(shè)有與所述傳動桿相配合的接近開關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型可以克服原有方式會產(chǎn)生誤信號的問題，原理簡單易懂，加工制作容易，制作成本低廉，通過調(diào)整傳動桿的固定軸位置，可以適用于不同規(guī)格的鑄坯，具有良好的發(fā)展前景。
【IPC分類】B22D2/00
【公開號】CN205032653
【申請?zhí)枴緾N201520629555
【發(fā)明人】張曦, 彭玉楓, 張成武, 江兵, 左海旋, 李雪
【申請人】麥格瑞冶金工程技術(shù)（北京）有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月19日