一種金屬退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)熱處理爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速金屬退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]退火指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。銅的退火，是為了消除內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到良好的可塑性。退火爐，是實(shí)施退火工藝所使用的機(jī)器?，F(xiàn)有用于將銅線圈退火的退火爐包括退火爐本體、退火托盤(pán)、爐蓋和電阻絲，退火爐本體的頂部開(kāi)有環(huán)形凹槽，爐蓋底部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，爐蓋與退火爐本體相扣合，退火托盤(pán)焊接在退火爐本體的內(nèi)壁上，電阻絲位于退火本體的內(nèi)壁或內(nèi)壁與外壁之間；退火爐加熱溫度的控制是根據(jù)電阻絲的功率來(lái)計(jì)算加熱時(shí)間來(lái)把握的?，F(xiàn)有技術(shù)具有以下缺點(diǎn):首先，由于電阻絲位于退火本體的內(nèi)壁或內(nèi)壁與外壁之間，時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)對(duì)退火爐本省造成損壞和變形，縮短了退火爐的使用壽命；其次，對(duì)于不同種類(lèi)的銅，退火溫度是不同的，通常硬態(tài)紫的退火溫度為550到600攝氏度，鉛黃銅的退火溫度為600到650攝氏度，相差只50攝氏度，而靠時(shí)間來(lái)把握溫度，由于環(huán)境影響以及電阻絲本身的損耗，可能造成誤差較大，甚至造成銅線圈的退火工藝失敗。而且，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于空氣的部分滲入，導(dǎo)致金屬絲氧化嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種快速金屬光亮退火爐，米用密封的內(nèi)罩，以及退火罩和冷卻罩，為鋼材或銅材在保護(hù)氣氛之中實(shí)現(xiàn)金屬退火。
[0004]以下是具體技術(shù)方案:一種金屬退火爐，包括爐體，其中爐體內(nèi)壁由內(nèi)而外設(shè)置有保溫層和退火罩，其中保溫層內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)等距的電熱絲，其中該爐體包括底座、爐座、內(nèi)罩，其中所述的爐座固定在底座上，所述的內(nèi)罩通過(guò)下部設(shè)有的法蘭盤(pán)固定在底座上并覆蓋在爐座上，所述的法蘭盤(pán)與底座之間設(shè)置有密封圈，形成密封的爐腔，爐座處設(shè)置有出風(fēng)口，爐座板固定在爐座上部；
[0005]所述的爐體上部設(shè)置有可以移動(dòng)的爐蓋，其中爐體與爐蓋通過(guò)環(huán)形凹槽進(jìn)行扣合連接，其中相扣合的環(huán)形凹槽的內(nèi)壁和外壁上分別設(shè)置有第一金屬密封圈和第二密封圈，其好處是，在銅線圈退火的實(shí)施中，密封也是很關(guān)鍵的要素，如果密封不好，就會(huì)有空氣進(jìn)入，氧化銅線圈，生成氧化銅，影響退火效果，因此，設(shè)置金屬密封圈，有效地防止銅線圈在退火過(guò)程中被氧化，且金屬密封圈本身具有耐腐蝕，耐高溫、耐高壓的良好屬性。
[0006]進(jìn)一步的，所述的底座上固定有定位柱，其中所述的內(nèi)罩設(shè)置有定位套1、定位套II，其中內(nèi)罩通過(guò)定位套1、退火罩通過(guò)定位套II分別套在定位柱上進(jìn)行定位。
[0007]進(jìn)一步的，所述的爐座上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，其中風(fēng)機(jī)通過(guò)軸與設(shè)置在爐體外部的電機(jī)相連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述的電機(jī)設(shè)置在降溫室中。
[0009]進(jìn)一步的，所述的降溫室內(nèi)通有降溫液體。
[0010]進(jìn)一步的，保溫層表面涂有防潮層，其中防潮層包括聚硅氧烷高分子涂層，利用聚硅氧烷的防水性，使退火爐在內(nèi)部形成一層防潮層，這樣使得在不使用退火爐的情況下，防止退火爐受潮使內(nèi)部的電熱絲的工作受到影響。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，采用密封金屬內(nèi)罩以及退火罩使退火材料與空氣隔絕以及形成保護(hù)氣氛，爐腔內(nèi)裝有大風(fēng)量循環(huán)風(fēng)機(jī)，使保護(hù)氣體形成強(qiáng)對(duì)流循環(huán)，確保爐內(nèi)溫度均勻，充分利用熱源，提高熱交換效率，節(jié)電節(jié)能，提高產(chǎn)品的性能，并通過(guò)爐蓋的密封設(shè)計(jì)有效地防止銅線圈在退火過(guò)程中被氧化，且金屬密封圈本身具有耐腐蝕，耐高溫、壓的良好屬性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、退火罩2、內(nèi)罩3、爐座4、爐蓋5、第一金屬密封圈6、第二金屬密封圈7、定位柱8、爐腔9、爐膛10、爐底板11、風(fēng)機(jī)12、保溫層13、電熱絲14、定位套I 15、定位套II 16、電機(jī)17、降溫室。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]—種金屬退火爐，包括爐體，其中爐體內(nèi)壁由內(nèi)而外設(shè)置有保溫層12和退火罩1，其中保溫層12內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)等距的電熱絲13，其中該爐體包括底座、爐座3、內(nèi)罩2，其中所述的爐座3固定在底座上，所述的內(nèi)罩2通過(guò)下部設(shè)有的法蘭盤(pán)固定在底座上并覆蓋在爐座3上，所述的法蘭盤(pán)與底座之間設(shè)置有密封圈，形成密封的爐腔8，爐座3處設(shè)置有出風(fēng)口，爐座板固定在爐座3上部；
[0016]所述的爐體上部設(shè)置有可以移動(dòng)的爐蓋4，其中爐體與爐蓋4通過(guò)環(huán)形凹槽進(jìn)行扣合連接，其中相扣合的環(huán)形凹槽的內(nèi)壁和外壁上分別設(shè)置有第一金屬密封圈5和第二金屬密封圈6，其好處是，在銅線圈退火的實(shí)施中，密封也是很關(guān)鍵的要素，如果密封不好，就會(huì)有空氣進(jìn)入，氧化銅線圈，生成氧化銅，影響退火效果，因此，設(shè)置金屬密封圈，有效地防止銅線圈在退火過(guò)程中被氧化，且金屬密封圈本身具有耐腐蝕，耐高溫、耐高壓的良好屬性。
[0017]進(jìn)一步的，所述的底座上固定有定位柱，其中所述的內(nèi)罩設(shè)置有定位套I 14、定位套II 15，其中內(nèi)罩通過(guò)定位套I 14、退火罩1通過(guò)定位套II 15分別套在定位柱上進(jìn)行定位。
[0018]進(jìn)一步的，所述的爐座3上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)11，其中風(fēng)機(jī)11通過(guò)軸與設(shè)置在爐體外部的電機(jī)16相連接。
[0019]進(jìn)一步的，所述的電機(jī)設(shè)置在降溫室17中。
[0020]進(jìn)一步的，所述的降溫室17內(nèi)通有降溫液體。
[0021]進(jìn)一步的，保溫層12表面涂有防潮層，其中防潮層包括聚硅氧烷高分子涂層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬退火爐，包括爐體，其特征在于，所述的爐體內(nèi)壁由內(nèi)而外設(shè)置有保溫層和退火罩，其中保溫層內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)等距的電熱絲，其中該爐體包括底座、爐座、內(nèi)罩，其中所述的爐座固定在底座上，所述的內(nèi)罩通過(guò)下部設(shè)有的法蘭盤(pán)固定在底座上并覆蓋在爐座上，所述的法蘭盤(pán)與底座之間設(shè)置有密封圈，形成密封的爐腔，爐座處設(shè)置有出風(fēng)口，爐座板固定在爐座上部；所述的爐體上部設(shè)置有可以移動(dòng)的爐蓋，其中爐體與爐蓋通過(guò)環(huán)形凹槽進(jìn)行扣合連接，其中相扣合的環(huán)形凹槽的內(nèi)壁和外壁上分別設(shè)置有第一金屬密封圈和第二金屬密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬退火爐，其特征在于，所述的底座上固定有定位柱，其中所述的內(nèi)罩設(shè)置有定位套1、定位套II，其中內(nèi)罩通過(guò)定位套1、退火罩通過(guò)定位套II分別套在定位柱上進(jìn)行定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬退火爐，其特征在于，所述的爐座上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，其中風(fēng)機(jī)通過(guò)軸與設(shè)置在爐體外部的電機(jī)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬退火爐，其特征在于，所述的電機(jī)設(shè)置在降溫室中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬退火爐，其特征在于，所述的降溫室內(nèi)通有降溫液體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬退火爐，其特征在于，所述的保溫層表面涂有防潮層，其中防潮層包括聚硅氧烷高分子涂層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)熱處理爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速金屬退火爐；包括爐體，其中爐體內(nèi)壁由內(nèi)而外設(shè)置有保溫層和退火罩，其中保溫層內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)等距的電熱絲，其中該爐體包括底座、爐座、內(nèi)罩，其中所述的爐座固定在底座上，所述的內(nèi)罩通過(guò)下部設(shè)有的法蘭盤(pán)固定在底座上并覆蓋在爐座上，所述的法蘭盤(pán)與底座之間設(shè)置有密封圈，形成密封的爐腔，爐座處設(shè)置有出風(fēng)口，爐座板固定在爐座上部；本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，采用密封金屬內(nèi)罩以及退火罩使退火材料與空氣隔絕以及形成保護(hù)氣氛，爐腔內(nèi)裝有大風(fēng)量循環(huán)風(fēng)機(jī)，使保護(hù)氣體形成強(qiáng)對(duì)流循環(huán)，確保爐內(nèi)溫度均勻，充分利用熱源，提高熱交換效率，節(jié)電節(jié)能，提高產(chǎn)品的性能，并通過(guò)爐蓋的密封設(shè)計(jì)有效地防止銅線圈在退火過(guò)程中被氧化，且金屬密封圈本身具有耐腐蝕，耐高溫、壓的良好屬性。
【IPC分類(lèi)】C22F1/08, C21D1/767, C21D1/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205035429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520641962
【發(fā)明人】王孟玉
【申請(qǐng)人】王孟玉
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日