一種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置領(lǐng)域，尤其涉及到一種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解鋁液中含有大量的鈉、鎂、鋰、鈣等堿金屬和堿土金屬(40-80ppm)，以及非金屬夾雜物(主要有氯化鋁、電解質(zhì)、氟化鹽等)，目前市場(chǎng)上的鋁液凈化技術(shù)主要針對(duì)的是鋁液中的非金屬夾雜物，對(duì)于去除堿金屬技術(shù)研究較少。由于鈉等堿金屬含量高會(huì)導(dǎo)致鋁合金鑄造過(guò)程易產(chǎn)生拉裂傾向，降低其后續(xù)的加工性能，因此，其所生產(chǎn)的鋁合金鑄錠，難以滿足冷凝管用高精細(xì)鋁管材、超薄高精鋁板帶材等高精尖鋁合金加工材的品質(zhì)要求，嚴(yán)重影響其廣品成品率和合格率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用的可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置，其特征在于:包括箱體1、加熱上蓋2，所述加熱上蓋2設(shè)于箱體1的頂部；所述箱體1內(nèi)通過(guò)過(guò)濾板卡槽5設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括從下至上依次設(shè)置的第一過(guò)濾板層6、第二氧化鋁球?qū)?、第三塊狀氟化鋁熔劑層8、第四氧化鋁球?qū)? ;所述箱體1內(nèi)設(shè)有擋板10 ;所述擋板10位于過(guò)濾裝置的左側(cè)；所述過(guò)濾裝置的進(jìn)液口設(shè)在底部；所述箱體1上設(shè)有出水口 11 ;所述出水口 11的高度高于過(guò)濾裝置的頂部；所述擋板10的高度低于出水口 11的高度；所述箱體1上設(shè)有進(jìn)液管13，所述進(jìn)液管13的出液口位于擋板10的左側(cè)；所述加熱上蓋2上設(shè)有噴火嘴14。
[0006]所述箱體1和加熱上蓋2的內(nèi)部均設(shè)有保濕棉3。
[0007]所述箱體1的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)襯4。
[0008]所述箱體1上設(shè)有放流口 12。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用熔劑層過(guò)濾的方法，能有效降低熔鑄前的鋁熔體堿金屬含量，生產(chǎn)高品質(zhì)的鋁合金鑄錠以滿足高精尖鋁合金加工性能要求。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0012]如圖1所示，一種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置，包括箱體1、加熱上蓋2，加熱上蓋2設(shè)于箱體1的頂部；箱體1內(nèi)通過(guò)過(guò)濾板卡槽5設(shè)有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置包括從下至上依次設(shè)置的第一過(guò)濾板層6、第二氧化鋁球?qū)?、第三塊狀氟化鋁熔劑層8、第四氧化鋁球?qū)? ;箱體1內(nèi)設(shè)有擋板10 ;擋板10位于過(guò)濾裝置的左側(cè)；過(guò)濾裝置的進(jìn)液口設(shè)在底部；箱體1上設(shè)有出水口 11 ;出水口 11的高度高于過(guò)濾裝置的頂部；擋板10的高度低于出水口 11的高度；箱體1上設(shè)有進(jìn)液管13，進(jìn)液管13的出液口位于擋板10的左側(cè)；加熱上蓋2上設(shè)有噴火嘴14。
[0013]本實(shí)用新型箱體1和加熱上蓋2的內(nèi)部均設(shè)有保濕棉3。
[0014]本實(shí)用新型箱體1的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)襯4。
[0015]本實(shí)用新型箱體1上設(shè)有放流口 12。
[0016]本實(shí)用新型采用噴火嘴14作為加熱系統(tǒng)，通過(guò)火焰加熱第四氧化鋁球?qū)?，均勻加熱第三塊狀氟化鋁熔劑層8，使其與鋁液接觸時(shí)溫度達(dá)到800°C -850°C，保證反應(yīng)溫度。
[0017]本實(shí)用新型采用擋板10的設(shè)計(jì)，避免從進(jìn)液管13進(jìn)入的鋁液直接沖刷過(guò)濾裝置，影響過(guò)濾精度。
[0018]本實(shí)用新型多層次的過(guò)濾裝置，第一過(guò)濾板層6與第二氧化鋁球?qū)?阻擋電解鋁液中的非金屬夾雜物，鋁液通過(guò)虹吸原理從第三塊狀氟化鋁熔劑層8滲透，充分與第三塊狀氟化鋁熔劑層8接觸，發(fā)生置換反應(yīng)，置換出來(lái)的堿金屬夾雜物由第四氧化鋁球?qū)?過(guò)濾吸附，過(guò)濾后的招恪體堿金屬含量降到5ppm。
[0019]本實(shí)用新型第四氧化鋁球?qū)?還能吸附鋁液與氟化鋁反應(yīng)產(chǎn)生的佛化物氣體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置，其特征在于:包括箱體(1)、加熱上蓋(2)，所述加熱上蓋(2)設(shè)于箱體(1)的頂部；所述箱體(1)內(nèi)通過(guò)過(guò)濾板卡槽(5)設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括從下至上依次設(shè)置的第一過(guò)濾板層(6)、第二氧化鋁球?qū)?7)、第三塊狀氟化鋁熔劑層(8)、第四氧化鋁球?qū)?9);所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有擋板(10);所述擋板(10)位于過(guò)濾裝置的左側(cè)；所述過(guò)濾裝置的進(jìn)液口設(shè)在底部；所述箱體(1)上設(shè)有出水口(11);所述出水口(11)的高度高于過(guò)濾裝置的頂部；所述擋板(10)的高度低于出水口(11)的高度；所述箱體(1)上設(shè)有進(jìn)液管(13)，所述進(jìn)液管(13)的出液口位于擋板(10)的左側(cè)；所述加熱上蓋(2)上設(shè)有噴火嘴(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述箱體(1)和加熱上蓋(2)的內(nèi)部均設(shè)有保濕棉(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述箱體⑴的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)襯⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置，其特征在于:所述箱體(1)上設(shè)有放流口(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可連續(xù)在線除Na、Ca等堿金屬的熔劑過(guò)濾裝置，包括箱體、加熱上蓋，所述加熱上蓋設(shè)于箱體的頂部；所述箱體內(nèi)通過(guò)過(guò)濾板卡槽設(shè)有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置包括從下至上依次設(shè)置的第一過(guò)濾板層、第二氧化鋁球?qū)印⒌谌龎K狀氟化鋁熔劑層、第四氧化鋁球?qū)樱凰鱿潴w內(nèi)設(shè)有擋板；擋板位于過(guò)濾裝置的左側(cè)；過(guò)濾裝置的進(jìn)液口設(shè)在底部；箱體上設(shè)有出水口；擋板的高度低于出水口的高度；箱體上設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管的出液口位于擋板的左側(cè)；加熱上蓋上設(shè)有噴火嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用熔劑層過(guò)濾的方法，能有效降低熔鑄前的鋁熔體堿金屬含量，生產(chǎn)高品質(zhì)的鋁合金鑄錠以滿足高精尖鋁合金加工性能要求。
【IPC分類】C22B21/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205035453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520770076
【發(fā)明人】柯東杰, 李宇航, 余德利
【申請(qǐng)人】福建麥特新鋁業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日