一種真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于特種鑄造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空感應(yīng)臥式離心鑄造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]離心鑄造是指將液態(tài)金屬澆到旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下，充型并凝固于鑄型中，從而鑄造出鑄件的鑄造方法，屬于特種鑄造技術(shù)中的一種。
[0003]傳統(tǒng)的石油乙烯裂解爐管，采用非真空體系下的離心鑄造設(shè)備獲得，但為了提高乙烯裂解爐管的抗結(jié)焦能力，需要采用具有良好抗氧化性能的爐管材料，通常需要在現(xiàn)有Fe-N1-Cr合金的體系中添加A1和Ti等合金元素，采用非真空體系下的離心鑄造技術(shù)無法獲得致密的爐管。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種真空感應(yīng)臥式離心鑄造設(shè)備，采用該設(shè)備能夠鑄造出表面無缺陷的薄壁金屬零件。
[0005]本實用新型技術(shù)方案如下:
[0006]—種真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:包括真空加料室1、真空熔煉室2和離心澆鑄室3，真空加料室1通過閘板閥4與真空熔煉室2連接，真空熔煉室2通過閘板閥4與離心澆鑄室3連接；
[0007]真空加料室1內(nèi)設(shè)有可升降加料裝置，其殼體外接抽真空系統(tǒng)和控制可升降加料裝置的電源；
[0008]真空熔煉室2內(nèi)設(shè)有感應(yīng)加熱裝置21和導(dǎo)鋼槽22，導(dǎo)鋼槽22的一端安裝在真空熔煉室2內(nèi)壁上，其可以在一定空間內(nèi)移動，用于將金屬液導(dǎo)入離心澆鑄室3中的旋轉(zhuǎn)筒31內(nèi)；真空熔煉室2外接抽真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；
[0009]離心澆鑄室3內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒31、滾輪32、滾輪底座33和軌道34 ;其中滾輪32與旋轉(zhuǎn)筒31的筒壁相接觸，用于帶動旋轉(zhuǎn)筒31旋轉(zhuǎn)；滾輪底座33設(shè)置在滾輪32下，用于支撐并固定滾輪32 ;離心澆鑄室3內(nèi)壁水平方向上設(shè)有軌道34，滾輪底座33可沿軌道34滑動，從而帶動旋轉(zhuǎn)筒31運(yùn)動；離心澆鑄室3外接抽真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。
[0010]本實用新型所述真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:所述真空加料室1內(nèi)還設(shè)有熱電偶測溫裝置。
[0011]本實用新型所述真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:所述感應(yīng)加熱裝置21為感應(yīng)加熱線圈，真空熔煉室2內(nèi)壁上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架，感應(yīng)加熱線圈固定于翻轉(zhuǎn)架上，可以按一定角度轉(zhuǎn)動；導(dǎo)鋼槽22可以通過機(jī)械裝置控制其在真空熔煉室2內(nèi)上下移動；感應(yīng)加熱線圈和導(dǎo)鋼槽22可定期更換。
[0012]本實用新型所述真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:所述真空熔煉室2殼體上設(shè)有觀察孔，離心澆鑄室3殼體上設(shè)有充氣孔。
[0013]本實用新型通過閘板閥的控制保證各室的單獨密封性，能夠保證在真空環(huán)境下或惰性氣體保護(hù)下制備出致密的薄壁金屬管件。
【附圖說明】
[0014]圖1真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(正視)。
[0015]圖2真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。
[0016]附圖標(biāo)記:1、真空加料室，2、真空熔煉室，3、離心澆鑄室，4、閘板閥，21、感應(yīng)加熱裝置，22、導(dǎo)鋼槽，31、旋轉(zhuǎn)筒，32、滾輪，33、滾輪底座，34、軌道。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示，本實施例所述真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)包括真空加料室1、真空熔煉室2和離心澆鑄室3，真空加料室1通過閘板閥4與真空熔煉室2連接，真空熔煉室2通過閘板閥4與離心澆鑄室3連接；
[0018]其中，真空加料室i內(nèi)設(shè)有可升降加料裝置，金屬原料通過該加料裝置送入真空熔煉室2內(nèi)的坩禍中，真空熔煉室2殼體外接抽真空系統(tǒng)和控制可升降加料裝置的電源；
[0019]真空熔煉室2內(nèi)設(shè)有感應(yīng)加熱裝置21和導(dǎo)鋼槽22，感應(yīng)加熱裝置21為感應(yīng)加熱線圈，真空熔煉室2內(nèi)壁上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架，感應(yīng)加熱線圈固定于翻轉(zhuǎn)架上，可以按一定角度轉(zhuǎn)動；導(dǎo)鋼槽22的一端安裝在真空熔煉室2內(nèi)壁上，其可以通過機(jī)械裝置控制其在真空熔煉室2內(nèi)上下移動，用于將金屬液導(dǎo)入離心澆鑄室3中的旋轉(zhuǎn)筒31內(nèi)；感應(yīng)加熱線圈和導(dǎo)鋼槽22可定期更換；真空熔煉室2殼體上設(shè)有觀察孔，真空熔煉室2外接抽真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；
[0020]離心澆鑄室3內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒31、滾輪32、滾輪底座33和軌道34 ;本實施例共設(shè)置有四個滾輪32，其中兩個為主動輪，其余兩個為從動輪，滾輪32均與旋轉(zhuǎn)筒31的筒壁相接觸，用于帶動旋轉(zhuǎn)筒31旋轉(zhuǎn)；滾輪底座33設(shè)置在滾輪32下，用于支撐并固定滾輪32 ;離心澆鑄室3內(nèi)壁水平方向上設(shè)有軌道34，滾輪底座33可沿軌道34滑動，從而帶動旋轉(zhuǎn)筒31在水平方向上運(yùn)動；離心澆鑄室3外接抽真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，離心澆鑄室3殼體上留有充氣孔。
[0021]鑄造工藝流程:
[0022](1)、加料:Fe、N1、Cr、W、Mo等金屬材料可以直接放入真空熔煉室2內(nèi)的坩禍中，Al、Ti等易氧化元素需要通過真空加料室1進(jìn)入真空熔煉室2，連續(xù)澆鑄過程中金屬原材料均可通過真空加料室1加入到真空熔煉室2內(nèi)的坩禍中。
[0023](2)、旋轉(zhuǎn)筒31預(yù)熱后裝入離心澆鑄室3內(nèi)，啟動真空機(jī)組抽真空。
[0024](3)、開啟感應(yīng)加熱裝置21，使坩禍內(nèi)的金屬材料變?yōu)榻饘僖骸?br>[0025](4)、當(dāng)離心澆鑄室3內(nèi)的真空度達(dá)到技術(shù)要求后，啟動滾輪32中的兩個主動輪，主動輪帶動旋轉(zhuǎn)筒31旋轉(zhuǎn)。
[0026](5)、當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒31旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，打開真空熔煉室2與離心澆鑄室3之間的閘板閥4，在軌道34上推動滾輪底座33，將高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒31推入真空熔煉室2內(nèi)，調(diào)節(jié)導(dǎo)鋼槽22的位置，翻轉(zhuǎn)坩禍，使坩禍中的金屬液澆注到高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒31內(nèi)，保證短時間內(nèi)澆鑄完成。
[0027](6)、將旋轉(zhuǎn)筒31拉回離心澆鑄室3內(nèi)，關(guān)閉閘板閥4，關(guān)閉滾輪32。
[0028](7)、冷卻凝固后，從離心澆鑄室3中取出薄壁金屬管件。
[0029]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:包括真空加料室(1)、真空熔煉室(2)和離心澆鑄室(3)，真空加料室(1)通過閘板閥(4)與真空熔煉室(2)連接，真空熔煉室(2)通過閘板閥⑷與離心澆鑄室(3)連接； 真空加料室(1)內(nèi)設(shè)有可升降加料裝置，其殼體外接抽真空系統(tǒng)和控制可升降加料裝置的電源； 真空熔煉室(2)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)加熱裝置(21)和導(dǎo)鋼槽(22)，導(dǎo)鋼槽(22)的一端安裝在真空熔煉室(2)內(nèi)壁上，其可以在一定空間內(nèi)移動，真空熔煉室(2)外接抽真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)； 離心澆鑄室(3)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒(31)、滾輪(32)、滾輪底座(33)和軌道(34);其中滾輪(32)與旋轉(zhuǎn)筒(31)的筒壁相接觸，用于帶動旋轉(zhuǎn)筒(31)旋轉(zhuǎn)；滾輪底座(33)設(shè)置在滾輪(32)下，用于支撐并固定滾輪(32);離心澆鑄室(3)內(nèi)壁水平方向上設(shè)有軌道(34)，滾輪底座(33)可沿軌道(34)滑動，從而帶動旋轉(zhuǎn)筒(31)運(yùn)動；離心澆鑄室(3)外接抽真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。2.按照權(quán)利要求1所述真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:所述真空加料室(1)內(nèi)還設(shè)有熱電偶測溫裝置。3.按照權(quán)利要求1所述真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:所述感應(yīng)加熱裝置(21)為感應(yīng)加熱線圈，真空熔煉室(2)內(nèi)壁上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架，感應(yīng)加熱線圈固定于翻轉(zhuǎn)架上，可以按一定角度轉(zhuǎn)動；導(dǎo)鋼槽(22)可以通過機(jī)械裝置控制其在真空熔煉室(2)內(nèi)上下移動。4.按照權(quán)利要求1所述真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:所述真空熔煉室(2)殼體上設(shè)有觀察孔。5.按照權(quán)利要求1所述真空感應(yīng)臥式離心鑄管機(jī)，其特征在于:所述離心澆鑄室(3)殼體上設(shè)有充氣孔。
【專利摘要】本實用新型提供了一種真空感應(yīng)臥式離心鑄造設(shè)備，包括真空加料室、真空熔煉室和離心澆鑄室，三者之間設(shè)有閘板閥；真空加料室內(nèi)設(shè)有可升降加料裝置，其殼體外接抽真空系統(tǒng)和控制可升降加料裝置的電源；真空熔煉室內(nèi)設(shè)有感應(yīng)加熱裝置和導(dǎo)鋼槽，導(dǎo)鋼槽的一端安裝在真空熔煉室內(nèi)壁上，其可以在一定空間內(nèi)移動；真空熔煉室外接抽真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；離心澆鑄室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒、滾輪、滾輪底座和軌道；其中滾輪與旋轉(zhuǎn)筒的筒壁相接觸，用于帶動旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)；滾輪底座設(shè)置在滾輪下，用于支撐并固定滾輪；離心澆鑄室內(nèi)壁水平方向上設(shè)有軌道，滾輪底座可沿軌道滑動；離心澆鑄室外接抽真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。采用該設(shè)備能夠鑄造出表面無缺陷的薄壁金屬零件。
【IPC分類】B22D13/02
【公開號】CN205043116
【申請?zhí)枴緾N201520664234
【發(fā)明人】鄭志, 劉恩澤, 佟健, 寧禮奎
【申請人】中國科學(xué)院金屬研究所
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月28日