一種滾筒式拋丸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋丸機(jī)，具體涉及一種滾筒式拋丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成?，F(xiàn)有的滾筒式拋丸機(jī)不方便套裝管件，且對管件進(jìn)行拋丸處理效率低，操作不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種可以將待處理的管件安裝在套管位置，滑管可以沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，從而方便對滑管的管件進(jìn)行移動(dòng)控制，方便通過拋丸機(jī)對管件進(jìn)行拋丸處理；大大提高了對管件的拋丸處理效率的滾筒式拋丸機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種滾筒式拋丸機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架設(shè)有拋丸機(jī)，底座的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪，底座上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿為桿狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿呈水平布置，導(dǎo)向桿的一端設(shè)有第一連接桿，第一連接桿為弧形形狀，第一連接桿與底座的一側(cè)壁連接，導(dǎo)向桿的另一端設(shè)有第二連接桿，第二連接桿為弧形形狀，第二連接桿與底座的另一側(cè)壁連接；導(dǎo)向桿套裝有第一滑管，第一滑管上設(shè)有第一導(dǎo)向管，第一導(dǎo)向管呈豎直布置，第一導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第一升降管，第一升降管呈豎直布置，第一導(dǎo)向管的端部設(shè)有第一旋管，第一旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第一旋管與第一導(dǎo)向管的端部通過卡扣連接，第一升降管的外表面設(shè)有外螺紋，第一升降管與第一旋管通過螺紋連接；第一升降管的端部設(shè)有第一導(dǎo)向筒，第一導(dǎo)向筒內(nèi)套裝有第一套管；導(dǎo)向桿套裝有第二滑管，第二滑管上設(shè)有第二導(dǎo)向管，第二導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第二升降管，第二導(dǎo)向管的端部設(shè)有第二旋管，第二旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第二升降管的外表面設(shè)有外螺紋，第二升降管與第二旋管通過螺紋連接，第二升降管的端部設(shè)有第二導(dǎo)向筒，第二導(dǎo)向筒設(shè)有第二套管，第二套管與第一套管對接。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向桿的外周面設(shè)有塑料層。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一滑管與導(dǎo)向桿之間設(shè)有塑料管。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二滑管與導(dǎo)向桿之間設(shè)有塑料管。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪均為萬向輪。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:可以將待處理的管件安裝在第一套管位置，第一滑管可以沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，從而方便對第一滑管的管件進(jìn)行移動(dòng)控制，方便通過拋丸機(jī)對管件進(jìn)行拋丸處理；可以將待處理的管件安裝在第二套管位置，第二滑管可以沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，從而方便對第二套管的管件進(jìn)行移動(dòng)控制，方便通過拋丸機(jī)對管件進(jìn)行拋丸處理；大大提高了對管件的拋丸處理效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]底座11、機(jī)架12、拋丸機(jī)13、第一移動(dòng)輪14、第二移動(dòng)輪15、導(dǎo)向桿16、第一連接桿17、第二連接桿18、第一滑管19、第一導(dǎo)向管20、第一升降管21、第一旋管22、第一導(dǎo)向筒23、第一套管24、第二滑管25、第二導(dǎo)向管26、第二升降管27、第二旋管28、第二導(dǎo)向筒29、第二套管30。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種滾筒式拋丸機(jī)，包括底座11，底座11上設(shè)有機(jī)架12，機(jī)架12設(shè)有拋丸機(jī)13，底座11的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪14與第二移動(dòng)輪15，底座11上設(shè)有導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向桿16為桿狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿16呈水平布置，導(dǎo)向桿16的一端設(shè)有第一連接桿17，第一連接桿17為弧形形狀，第一連接桿17與底座11的一側(cè)壁連接，導(dǎo)向桿16的另一端設(shè)有第二連接桿18，第二連接桿18為弧形形狀，第二連接桿18與底座11的另一側(cè)壁連接；導(dǎo)向桿16套裝有第一滑管19，第一滑管19上設(shè)有第一導(dǎo)向管20，第一導(dǎo)向管20呈豎直布置，第一導(dǎo)向管20內(nèi)套裝有第一升降管21，第一升降管21呈豎直布置，第一導(dǎo)向管20的端部設(shè)有第一旋管22，第一旋管22的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第一旋管22與第一導(dǎo)向管20的端部通過卡扣連接，第一升降管21的外表面設(shè)有外螺紋，第一升降管21與第一旋管22通過螺紋連接；第一升降管21的端部設(shè)有第一導(dǎo)向筒23，第一導(dǎo)向筒23內(nèi)套裝有第一套管24 ;導(dǎo)向桿16套裝有第二滑管25，第二滑管25上設(shè)有第二導(dǎo)向管26，第二導(dǎo)向管26內(nèi)套裝有第二升降管27，第二導(dǎo)向管26的端部設(shè)有第二旋管28，第二旋管28的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第二升降管27的外表面設(shè)有外螺紋，第二升降管27與第二旋管28通過螺紋連接，第二升降管27的端部設(shè)有第二導(dǎo)向筒29，第二導(dǎo)向筒29設(shè)有第二套管30，第二套管30與第一套管24對接；導(dǎo)向桿16的外周面設(shè)有塑料層，第一滑管19與導(dǎo)向桿16之間設(shè)有塑料管，第二滑管25與導(dǎo)向桿16之間設(shè)有塑料管，第一移動(dòng)輪14與第二移動(dòng)輪15的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪14與第二移動(dòng)輪15均為萬向輪。
[0016]本實(shí)用新型滾筒式拋丸機(jī)，可以將待處理的管件安裝在第一套管24位置，第一滑管19可以沿著導(dǎo)向桿16實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，從而方便對第一滑管19的管件進(jìn)行移動(dòng)控制，方便通過拋丸機(jī)13對管件進(jìn)行拋丸處理；可以將待處理的管件安裝在第二套管30位置，第二滑管25可以沿著導(dǎo)向桿16實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，從而方便對第二套管30的管件進(jìn)行移動(dòng)控制，方便通過拋丸機(jī)13對管件進(jìn)行拋丸處理；大大提高了對管件的拋丸處理效率。
[0017]其中，導(dǎo)向桿16的外周面設(shè)有塑料層，第一滑管19與導(dǎo)向桿16之間設(shè)有塑料管，第二滑管25與導(dǎo)向桿16之間設(shè)有塑料管，所以可以控制滑管穩(wěn)定滑動(dòng)。
[0018]其中，第一移動(dòng)輪14與第二移動(dòng)輪15的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪14與第二移動(dòng)輪15均為萬向輪；所以移動(dòng)更加靈活。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒式拋丸機(jī)，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)上設(shè)有機(jī)架(12)，機(jī)架(12)設(shè)有拋丸機(jī)(13)，底座(11)的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪(14)與第二移動(dòng)輪(15)，底座(11)上設(shè)有導(dǎo)向桿(16)，導(dǎo)向桿(16)為桿狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿(16)呈水平布置，導(dǎo)向桿(16)的一端設(shè)有第一連接桿(17)，第一連接桿(17)為弧形形狀，第一連接桿(17)與底座(11)的一側(cè)壁連接，導(dǎo)向桿(16)的另一端設(shè)有第二連接桿(18)，第二連接桿(18)為弧形形狀，第二連接桿(18)與底座(11)的另一側(cè)壁連接；導(dǎo)向桿(16)套裝有第一滑管(19)，第一滑管(19)上設(shè)有第一導(dǎo)向管(20)，第一導(dǎo)向管(20)呈豎直布置，第一導(dǎo)向管(20)內(nèi)套裝有第一升降管(21)，第一升降管(21)呈豎直布置，第一導(dǎo)向管(20)的端部設(shè)有第一旋管(22)，第一旋管(22 )的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第一旋管(22 )與第一導(dǎo)向管(20 )的端部通過卡扣連接，第一升降管(21)的外表面設(shè)有外螺紋，第一升降管(21)與第一旋管(22)通過螺紋連接；第一升降管(21)的端部設(shè)有第一導(dǎo)向筒(23)，第一導(dǎo)向筒(23)內(nèi)套裝有第一套管(24);導(dǎo)向桿(16)套裝有第二滑管(25)，第二滑管(25)上設(shè)有第二導(dǎo)向管(26)，第二導(dǎo)向管(26)內(nèi)套裝有第二升降管(27)，第二導(dǎo)向管(26)的端部設(shè)有第二旋管(28)，第二旋管(28)的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第二升降管(27)的外表面設(shè)有外螺紋，第二升降管(27)與第二旋管(28)通過螺紋連接，第二升降管(27)的端部設(shè)有第二導(dǎo)向筒(29)，第二導(dǎo)向筒(29)設(shè)有第二套管(30)，第二套管(30)與第一套管(24)對接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式拋丸機(jī)，其特征在于:導(dǎo)向桿(16)的外周面設(shè)有塑料層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式拋丸機(jī)，其特征在于:第一滑管(19)與導(dǎo)向桿(16)之間設(shè)有塑料管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式拋丸機(jī)，其特征在于:第二滑管(25)與導(dǎo)向桿(16)之間設(shè)有塑料管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式拋丸機(jī)，其特征在于:第一移動(dòng)輪(14)與第二移動(dòng)輪(15)的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪(14)與第二移動(dòng)輪(15)均為萬向輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滾筒式拋丸機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架設(shè)有拋丸機(jī)，底座上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿套裝有滑管，滑管上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降管，導(dǎo)向管的端部設(shè)有旋管，旋管與導(dǎo)向管的端部通過卡扣連接，升降管的端部設(shè)有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)套裝有套管。本實(shí)用新型可以將待處理的管件安裝在套管位置，滑管可以沿著導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，從而方便對滑管的管件進(jìn)行移動(dòng)控制，方便通過拋丸機(jī)對管件進(jìn)行拋丸處理；大大提高了對管件的拋丸處理效率。
【IPC分類】B24C3/08, B24C9/00
【公開號】CN205043641
【申請?zhí)枴緾N201520647072
【發(fā)明人】陳仕軍
【申請人】江蘇英達(dá)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月26日