一種井式回火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金原材料處理領(lǐng)域，尤其地，本實(shí)用新型涉及井式回火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]回火爐是應(yīng)用十分廣泛的熱處理設(shè)備，當(dāng)回火爐應(yīng)用在緊固件制造領(lǐng)域時(shí)，一般用于對(duì)小型緊固件進(jìn)行處理，而在進(jìn)行一次性大量小型件的處理時(shí)，很容易出現(xiàn)部分部件受熱不均，導(dǎo)致效果不加，解決以上問(wèn)題一般有兩個(gè)思路，一是使回火爐內(nèi)各位置受熱更均勻，二是直接對(duì)原材料進(jìn)行回火處理，相對(duì)于前者，后者具有成本低廉，生產(chǎn)效率提高的優(yōu)勢(shì)。
[0003]在緊固件行業(yè)中，原材料一般為金屬材質(zhì)的線圈，由于線圈本身的形狀，很容易實(shí)現(xiàn)各部分的均勻受熱，而且可一次性處理大量線圈，極大地提升生產(chǎn)效率，減少回火爐的開(kāi)工次數(shù)，實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約，在此基礎(chǔ)上，回火爐的內(nèi)部處理腔越大，就越能實(shí)現(xiàn)以上的有益效果。
[0004]回火爐可分為井式和車式兩種，前者的應(yīng)用較為廣泛，而井式回火爐根據(jù)其體積大小，可分為大型和小型回火爐兩類，對(duì)于大型回火爐而言，其較大重量的爐體對(duì)應(yīng)著重量很大的爐蓋，而大質(zhì)量的爐蓋只能用吊臂進(jìn)行開(kāi)合，現(xiàn)有技術(shù)中，井式回火爐還存在以下問(wèn)題:
[0005]吊臂一般安置在回火爐一側(cè)，而開(kāi)閉爐蓋時(shí)，用于支撐的定滑輪會(huì)受到斜向的力，長(zhǎng)久以往，便會(huì)使整個(gè)吊臂機(jī)構(gòu)產(chǎn)生向爐蓋方向的側(cè)移，當(dāng)側(cè)移一旦產(chǎn)生，拉繩就不能在開(kāi)合時(shí)保持豎直，使得斜向拉力變大，進(jìn)一步的，以更快的速度增加吊臂的偏移程度，嚴(yán)重影響回火爐的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供一種井式回火爐，解決以上【背景技術(shù)】中提到的回火爐吊臂穩(wěn)定性的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的上述目的和其他目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決:
[0008]一種井式回火爐，包括回火爐箱體、吊臂和爐蓋，所述爐蓋與所述回火爐箱體扣接，其特征在于，所述回火爐箱體的一側(cè)設(shè)有電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼與所述回火爐箱體固定連接，所述電機(jī)外殼上側(cè)設(shè)有電機(jī)軸外殼，所述電機(jī)軸外殼外側(cè)設(shè)有墊板，所述電機(jī)軸外殼與所述電機(jī)外殼固定連接且與所述回火爐箱體通過(guò)箱體連接塊固定連接，所述墊板與所述箱體連接塊上側(cè)固定連接，所述墊板上設(shè)有固定柱，所述固定柱與吊臂連接塊插接，所述固定柱上端設(shè)有頂帽，所述頂帽與所述吊臂相接，所述吊臂還與所述電機(jī)軸外殼插接，所述吊臂包括支撐柱、橫臂和壓力塊，所述支撐柱、橫臂、壓力塊依次固連，所述橫臂內(nèi)設(shè)有定滑輪，所述定滑輪上設(shè)有相配合的拉索，所述拉索與設(shè)置在所述爐蓋上的吊耳固定連接。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種井式回火爐，優(yōu)選地，所述電機(jī)軸外殼包括電機(jī)軸外殼下端和電機(jī)軸外殼上端，所述電機(jī)軸外殼下端的直徑大于電機(jī)軸外殼上端且所述電機(jī)軸外殼上端的一邊位于所述電機(jī)軸外殼下端的外側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種井式回火爐，優(yōu)選地，所述吊臂連接塊包括殼部、連接部、支撐部，所述殼部與所述固定柱插接，所述連接部與所述支撐部與所述支撐柱固定連接。
[0011]本實(shí)用新型提供的一種井式回火爐，優(yōu)選地，所述頂帽包括頂帽上部和頂帽側(cè)部，所述頂帽側(cè)部與所述支撐部固定連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1、通過(guò)對(duì)箱體一側(cè)外殼部分的布置，強(qiáng)化吊臂一側(cè)的支撐部件，降低了吊臂向一側(cè)偏移的可能。
[0014]2、電機(jī)軸外殼下端與電機(jī)外殼固連，而電機(jī)軸外殼上端的側(cè)邊超出電機(jī)軸外殼下端外側(cè)，形成一個(gè)非常規(guī)的不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，空出一側(cè)可供設(shè)置支撐位置的空間，同時(shí)又使整個(gè)吊臂的重心向爐體一側(cè)偏移，增加了吊臂的穩(wěn)定性。
[0015]3、吊臂連接塊為一個(gè)不規(guī)則整體，一側(cè)是與固定柱插接配合的空心圓柱套管，強(qiáng)化與支撐柱的支撐作用，連接部和支撐部都與支撐柱固連，起到良好的支撐效果。
[0016]4、頂帽也是不規(guī)則結(jié)構(gòu)，通過(guò)側(cè)部增加與支撐部的接觸面積，起到更好的支撐效果Ο
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0018]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型中Α部的放大圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型中電機(jī)軸外殼的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型中吊臂連接塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型中頂帽的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]回火爐箱體1、出風(fēng)口 11、電機(jī)外殼21、電機(jī)軸外殼22、電機(jī)軸外殼下端221、電機(jī)軸外殼上端222、墊板23、固定柱24、吊臂連接塊25、殼部251、連接部252、支撐部253、頂帽26、頂帽上部261、頂帽側(cè)部262、箱體連接塊27、吊臂3、支撐柱31、橫臂32、壓力塊33、定滑輪41、拉索42、吊耳43、控壓管51、控壓閥門52、出氣管53、壓力計(jì)6、爐蓋開(kāi)關(guān)7、控制臺(tái)8、爐蓋9。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參考附圖1~5，一種井式回火爐，包括回火爐箱體1、吊臂3、爐蓋9以及控制臺(tái)8，回火爐箱體1與爐蓋9通過(guò)分別設(shè)置在回火爐箱體1和爐蓋9上的若干個(gè)爐蓋開(kāi)關(guān)7扣合連接，需要打開(kāi)爐蓋時(shí)，需要首先打開(kāi)爐蓋開(kāi)關(guān)7，再通過(guò)吊臂吊起爐蓋9。
[0025]爐蓋9上還設(shè)置有壓力計(jì)6和可以通過(guò)出氣來(lái)調(diào)節(jié)壓力的出氣管53，出氣管53通過(guò)控壓閥門52開(kāi)合，并通過(guò)出氣管53與吊臂3連接。
[0026]回火爐箱體1的一側(cè)設(shè)有電機(jī)外殼21，電機(jī)外殼21與回火爐箱體1固定連接，電機(jī)外殼21上側(cè)設(shè)有電機(jī)軸外殼22，電機(jī)外殼21內(nèi)設(shè)有為吊臂3提供動(dòng)力的電機(jī)，而電機(jī)傳動(dòng)軸則設(shè)置在電機(jī)軸外殼22內(nèi)。
[0027]電機(jī)軸外殼22外側(cè)設(shè)有墊板23，墊板23為片狀圓形金屬板，電機(jī)軸外殼22與電機(jī)外殼21固定連接且與回火爐箱體1通過(guò)箱體連接塊27固定連接，墊板23靠近回火爐箱體1的部分與箱體連接塊27固定連接，但不與回火爐箱體1接觸，此舉仍然是為了保證連接位置各部分的受力均衡。
[0028]墊板23與箱體連接塊27上側(cè)固定連接，墊板23上設(shè)有固定柱24，固定柱24與吊臂連接塊25插接，固定柱24上端設(shè)有頂帽26，頂帽26與吊臂3相接，吊臂3還與電機(jī)軸外殼22插接。
[0029]吊臂3包括支撐柱31、橫臂32和壓力塊33，支撐柱31、橫臂32、壓力塊33依次固連，支撐柱31兩側(cè)邊為弧狀，使上端受到的力得到緩和，壓力塊33設(shè)置在吊臂上方的一側(cè)，確保吊臂重心不落在爐蓋9所處的縱向圓柱空間內(nèi)，橫臂32內(nèi)設(shè)有定滑輪41，定滑輪41上設(shè)有相配合的拉索42，拉索42與設(shè)置在爐蓋9上的吊耳43固定連接，使用時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸拉動(dòng)拉索42，拉索帶起爐蓋9。
[0030]電機(jī)軸外殼22包括電機(jī)軸外殼下端221和電機(jī)軸外殼上端222，電機(jī)軸外殼下端221的直徑大于電機(jī)軸外殼上端222且電機(jī)軸外殼上端222的一邊位于電機(jī)軸外殼下端221的外側(cè)，電機(jī)軸外殼下端221與電機(jī)外殼21固連，而電機(jī)軸外殼上端222的側(cè)邊超出電機(jī)軸外殼下端221外側(cè)，形成一個(gè)非常規(guī)的不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，空出一側(cè)可供設(shè)置支撐位置的空間，同時(shí)又使整個(gè)吊臂3的重心向爐體一側(cè)偏移，增加了吊臂的穩(wěn)定性。。
[0031]吊臂連接塊25包括殼部251、連接部252、支撐部253，殼部251與固定柱24插接，連接部252與支撐部253與支撐柱31固定連接，吊臂連接塊25為一個(gè)不規(guī)則整體，一側(cè)是與固定柱插接配合的空心圓柱套管，強(qiáng)化與支撐柱31的支撐作用，連接部252和支撐部253都與支撐柱31固連，起到良好的支撐效果。
[0032]頂帽26包括頂帽上部261和頂帽側(cè)部262，頂帽側(cè)部262與支撐部31固定連接，頂帽26也是不規(guī)則結(jié)構(gòu)，通過(guò)側(cè)部增加與支撐部31的接觸面積，起到更好的支撐效果。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神的情況下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以提出本實(shí)用新型的多個(gè)結(jié)構(gòu)方式。因此【具體實(shí)施方式】以及附圖只是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的具體說(shuō)明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或者視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定或限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種井式回火爐，包括回火爐箱體(1)、吊臂(3)和爐蓋(9)，所述爐蓋(9)與所述回火爐箱體(1)扣接，其特征在于，所述回火爐箱體(1)的一側(cè)設(shè)有電機(jī)外殼(21)，所述電機(jī)外殼(21)與所述回火爐箱體(1)固定連接，所述電機(jī)外殼(21)上側(cè)設(shè)有電機(jī)軸外殼(22)，所述電機(jī)軸外殼(22)外側(cè)設(shè)有墊板(23)，所述電機(jī)軸外殼(22)與所述電機(jī)外殼(21)固定連接且與所述回火爐箱體(1)通過(guò)箱體連接塊(27)固定連接，所述墊板(23)與所述箱體連接塊(27)上側(cè)固定連接，所述墊板(23)上設(shè)有固定柱(24)，所述固定柱(24)與吊臂連接塊(25)插接，所述固定柱(24)上端設(shè)有頂帽(26)，所述頂帽(26)與所述吊臂(3)相接，所述吊臂(3)還與所述電機(jī)軸外殼(22)插接，所述吊臂(3)包括支撐柱(31)、橫臂(32)和壓力塊(33)，所述支撐柱(31)、橫臂(32)、壓力塊(33)依次固連，所述橫臂(32)內(nèi)設(shè)有定滑輪(41)，所述定滑輪(41)上設(shè)有相配合的拉索(42 )，所述拉索(42 )與設(shè)置在所述爐蓋(9 )上的吊耳(43)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式回火爐，其特征在于，所述電機(jī)軸外殼(22)包括電機(jī)軸外殼下端(221)和電機(jī)軸外殼上端(222)，所述電機(jī)軸外殼下端(221)的直徑大于電機(jī)軸外殼上端(222)且所述電機(jī)軸外殼上端(222)的一邊位于所述電機(jī)軸外殼下端(221)的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式回火爐，其特征在于，所述吊臂連接塊(25)包括殼部(251)、連接部(252)、支撐部(253)，所述殼部(251)與所述固定柱(24)插接，所述連接部(252)與所述支撐部(253)與所述支撐柱(31)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的一種井式回火爐，其特征在于，所述頂帽(26)包括頂帽上部(261)和頂帽側(cè)部(262)，所述頂帽側(cè)部(262)與所述支撐部(31)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種井式回火爐，解決回火爐吊臂穩(wěn)定性的問(wèn)題。一種井式回火爐，包括回火爐箱體、吊臂和爐蓋，所述爐蓋與所述回火爐箱體扣接，其特征在于，所述回火爐箱體的一側(cè)設(shè)有電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼與所述回火爐箱體固定連接，所述電機(jī)外殼上側(cè)設(shè)有電機(jī)軸外殼，所述電機(jī)軸外殼外側(cè)設(shè)有墊板，所述電機(jī)軸外殼與所述電機(jī)外殼固定連接且與所述回火爐箱體通過(guò)箱體連接塊固定連接。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205046153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520849281
【發(fā)明人】張?jiān)?
【申請(qǐng)人】海鹽光明五金制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日