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      一種澆冒口的制作方法

      文檔序號(hào):10146909閱讀:549來(lái)源:國(guó)知局
      一種澆冒口的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及澆鑄鑄件的鑄造冒口,尤其是一種澆冒口。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有澆冒口對(duì)個(gè)別特定產(chǎn)品不適用,同時(shí)個(gè)別特定產(chǎn)品也需要專用的澆冒口進(jìn)行工藝優(yōu)化。鑒于上述原因,現(xiàn)研發(fā)出一種適用于精密鑄造的澆冒口。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種澆冒口,使鋼水利用率得到很大程度的提高,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和工人工作效率也得到很大提高,降低了生產(chǎn)成本,為公司創(chuàng)造了效益,提高了鋼水利用率,增加工人的可操作性,降低成本,提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)澆冒口相比,重量輕,補(bǔ)縮效果佳,錘擊可落件,可節(jié)省鋼液,減少工人工作量,減少人工成本,降低鑄造成本,提高鑄件的工藝出品率及鑄件質(zhì)量,適用于精密鑄造領(lǐng)域。
      [0004]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:一種澆冒口,是由:縮脖、本體、翻蓋邊、下過(guò)渡圓弧、上過(guò)渡圓弧構(gòu)成;本體上方與翻蓋邊之間設(shè)置上過(guò)渡圓弧,下方與縮脖之間設(shè)置下過(guò)渡圓弧,縮脖、本體、翻蓋邊、下過(guò)渡圓弧和上過(guò)渡圓弧一體成形,縮脖、本體、翻蓋邊、下過(guò)渡圓弧和上過(guò)渡圓弧內(nèi)構(gòu)成澆道,所述本體的豎向剖面結(jié)構(gòu)為梭形,水平向剖面結(jié)構(gòu)為橢圓形,所述縮脖的水平向剖面結(jié)構(gòu)為橢圓形,所述下過(guò)渡圓弧和上過(guò)渡圓弧的豎向剖面結(jié)構(gòu)均為等腰梯形,所述翻蓋邊的俯視結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形,所述翻蓋邊單側(cè)的豎向剖面結(jié)構(gòu)為半圓弧形。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型解決了特定區(qū)域特定位置的產(chǎn)品缺陷問(wèn)題,本實(shí)用新型的翻蓋邊是敞開(kāi)的,便于排氣和給冒口內(nèi)補(bǔ)加鋼水及撒保溫覆蓋劑,可以起到很好的補(bǔ)縮效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)澆冒口的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn),增加錘擊落件縮脖,減小了鑄件產(chǎn)品后續(xù)清理時(shí)的工作量,提高工作效率;為了提高鋼水的利用率,將中間部位的本體設(shè)計(jì)為梭形,在保證鋼水補(bǔ)縮效果的前提下,提高出品率;可去除頂部模殼翻邊,便于后續(xù)頂部打開(kāi),給里邊撒發(fā)熱覆蓋劑和回補(bǔ)鋼水,增加鋼水補(bǔ)縮效果,提尚鑄件質(zhì)量。
      [0006]本實(shí)用新型增加了縮脖,按照合適的角度進(jìn)行設(shè)計(jì)的該銳角處,在后續(xù)清理去除過(guò)程中該區(qū)域應(yīng)力容易集中,只需用錘擊產(chǎn)生剪切力,即可將縮脖落件,可以很大程度提高工人的工作效率,也不易傷及產(chǎn)品。本實(shí)用新型主體部位的本體采用梭形,在鋼水冷卻過(guò)程中可以很好的形成順序凝固,增加補(bǔ)縮效果,同時(shí)減少冒口重量,提高鑄件出品率。
      [0007]本實(shí)用新型增加翻蓋邊,主要是為了在完成制殼工序后可以很好的去除冒口頂部模殼,不至于殼子掉入型腔內(nèi)部形成夾渣缺陷;同時(shí)頂部打開(kāi)后,在熔煉澆注過(guò)程中可以向冒口內(nèi)部撒發(fā)熱覆蓋劑,延遲冒口內(nèi)部上端鋼水冷卻凝固時(shí)間,增加鋼水補(bǔ)縮效果,減少鑄件縮松缺陷,提高鑄件質(zhì)量。
      [0008]本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)實(shí)踐的驗(yàn)證和不斷的調(diào)整結(jié)構(gòu)和尺寸,最終確定為圖示的結(jié)構(gòu),目前已在很多產(chǎn)品上進(jìn)行運(yùn)用,不僅使鋼水利用率得到很大程度的提高,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和工人工作效率也得到很大提高,降低了生產(chǎn)成本,為公司創(chuàng)造了效益,提高了鋼水利用率,增加工人的可操作性,降低成本,提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)澆冒口相比,重量輕,補(bǔ)縮效果佳,錘擊可落件,可節(jié)省鋼液,減少工人工作量,減少人工成本,降低鑄造成本,提高鑄件的工藝出品率及鑄件質(zhì)量,適用于精密鑄造領(lǐng)域,適合普遍推廣應(yīng)用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0010]圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖1、2中:縮脖1、本體2、翻蓋邊3、下過(guò)渡圓弧4、上過(guò)渡圓弧5。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
      [0014]如圖所示,本體2上方與翻蓋邊3之間設(shè)置上過(guò)渡圓弧5,下方與縮脖1之間設(shè)置下過(guò)渡圓弧4,縮脖1、本體2、翻蓋邊3、下過(guò)渡圓弧4和上過(guò)渡圓弧5 —體成形,縮脖1、本體2、翻蓋邊3、下過(guò)渡圓弧4和上過(guò)渡圓弧5內(nèi)構(gòu)成澆道,所述本體2的豎向剖面結(jié)構(gòu)為梭形,水平向剖面結(jié)構(gòu)為橢圓形,所述縮脖1的水平向剖面結(jié)構(gòu)為橢圓形,所述下過(guò)渡圓弧4和上過(guò)渡圓弧5的豎向剖面結(jié)構(gòu)均為等腰梯形,所述翻蓋邊3的俯視結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形,所述翻蓋邊3單側(cè)的豎向剖面結(jié)構(gòu)為半圓弧形。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種澆冒口,是由:縮脖(1)、本體(2)、翻蓋邊(3)、下過(guò)渡圓弧(4)、上過(guò)渡圓弧(5)構(gòu)成;其特征在于:本體(2)上方與翻蓋邊(3)之間設(shè)置上過(guò)渡圓弧(5),下方與縮脖(1)之間設(shè)置下過(guò)渡圓弧(4),縮脖(1)、本體(2)、翻蓋邊(3)、下過(guò)渡圓弧(4)和上過(guò)渡圓弧(5)一體成形,縮脖(1)、本體(2)、翻蓋邊(3)、下過(guò)渡圓弧(4)和上過(guò)渡圓弧(5)內(nèi)構(gòu)成澆道,所述本體(2)的豎向剖面結(jié)構(gòu)為梭形,水平向剖面結(jié)構(gòu)為橢圓形,所述縮脖(1)的水平向剖面結(jié)構(gòu)為橢圓形,所述下過(guò)渡圓弧(4)和上過(guò)渡圓弧(5)的豎向剖面結(jié)構(gòu)均為等腰梯形,所述翻蓋邊(3)的俯視結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形,所述翻蓋邊(3)單側(cè)的豎向剖面結(jié)構(gòu)為半圓弧形。
      【專利摘要】一種澆冒口,本體上方與翻蓋邊之間設(shè)置上過(guò)渡圓弧,下方與縮脖之間設(shè)置下過(guò)渡圓弧,縮脖、本體、翻蓋邊、下過(guò)渡圓弧和上過(guò)渡圓弧一體成形,縮脖、本體、翻蓋邊、下過(guò)渡圓弧和上過(guò)渡圓弧內(nèi)構(gòu)成澆道,所述本體的豎向剖面結(jié)構(gòu)為梭形,水平向剖面結(jié)構(gòu)為橢圓形,所述縮脖的水平向剖面結(jié)構(gòu)為橢圓形,所述下過(guò)渡圓弧和上過(guò)渡圓弧的豎向剖面結(jié)構(gòu)均為等腰梯形,所述翻蓋邊的俯視結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形,所述翻蓋邊單側(cè)的豎向剖面結(jié)構(gòu)為半圓弧形;使鋼水利用率得到很大程度的提高,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和工人工作效率也得到很大提高,降低了生產(chǎn)成本,提高了鋼水利用率,增加工人的可操作性,降低成本,提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      【IPC分類】B22C9/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN205056952
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520832678
      【發(fā)明人】申鵬帥, 張高磊, 魏娜
      【申請(qǐng)人】河南宏元工貿(mào)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年10月15日
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