一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬粉末的注塑成型領(lǐng)域,具體涉及一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注射成型是塑料在注塑機加熱料筒中塑化后,由柱塞或往復(fù)螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形復(fù)雜、尺寸精確或帶嵌件的制品,生產(chǎn)效率高。大多數(shù)熱塑性塑料和某些熱固性塑料如酚醛塑料均可用此法進行加工。用于注塑的物料須有良好流動性,才能充滿模腔以得到制品。20世紀(jì)70年代以來,出現(xiàn)了一種帶有化學(xué)反應(yīng)的注射成型,稱為反應(yīng)注射成型,發(fā)展很快。
[0003]通常注射成型設(shè)備是塑料成型設(shè)備的一種,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,其基本結(jié)構(gòu)沒有很大改變,但控制水平不斷改進,品種規(guī)格不斷擴大,加工金屬粉末、人工陶瓷材料、磁性材料等注射成型機發(fā)展迅速。
[0004]具體而目,金屬粉末和粘結(jié)劑混煉后制備成喂料,加入注射機內(nèi)的喂料通過使用電熱、機械摩擦熱等被熔化,熔化后的喂料被注入模具,且繼而凝固以形成具有需求形狀的成形產(chǎn)品。
[0005]然而,喂料內(nèi)含有氣體,注射過程中這些氣體不易排出,會造成注射坯內(nèi)氣孔較多,這些含有孔洞的注射坯在后續(xù)的溶劑脫脂過程中發(fā)生鼓泡、起皮,甚至開裂;喂料熔化不均勻,會造成注射坯的成品率降低,而且使得溶劑脫脂發(fā)生局部鼓泡和起皮;同時,好多注射機會出現(xiàn)儲料時,熔化的喂料從噴嘴中流出,使得儲料沒有辦法完成。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,解決目前的注塑成型工藝存在的氣體難以排除、產(chǎn)品存在孔洞的問題,從而達到提升產(chǎn)品合格率的目的。
[0007]本實用新型的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,包括機筒,在機筒的上方安裝有料斗,在機筒的底部安裝有噴嘴,機筒內(nèi)安裝有螺桿,螺桿與機筒之間形成儲料腔,在所述的機筒外側(cè)設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置,在儲料腔上開設(shè)有一個孔,儲料腔通過孔與真空栗連接。本實用新型是對現(xiàn)有的注射成型設(shè)備進行的改進,改進之處有兩點:首先在機筒的外側(cè)安裝超聲波發(fā)生裝置,然后是在儲料腔的側(cè)壁上設(shè)置一個孔,在該孔上安裝管道并連接至真空栗;在儲料階段,啟動安裝在機筒外側(cè)的超聲波發(fā)生裝置,開啟真空栗,原料從料斗進入,并經(jīng)過加熱成熔融狀態(tài),熔融的喂料沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿進入螺桿前段,真空栗將儲料腔內(nèi)氣體排出,同時在超聲的作用下,喂料受熱更均勻熔融更均勻,其內(nèi)部的氣體會逐步逸出并被真空栗排出儲料腔,真空栗將儲料腔內(nèi)氣體排出,同時將喂料內(nèi)部逸出的氣體排出儲料腔,從而實現(xiàn)喂料更均勻的目的,同時消除了喂料內(nèi)部的氣體。
[0009]熔融的喂料沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿進入螺桿前段,在超聲的作用下,喂料受熱更均勻熔融更均勻,其內(nèi)部的氣體會逐步逸出并被真空栗排出儲料腔。
[0010]在所述的噴嘴側(cè)壁安裝有一個進氣閥門。針對粘度比較大的喂料,通過設(shè)置一個進氣閥門,在注射時打開進氣閥門,可以減小注射阻力,有利于產(chǎn)品的注塑成型。
[0011 ] 在所述噴嘴的端口安裝有一個噴嘴閥門。進一步的,通過在噴嘴的端口安裝一個噴嘴閥門,可以保證閥門關(guān)閉時機筒內(nèi)形成一個相對封閉的環(huán)境,有利于抽真空;其次,可以自由拆卸,方便清除里面殘留喂料。
[0012]所述的超聲波發(fā)生裝置包括一個超聲頻電源、以及與超聲頻電源連接的至少一個超聲換能器。
[0013]所述的超聲換能器包括依次疊放并通過螺帽固定的后蓋反射板、正電極片、壓電陶瓷片、負電極片、以及輻射頭。超聲頻電源與正電極片和負電極片連接,將電能輸入超聲換能器內(nèi),在壓電陶瓷片的逆壓電效應(yīng)作用下,把高頻電壓轉(zhuǎn)化為高頻率的振動,從而產(chǎn)生超聲波,通過輻射頭進行定向輸出。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0015]1本實用新型一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,首先在機筒的外側(cè)安裝超聲波發(fā)生裝置,然后是在儲料腔的側(cè)壁上設(shè)置一個孔,在該孔上安裝管道并連接至真空栗;在儲料階段,啟動安裝在機筒外側(cè)的超聲波發(fā)生裝置,開啟真空栗,原料從料斗進入,并經(jīng)過加熱成熔融狀態(tài),熔融的喂料沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿進入螺桿前段,真空栗將儲料腔內(nèi)氣體排出,同時在超聲的作用下,喂料受熱更均勻熔融更均勻,其內(nèi)部的氣體會逐步逸出并被真空栗排出儲料腔,真空栗將儲料腔內(nèi)氣體排出,同時將喂料內(nèi)部逸出的氣體排出儲料腔,從而實現(xiàn)喂料更均勻的目的,同時消除了喂料內(nèi)部的氣體;
[0016]2本實用新型一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,通過設(shè)置一個進氣閥門,在注射時打開進氣閥門,可以減小注射阻力,有利于產(chǎn)品的注塑成型;
[0017]3本實用新型一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,通過在噴嘴的端口安裝一個噴嘴閥門,可以保證閥門關(guān)閉時機筒內(nèi)形成一個相對封閉的環(huán)境,有利于抽真空;其次,可以自由拆卸,方便清除里面殘留喂料。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型半剖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實用新型超聲波發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0022]1-料斗,2-機筒,3-超聲波發(fā)生裝置,4-儲料腔,5-螺桿,6_真空栗,7_進氣閥門,8-噴嘴,9-噴嘴閥門,10-上模具,11-下模具,12-超聲頻電源,13-正電極片,14-負電極片,15-壓電陶瓷片,16-螺帽,17-后蓋反射板,18-輻射頭。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0024]如圖1至2所示,以W-N1-Fe高比重合金為例,來對本實用新型的裝置進行注射成型,本實用新型一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,包括機筒2,在機筒2的上方安裝有料斗1,在機筒2的底部安裝有噴嘴8,在噴嘴8側(cè)壁安裝有一個進氣閥門7,噴嘴8的端口安裝有一個噴嘴閥門9,機筒2內(nèi)安裝有螺桿5,螺桿5與機筒2之間形成儲料腔4,在機筒2外側(cè)設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置3,超聲波發(fā)生裝置3是由超聲頻電源12和多個超聲換能器組成,超聲換能器是由正電極片13,負電極片14,壓電陶瓷片15,螺帽16,后蓋反射板17,輻射頭18組成;超聲頻電源12與正電極片13和負電極片14連接,將電能輸入超聲換能器內(nèi),在壓電陶瓷片15的逆壓電效應(yīng)作用下,把高頻電壓轉(zhuǎn)化為高頻率的振動,從而產(chǎn)生超聲波;在儲料腔4上開設(shè)有一個孔,儲料腔4通過孔與真空栗6連接;開啟注射機總開關(guān),在操作系統(tǒng)上設(shè)定溫度、射出壓力、儲量等參數(shù),當(dāng)機筒2內(nèi)溫度達到設(shè)定溫度后,開啟注射機馬達,同時將超聲頻電源12打開,超聲裝置3開始工作;關(guān)閉噴嘴閥門9和進氣閥門7,再打開真空栗6,排出機筒2和螺桿5形成的儲料腔4中的氣體,使儲料腔4內(nèi)形成真空狀態(tài);將一定喂料比的W-N1-Fe喂料倒入料斗1中,喂料由于自重作用進入機筒2和螺桿5形成的儲料腔4中,經(jīng)螺桿5的輸送、塑化,以及來自于機筒2的加熱,使得喂料成為熔融態(tài)并被輸送到螺桿5的前部;在此過程中,由于超聲裝置3產(chǎn)生的超聲波作用,喂料受熱更加均勾,金屬粉末與粘結(jié)劑混合更加均勾;同時喂料內(nèi)部的氣體會逐步逸出進入儲料腔4中,隨后被真空栗6排出機筒2,隨著熔融喂料積存在螺桿5前段,螺桿5開始向后迫退,當(dāng)螺桿5退至預(yù)訂的位置時,螺桿5停止轉(zhuǎn)動,并作軸向后退,儲料完成;關(guān)閉真空栗6,打開噴嘴閥門9,設(shè)置好注射壓力,螺桿5軸向前進,喂料從噴嘴8的前端射出,并進入上模具10,隨后進入下模具11的型腔中,成型零件形狀;若熔融態(tài)喂料粘度較大,流動性差,可打開進氣閥門7,空氣進入噴嘴,減小喂料射出的阻力。
[0025]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,包括機筒(2),在機筒(2)的上方安裝有料斗(1),在機筒(2)的底部安裝有噴嘴(8),機筒(2)內(nèi)安裝有螺桿(5),螺桿(5)與機筒(2)之間形成儲料腔(4),其特征在于:在所述的機筒(2)外側(cè)設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置(3),在儲料腔(4)上開設(shè)有一個孔,儲料腔(4)通過孔與真空栗(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,其特征在于:在所述的噴嘴(8 )側(cè)壁安裝有一個進氣閥門(7 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,其特征在于:在所述噴嘴(8)的端口安裝有一個噴嘴閥門(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,其特征在于:所述的超聲波發(fā)生裝置(3)包括一個超聲頻電源(12)、以及與超聲頻電源(12)連接的至少一個超聲換能器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,其特征在于:所述的超聲換能器包括依次疊放并通過螺帽(16)固定的后蓋反射板(17)、正電極片(13)、壓電陶瓷片(15)、負電極片(14)、以及輻射頭(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬粉末超聲真空立式注射成型裝置,包括機筒,在機筒的上方安裝有料斗,在機筒的底部安裝有噴嘴,機筒內(nèi)安裝有螺桿,螺桿與機筒之間形成儲料腔,在所述的機筒外側(cè)設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置,在儲料腔上開設(shè)有一個孔,儲料腔通過孔與真空泵連接。本實用新型原料從料斗進入,并經(jīng)過加熱成熔融狀態(tài),熔融的喂料沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿進入螺桿前段,真空泵將儲料腔內(nèi)氣體排出,同時在超聲的作用下,喂料受熱更均勻熔融更均勻,其內(nèi)部的氣體會逐步逸出并被真空泵排出儲料腔,真空泵將儲料腔內(nèi)氣體排出,同時將喂料內(nèi)部逸出的氣體排出儲料腔,從而實現(xiàn)喂料更均勻的目的,同時消除了喂料內(nèi)部的氣體。
【IPC分類】B22F3/22
【公開號】CN205057067
【申請?zhí)枴緾N201520836394
【發(fā)明人】鄒善方, 萬寧, 賈元波, 江桐桐, 朱冬, 劉曄, 姚妮娜, 鄭敏
【申請人】四川省有色冶金研究院有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月27日