用于拋光機(jī)的拋光頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光頭，尤其是涉及一種用于拋光機(jī)的拋光頭。
【背景技術(shù)】
[0002]單面拋光機(jī)作為一種拋光設(shè)備，在2.5D、3D玻璃、藍(lán)寶石以及其它硬、脆材料的異形表面拋光中廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有研磨拋光設(shè)備的工件固定方式一般分為兩種，第一種是針對能夠被磁鐵吸附的工件使用磁性工作臺固定，第二種即是采用卡盤等夾具固定。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:
[0005](1)加工工件固定過程以及卸載過程繁瑣，拋光效率效率低；
[0006](2)加工工件上拋光液易堆積，容易損壞研磨拋光設(shè)備的軸承。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種拋光效率高、裝夾卸載方便快捷的用于拋光機(jī)的拋光頭。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種用于拋光機(jī)的拋光頭，包括上盤、真空托盤、托盤和旋轉(zhuǎn)軸，真空托盤設(shè)于托盤的上方，真空托盤的底部與旋轉(zhuǎn)軸連通，旋轉(zhuǎn)軸與真空栗連通，真空托盤上設(shè)有下載盤，下載盤上設(shè)有復(fù)數(shù)塊工件墊塊，下載盤上開有下載盤通孔與真空托盤的內(nèi)腔連通，真空托盤的底部邊緣設(shè)有驅(qū)動輪。
[0009]進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)軸的上部和下部均設(shè)有軸承，兩軸承之間設(shè)有固定套，托盤設(shè)套于固定套外側(cè)，托盤上設(shè)有支撐板，支撐板與真空托盤之間設(shè)有迷宮塊。
[0010]進(jìn)一步，迷宮塊的上端面為階梯形，與真空托盤的下端面相適配，阻斷拋光液進(jìn)入軸承I和軸承II。
[0011]進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)軸的底部與旋轉(zhuǎn)接頭連接，旋轉(zhuǎn)接頭與真空栗連通，真空栗與旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有真空過濾器。
[0012]進(jìn)一步，真空栗與旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有回轉(zhuǎn)密封組件，回轉(zhuǎn)密封組件外設(shè)中心軸上，隨中心軸轉(zhuǎn)動，則與托盤轉(zhuǎn)速同步。
[0013]進(jìn)一步，真空托盤的縱向截面為“V”型結(jié)構(gòu)，下載盤的下端面與真空托盤的上端面聯(lián)接，構(gòu)成真空托盤內(nèi)腔。
[0014]進(jìn)一步，工件墊塊與下載盤之間、旋轉(zhuǎn)軸與真空托盤之間均通過螺釘連接，工件墊塊與下載盤之間、旋轉(zhuǎn)軸與真空托盤之間設(shè)有0型密封圈，以進(jìn)行真空密封。工件墊塊設(shè)有工件墊塊通孔，所述工件墊塊通孔與下載盤通孔相對應(yīng)；
[0015]進(jìn)一步，軸承II的底部設(shè)有壓板和螺釘，進(jìn)行定位。
[0016]進(jìn)一步，固定套通過螺釘與支撐板連接，固定套上設(shè)有VA密封圈，以阻斷拋光過程中的蒸汽進(jìn)入軸承I與軸承II。
[0017]進(jìn)一步，上盤的底部設(shè)有毛刷盤，毛刷盤通過卡子和螺釘進(jìn)行定位。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊；能有效的改善拋光軌跡，提高拋光效率，設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，工作過程中，拋光頭控制實(shí)現(xiàn)自身的正反轉(zhuǎn)，控制托盤的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)加工過程中實(shí)現(xiàn)工件的公轉(zhuǎn)方向；能實(shí)現(xiàn)下盤對被加工工件的吸附，便于取片，可實(shí)現(xiàn)全自動化；設(shè)有真空托盤和工件墊塊，工件通過真空托盤吸附，可從工件墊塊上直接取下；有效的減少工作過程中零件上拋光液的堆積，同時有效的保護(hù)了軸承，設(shè)有迷宮塊，與真空托盤之間形成迷宮密封，阻斷拋光液進(jìn)入軸承I與軸承II。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示拋光頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1所示下載盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1所示工件墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例
[0025]參照附圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)施例包括上盤27、真空托盤7、托盤12和旋轉(zhuǎn)軸14，真空托盤7設(shè)于托盤12的上方，真空托盤7的底部與旋轉(zhuǎn)軸14連通，旋轉(zhuǎn)軸14與真空栗連通，真空托盤7上設(shè)有下載盤1，下載盤1上設(shè)有復(fù)數(shù)塊工件墊塊22，下載盤1上開有下載盤通孔與真空托盤7的內(nèi)腔連通，真空托盤7的底部邊緣設(shè)有驅(qū)動輪8。
[0026]旋轉(zhuǎn)軸14的上部和下部設(shè)有軸承I 11與軸承II 15，軸承I 11與軸承II 15之間設(shè)有固定套13，托盤12設(shè)套于固定套13外側(cè)，托盤12上設(shè)有支撐板10，支撐板10與真空托盤7之間設(shè)有迷宮塊5。
[0027]迷宮塊5的上端面為倒“幾”形，與真空托盤7的下端面相適配，阻斷拋光液進(jìn)入保護(hù)軸承I 11和軸承II 15。
[0028]旋轉(zhuǎn)軸14的底部與旋轉(zhuǎn)接頭17連接，旋轉(zhuǎn)接頭17與真空栗連通，真空栗與旋轉(zhuǎn)接頭17之間設(shè)有真空過濾器。
[0029]真空栗與旋轉(zhuǎn)接頭17之間設(shè)有回轉(zhuǎn)密封組件，回轉(zhuǎn)密封組件外設(shè)中心軸上，隨中心軸轉(zhuǎn)動，則與托盤12轉(zhuǎn)速同步。
[0030]真空托盤7的縱向截面為“V”型結(jié)構(gòu)，下載盤1的下端面與真空托盤7的上端面聯(lián)接，構(gòu)成真空托盤7內(nèi)腔。所述下載盤的下端面與真空托盤的上端面之間設(shè)有0型密封圈；所述下載盤與真空托盤之間通過螺釘聯(lián)接。
[0031]工件墊塊22與下載盤1之間、旋轉(zhuǎn)軸14與真空托盤7之間均通過螺釘連接，工件墊塊與下載盤之間、旋轉(zhuǎn)軸與真空托盤之間設(shè)有0型密封圈，以進(jìn)行真空密封。工件墊塊設(shè)有工件墊塊通孔，所述工件墊塊通孔與下載盤通孔相對應(yīng)；
[0032]軸承II 15的底部設(shè)有壓板18和螺釘，進(jìn)行定位。
[0033]固定套13通過螺釘與支撐板10連接，所述固定套與真空托盤之間設(shè)有VA密封圈，以阻斷拋光過程中的蒸汽進(jìn)入軸承I 11與軸承II 15。
[0034]上盤27的底部設(shè)有毛刷盤28，毛刷盤28通過卡子26和螺釘25進(jìn)行定位。
[0035]工作過程中，拋光頭控制實(shí)現(xiàn)自身的正反轉(zhuǎn)，控制托盤12的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)加工過程中實(shí)現(xiàn)工件的公轉(zhuǎn)方向。
[0036]吸附采用真空栗，用以產(chǎn)生工件在拋光頭上的真空吸附力，設(shè)有回轉(zhuǎn)密封組件和真空過濾器，回轉(zhuǎn)密封組件在于保證輸入端氣管與托盤12轉(zhuǎn)速同步，輸出端相對靜止；真空過濾器用于過濾氣管內(nèi)吸入的拋光液和水分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，包括上盤、真空托盤、托盤和旋轉(zhuǎn)軸，所述真空托盤設(shè)于托盤的上方，所述真空托盤的底部與旋轉(zhuǎn)軸連通，所述旋轉(zhuǎn)軸與真空栗連通，所述真空托盤上設(shè)有下載盤，所述下載盤上設(shè)有復(fù)數(shù)塊工件墊塊，所述下載盤上開有下載盤通孔與真空托盤的內(nèi)腔連通，所述真空托盤的底部邊緣設(shè)有驅(qū)動輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的上部和下部均設(shè)有軸承，兩軸承之間設(shè)有固定套，所述托盤套于固定套外側(cè)，所述托盤上設(shè)有支撐板，所述支撐板與真空托盤之間設(shè)有迷宮塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述迷宮塊的上端面為倒“幾”形，與真空托盤的下端面相適配，阻斷拋光液進(jìn)入軸承I和軸承II。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部與旋轉(zhuǎn)接頭連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭與真空栗連通，所述真空栗與旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有真空過濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述真空栗與旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有回轉(zhuǎn)密封組件，所述回轉(zhuǎn)密封組件外設(shè)中心軸上，隨中心軸轉(zhuǎn)動，則與托盤轉(zhuǎn)速同步。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述真空托盤的縱向截面為“V”型結(jié)構(gòu)，所述下載盤的下端面與真空托盤的上端面聯(lián)接，構(gòu)成真空托盤內(nèi)腔；所述下載盤的下端面與真空托盤的上端面之間設(shè)有0型密封圈；所述下載盤與真空托盤之間通過螺釘聯(lián)接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述工件墊塊與下載盤之間、旋轉(zhuǎn)軸與真空托盤之間均通過螺釘聯(lián)接，工件墊塊與下載盤之間、旋轉(zhuǎn)軸與真空托盤之間設(shè)有0型密封圈，以進(jìn)行真空密封。工件墊塊設(shè)有工件墊塊通孔，所述工件墊塊通孔與下載盤通孔相對應(yīng)；8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述軸承II的底部設(shè)有壓板和螺釘，進(jìn)行定位。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述托盤通過螺釘與支撐板連接，所述固定套與真空托盤之間設(shè)有VA密封圈，以阻斷拋光過程中的蒸汽進(jìn)入軸承I與軸承II。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于拋光機(jī)的拋光頭，其特征在于，所述上盤的底部設(shè)有毛刷盤，所述毛刷盤通過卡子和螺釘進(jìn)行定位。
【專利摘要】用于拋光機(jī)的拋光頭，包括上盤、真空托盤、托盤和旋轉(zhuǎn)軸，真空托盤設(shè)于托盤的上方，真空托盤的底部與旋轉(zhuǎn)軸連通，旋轉(zhuǎn)軸與真空泵連通，真空托盤上設(shè)有下載盤，下載盤上設(shè)有復(fù)數(shù)塊工件墊塊，下載盤上開有下載盤通孔與真空托盤的內(nèi)腔連通，真空托盤的底部邊緣設(shè)有驅(qū)動輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊；能有效的改善拋光軌跡，提高拋光效率；能實(shí)現(xiàn)下盤對被加工工件的吸附，便于取片，可實(shí)現(xiàn)全自動化；有效的減少工作過程中零件上拋光液的堆積，同時有效的保護(hù)了軸承。
【IPC分類】B24B37/27, B24B37/34, B24B37/00
【公開號】CN205057765
【申請?zhí)枴緾N201520757888
【發(fā)明人】楊佳葳, 蔣羅雄, 龔濤, 李紅春
【申請人】湖南宇晶機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月29日