一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前轉(zhuǎn)爐一次除塵并回收煤氣的工藝有轉(zhuǎn)爐煙氣濕式凈化回收系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐煙氣干式凈化回收系統(tǒng)。其中濕式凈化回收系統(tǒng)是通過“二文濕法”凈化回收煙氣，這是目前國內(nèi)使用最多的工藝系統(tǒng)，但該系統(tǒng)凈化后煤氣中含塵量超過國家目前有關(guān)煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)，并且濕法產(chǎn)生大量的煙氣廢水需要處理；干式凈化回收系統(tǒng)是通過使用蒸發(fā)冷卻器加電除塵器來凈化回收煙氣該系統(tǒng)由于需要很高的自動化操控水平，而實(shí)際運(yùn)行中達(dá)不到理想的效果，還有發(fā)生爆炸的危險，且該系統(tǒng)不能夠回收高溫?zé)煔獾挠酂?，造成資源的浪費(fèi)，利用布袋除塵系統(tǒng)效果比較顯著，但是目前市場上的余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)往往在廢氣排放的過程中，排出的氣體不能夠很好地達(dá)標(biāo)，余熱的回收也不是很顯著。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，包括主燃室、二燃室、燃料沉降室、余熱鍋爐、活性炭吸附塔、換熱器、表冷器、煙氣調(diào)節(jié)閥、布袋除塵器、粉塵收集箱、引風(fēng)機(jī)、脫硫塔、煙窗和管道，所述主燃室的一端連通二燃室，所述二燃室通過管道連接燃料沉降室的一端，所述燃料沉降室的另一端通過管道連接余熱鍋爐的一端，所述余熱鍋爐的一端通過管道連接活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔的一端通過管道分別連接換熱器和表冷器的一端，所述換熱器和表冷器的另一端通過管道連接布袋除塵器，所述布袋除塵器的一端通過管道連接有脫硫塔，所述脫硫塔的一端通過管道連接有煙窗。
[0005]優(yōu)選的，所述換熱器的內(nèi)部均勻分布有S形的換熱管。
[0006]優(yōu)選的，所述換熱器和表冷器與布袋除塵器連通的管道上設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)閥。
[0007]優(yōu)選的，所述表冷器的外表面纏繞有多個散熱翅片。
[0008]優(yōu)選的，所述布袋除塵器的下端設(shè)有粉塵收集箱。
[0009]優(yōu)選的，所述布袋除塵器和脫硫塔之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，燃料燃燒充分，操作簡單，運(yùn)行安全可靠，可回收高溫?zé)煔庵械挠酂?，最大程度的將燃燒的廢氣進(jìn)行過濾，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、主燃室；2、二燃室；3、燃料沉降室；4、余熱鍋爐；5、活性炭吸附塔；6、換熱器；7、表冷器；8、煙氣調(diào)節(jié)閥；9、布袋除塵器；10、粉塵收集箱；11、引風(fēng)機(jī)；12、脫硫塔；13、煙窗13和14、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，包括主燃室1、二燃室2、燃料沉降室3、余熱鍋爐4、活性炭吸附塔5、換熱器6、表冷器7、煙氣調(diào)節(jié)閥8、布袋除塵器9、粉塵收集箱10、引風(fēng)機(jī)11、脫硫塔12、煙窗13和管道14，主燃室1的一端連通二燃室2，二燃室2通過管道14連接燃料沉降室3的一端，燃料沉降室3的另一端通過管道14連接余熱鍋爐4的一端，余熱鍋爐4的一端通過管道14連接活性炭吸附塔5，活性炭吸附塔5的一端通過管道14分別連接換熱器6和表冷器7的一端，換熱器6的內(nèi)部均勾分布有S形的換熱管，表冷器7的外表面纏繞有多個散熱翅片，換熱器6和表冷器7的另一端通過管道14連接布袋除塵器9，換熱器6和表冷器7與布袋除塵器9連通的管道14上設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)閥8，布袋除塵器9的下端設(shè)有粉塵收集箱10，布袋除塵器9的一端通過管道14連接有脫硫塔12，布袋除塵器9和脫硫塔12之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)11，脫硫塔12的一端通過管道14連接有煙窗13。
[0015]工作原理:利用主燃室1和二燃室2將其內(nèi)的燃料進(jìn)行燃燒充分，燃料沉降室3進(jìn)一步沉降燃料廢渣，余熱鍋爐4對燃料燃燒的余熱進(jìn)行回收，活性炭吸附塔5初步吸附其內(nèi)的有害氣體，換熱器6將回收一部分到達(dá)布袋除塵器9的熱量，表冷器7對進(jìn)入布袋除塵器9的氣體進(jìn)行冷卻，煙氣調(diào)節(jié)閥8控制煙氣進(jìn)入布袋除塵器9的流量，粉塵收集箱10對布袋除塵器9的灰塵進(jìn)行收集，引風(fēng)機(jī)11加快煙氣進(jìn)入脫硫塔12，經(jīng)過脫硫塔12的脫硫處理，再由煙窗13將合格的煙氣進(jìn)行排放到大氣中準(zhǔn)，該余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，燃料燃燒充分，操作簡單，運(yùn)行安全可靠，可回收高溫?zé)煔庵械挠酂?，最大程度的將燃燒的廢氣進(jìn)行過濾，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，包括主燃室(1)、二燃室(2)、燃料沉降室(3)、余熱鍋爐(4)、活性炭吸附塔(5)、換熱器(6)、表冷器(7)、煙氣調(diào)節(jié)閥(8)、布袋除塵器(9)、粉塵收集箱(10)、引風(fēng)機(jī)(11)、脫硫塔(12)、煙窗(13)和管道(14)，其特征在于:所述主燃室(1)的一端連通二燃室(2)，所述二燃室(2)通過管道(14)連接燃料沉降室(3)的一端，所述燃料沉降室(3)的另一端通過管道(14)連接余熱鍋爐(4)的一端，所述余熱鍋爐(4)的一端通過管道(14)連接活性炭吸附塔(5)，所述活性炭吸附塔(5)的一端通過管道(14)分別連接換熱器(6)和表冷器(7)的一端，所述換熱器(6)和表冷器(7)的另一端通過管道(14)連接布袋除塵器(9)，所述布袋除塵器(9)的一端通過管道(14)連接有脫硫塔(12)，所述脫硫塔(12)的一端通過管道(14)連接有煙窗(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器(6)的內(nèi)部均勻分布有S形的換熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器(6)和表冷器(7)與布袋除塵器(9)連通的管道(14)上設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)閥(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述表冷器(7)的外表面纏繞有多個散熱翅片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述布袋除塵器(9)的下端設(shè)有粉塵收集箱(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述布袋除塵器(9)和脫硫塔(12)之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，包括主燃室、二燃室、燃料沉降室、余熱鍋爐、活性炭吸附塔、換熱器、表冷器、煙氣調(diào)節(jié)閥、布袋除塵器、粉塵收集箱、引風(fēng)機(jī)、脫硫塔、煙窗和管道，所述主燃室的一端連通二燃室，所述余熱鍋爐的一端通過管道連接活性炭吸附塔，所述換熱器和表冷器的另一端通過管道連接布袋除塵器，所述布袋除塵器的一端通過管道連接有脫硫塔，所述脫硫塔的一端通過管道連接有煙窗。該余熱回收及布袋除塵系統(tǒng)，燃料燃燒充分，操作簡單，運(yùn)行安全可靠，可回收高溫?zé)煔庵械挠酂幔畲蟪潭鹊膶⑷紵膹U氣進(jìn)行過濾，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【IPC分類】C21C5/40
【公開號】CN205077088
【申請?zhí)枴緾N201520805777
【發(fā)明人】蔡珠華
【申請人】廣州維港環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月15日