一種節(jié)能型熱處理爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理爐技術領域，具體是一種節(jié)能型熱處理爐。
【背景技術】
[0002]熱處理是機械制造中的重要工藝之一，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，我公司在進行結晶器修復后，需要進一步提高結晶器的物理性能，需要對修復后的結晶器放入熱處理爐中進行熱處理，熱處理控制的好壞直接影響到結晶器使用性能。
[0003]熱處理爐為一個封閉的真空保溫腔，現(xiàn)有熱處理爐基本上是由耐火磚皇砌而成，而耐火磚的保溫性能一般，且容易在使用一段時間后會出現(xiàn)破損，造成保溫性能降低，熱量損失過大，不利于節(jié)能環(huán)保。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型熱處理爐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種節(jié)能型熱處理爐，包括爐體，所述爐體為耐火磚砌成的中空腔體，所述爐體外設置有第一金屬層，所述第一金屬層外設置有第二金屬層，所述第一金屬層與第二金屬層之間設置有真空保溫腔，所述真空保溫腔內(nèi)填充有填充材料，所述填充材料為吸氣劑；所述第二金屬層外設置有保溫棉層；所述爐體內(nèi)側壁設置有電加熱器，所述爐體內(nèi)頂端設置有多個測溫元件；所述爐體內(nèi)底部設置有耐熱鋼爐底盤，所述耐熱鋼爐底盤底面設有多個支撐腳；所述保溫棉層外側壁設置有控制器，所述控制器與測溫元件及電加熱器電連接。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述真空保溫腔內(nèi)設有多個用于支撐的加強筋。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述支撐腳為2個且呈圓柱形。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述測溫元件為鉑銠熱電偶。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述控制器為可編程PLC控制器。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述真空保溫腔內(nèi)填充的填充材料為吸氣劑，吸氣劑能維持真空保溫腔內(nèi)的真空環(huán)境，使真空保溫腔具有優(yōu)異的保溫隔熱功能，減少熱量損失，節(jié)能環(huán)保；設置保溫棉層，進一步保溫；設置加強筋，提高真空保溫腔的整體的強度；設置測溫元件，所述測溫元件為鉑銠熱電偶，能夠耐1200-1300°c的高溫，能實時測量爐體內(nèi)的溫度并將信號傳遞給控制器，當爐體內(nèi)溫度過高時，控制器控制電加熱器斷電，起保護作用，避免高溫損壞爐體；爐體底部設置耐熱鋼爐底盤，加快熱量傳導，能夠明顯改善工件傳熱接觸面，提高爐體內(nèi)溫度均勻性與熱效率。
[0012]綜上所述，本新型結構設計合理，使用方便，保溫隔熱性能優(yōu)異，減少熱量損失，節(jié)能環(huán)保；能實時檢測爐體內(nèi)的溫度并帶自動保護功能，避免高溫損壞爐體；提高爐體內(nèi)溫度均勻性與熱效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為節(jié)能型熱處理爐的結構示意圖。
[0014]圖中:1-爐體，2-第一金屬層，3-真空保溫腔，4-填充材料，5-第二金屬層，6-保溫棉層，7-支撐腳，8-耐熱鋼爐底盤，9-電加熱器，10-加強筋，11-控制器，12-測溫元件。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，一種節(jié)能型熱處理爐，包括爐體，所述爐體為耐火磚砌成的中空腔體，所述爐體外設置有第一金屬層，所述第一金屬層外設置有第二金屬層，所述第一金屬層與第二金屬層之間設置有真空保溫腔，所述真空保溫腔內(nèi)填充有填充材料，所述填充材料為吸氣劑；所述第二金屬層外設置有保溫棉層；所述爐體內(nèi)側壁設置有電加熱器，所述爐體內(nèi)頂端設置有多個測溫元件；所述爐體內(nèi)底部設置有耐熱鋼爐底盤，所述耐熱鋼爐底盤底面設有多個支撐腳；所述保溫棉層外側壁設置有控制器，所述控制器與測溫元件及電加熱器電連接。
[0017]本實用新型的工作原理是:所述真空保溫腔3內(nèi)填充的填充材料4為吸氣劑，吸氣劑能維持真空保溫腔3內(nèi)的真空環(huán)境，使真空保溫腔3具有優(yōu)異的保溫隔熱功能，減少熱量損失，節(jié)能環(huán)保；設置保溫棉層6，進一步保溫；設置加強筋10，提高真空保溫腔3的整體的強度；設置測溫元件12，所述測溫元件12為鉑銠熱電偶，能夠耐1200-1300°C的高溫，能實時測量爐體1內(nèi)的溫度并將信號傳遞給控制器11，當爐體1內(nèi)溫度過高時，控制器11控制電加熱器9斷電，起保護作用，避免高溫損壞爐體1 ;爐體1底部設置耐熱鋼爐底盤8，加快熱量傳導，能夠明顯改善工件傳熱接觸面，提高爐體1內(nèi)溫度均勻性與熱效率。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種節(jié)能型熱處理爐，包括爐體，其特征在于，所述爐體為耐火磚砌成的中空腔體，所述爐體外設置有第一金屬層，所述第一金屬層外設置有第二金屬層，所述第一金屬層與第二金屬層之間設置有真空保溫腔，所述真空保溫腔內(nèi)填充有填充材料，所述填充材料為吸氣劑；所述第二金屬層外設置有保溫棉層；所述爐體內(nèi)側壁設置有電加熱器，所述爐體內(nèi)頂端設置有多個測溫元件；所述爐體內(nèi)底部設置有耐熱鋼爐底盤，所述耐熱鋼爐底盤底面設有多個支撐腳；所述保溫棉層外側壁設置有控制器，所述控制器與測溫元件及電加熱器電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型熱處理爐，其特征在于，所述真空保溫腔內(nèi)設有多個用于支撐的加強筋。3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型熱處理爐，其特征在于，所述支撐腳為2個且呈圓柱形。4.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型熱處理爐，其特征在于，所述測溫元件為鉑銠熱電偶。5.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型熱處理爐，其特征在于，所述控制器為可編程PLC控制器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能型熱處理爐，包括爐體，爐體為耐火磚砌成的中空腔體，爐體外設置有第一金屬層，第一金屬層外設置有第二金屬層，第一金屬層與第二金屬層之間設置有真空保溫腔，真空保溫腔內(nèi)填充有填充材料，填充材料為吸氣劑；第二金屬層外設置有保溫棉層；爐體內(nèi)側壁設置有電加熱器，爐體內(nèi)頂端設置有多個測溫元件；爐體內(nèi)底部設置有耐熱鋼爐底盤，耐熱鋼爐底盤底面設有多個支撐腳；保溫棉層外側壁設置有控制器，控制器與測溫元件及電加熱器電連接。本新型結構設計合理，使用方便，保溫隔熱性能優(yōu)異，減少熱量損失，節(jié)能環(huán)保；能實時檢測爐體內(nèi)的溫度并帶自動保護功能，避免高溫損壞爐體；提高爐體內(nèi)溫度均勻性與熱效率。
【IPC分類】C21D9/00
【公開號】CN205077110
【申請?zhí)枴緾N201520746522
【發(fā)明人】顧逸蓉, 顧宗華, 孫建達, 顧逸君
【申請人】寧波興波機械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月23日