一種除塵式石料打磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及石料打磨設(shè)備，具體是一種除塵式石料打磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石材是一種高檔建筑裝飾材料，隨處可見，應(yīng)用及其廣泛。目前市場(chǎng)上常見的石材主要有大理石、花崗巖、水磨石、合成石四種，其中，大理石中又以漢白玉為上品，花崗巖比大理石堅(jiān)硬，水磨石是以水泥、混凝土等原料鍛壓而成，合成石是以天然石的碎石為原料并且加上粘合劑等經(jīng)加壓、拋光而成，造型比較多樣化。
[0003]無論天然石材還是合成石材，一般表面都比較粗糙，需要打磨才能得到光彩照人的效果；目前大多數(shù)小型的打磨機(jī)因?yàn)轶w積問題，難以實(shí)現(xiàn)水流沖洗，因此效率較差。
[0004]在打磨過程中，金剛石是己知材料中硬度最高的材料，因而金剛石切削工具成為加工各種堅(jiān)硬材料不可或缺的材料;金剛石切削工具是將金屬粉末和人造金剛石顆粒相混合，經(jīng)壓制和燒結(jié)而成；隨著城市化進(jìn)程的加快，基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，房屋和道路開發(fā)建設(shè)給金剛石工具應(yīng)用提供廣闊市場(chǎng)，然而，傳統(tǒng)產(chǎn)品金剛石磨輪主要采用鐵質(zhì)材料為磨輪基體，將金剛石刀頭焊接在基體表面，由丁鐵質(zhì)磨輪自身重，使用能耗大，操作難度高，另夕卜，鐵基磨輪的焊接材料成本高，后續(xù)焊斑難以處理，導(dǎo)致成本顯著增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證加工的精確度，減少了后序工序，降低制作成本，輕質(zhì)高效，提高可靠性，消除安全隱患，節(jié)能環(huán)保的除塵式石料打磨設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種除塵式石料打磨設(shè)備，包括打磨倉(cāng)、除塵裝置、水平滑座、底座和定位裝置;所述打磨倉(cāng)頂部設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)卡接水平滑座，水平滑座下方連接升降器，升降器下方設(shè)有金剛石磨輪;在所述連桿上設(shè)有電機(jī)，其中，連桿為空心桿，連桿內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接金剛石磨輪;所述金剛石磨輪包括鋁基體和金剛石刀頭，同時(shí)，鋁基體的中心設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的鍵槽;所述鋁基體包括磨削安裝面和裝配部;所述裝配部位于磨削安裝面端部，裝配部上設(shè)有卡槽，金剛石刀頭的底部固定設(shè)于卡槽內(nèi)部，其中，裝配部、卡槽與磨削安裝面為一體成型設(shè)置;所述金剛石刀頭為弧形設(shè)置，金剛石刀頭是以轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓形陣列、均布設(shè)置;所述底座上設(shè)有定位裝置，定位裝置定位固定放置石材;所述打磨倉(cāng)一側(cè)設(shè)有吸塵口，吸塵口連接吸風(fēng)管，吸風(fēng)管上設(shè)有單向閥；所述吸風(fēng)管連接除塵裝置，除塵裝置包括風(fēng)栗和水箱，水箱的下方側(cè)壁連接有出水管，同時(shí)出水管與吸風(fēng)管并聯(lián)至風(fēng)栗的入口處;所述風(fēng)栗的出口連接設(shè)置回水管，回水管連接至水箱的上部側(cè)壁，水箱上端設(shè)有箱蓋和出氣口，出水管上設(shè)有水流量控制閥;所述水箱的底部設(shè)有排污閥。
[0008]進(jìn)一步的:所述金剛石刀頭共設(shè)有八個(gè)。
[0009]進(jìn)一步的:所述出水管位于液面的下方。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、本實(shí)用新型中水平滑座能夠在水平方向上移動(dòng)，而升降器能夠使金剛石磨輪上下移動(dòng)調(diào)整，保證加工的精確度，提高加工質(zhì)量;同時(shí)，金剛石刀頭在使用過程中不易脫落，減少了后序工序，有效降低了制作成本，保證了使用壽命，輕質(zhì)高效，操作靈活，特別適用于石材加工；
[0012]2、本實(shí)用新型根據(jù)待加工石材的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)定位裝置將石材緊固，再通過金剛石磨輪對(duì)石材進(jìn)行打磨，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0013]3、本實(shí)用新型中打磨倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的火花、石肩，由風(fēng)栗通過吸風(fēng)管吸取，風(fēng)栗還通過出水管吸取水箱內(nèi)的水，水在風(fēng)栗內(nèi)混合，起到降低風(fēng)栗溫度和熄滅火花的作用，并從風(fēng)栗吹出的濕漉石肩經(jīng)過回水管流回水箱，避免了石肩對(duì)機(jī)器關(guān)節(jié)零件的堵塞，并能即時(shí)熄滅火花，提高了可靠性，消除了安全隱患，且水資源能夠循環(huán)使用，避免了浪費(fèi)，同時(shí)，保護(hù)環(huán)境，避免了大氣污染。
【附圖說明】
[0014]圖1為除塵式石料打磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為除塵式石料打磨設(shè)備中金剛石磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種除塵式石料打磨設(shè)備，包括打磨倉(cāng)1、除塵裝置、水平滑座4、底座3和定位裝置10;所述打磨倉(cāng)1頂部設(shè)有第一滑軌9，第一滑軌9上滑動(dòng)卡接水平滑座4，水平滑座4下方連接升降器5，升降器5下方設(shè)有金剛石磨輪8;在所述連桿7上設(shè)有電機(jī)6，其中，連桿7為空心桿，連桿7內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)6通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接金剛石磨輪8;所述金剛石磨輪8包括鋁基體81和金剛石刀頭85，同時(shí)，鋁基體81的中心設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的鍵槽;所述鋁基體81包括磨削安裝面82和裝配部84;所述裝配部84位于磨削安裝面82端部，裝配部84上設(shè)有卡槽，金剛石刀頭85的底部固定設(shè)于卡槽內(nèi)部，其中，裝配部84、卡槽與磨削安裝面82為一體成型設(shè)置;所述金剛石刀頭85為弧形設(shè)置，其共設(shè)有八個(gè)，且金剛石刀頭85是以轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓形陣列、均布設(shè)置;工作中，水平滑座4能夠在水平方向上移動(dòng)，而升降器5能夠使金剛石磨輪8上下移動(dòng)調(diào)整，保證加工的精確度，提高加工質(zhì)量;同時(shí)，金剛石刀頭85在使用過程中不易脫落，減少了后序工序，有效降低了制作成本，保證了使用壽命，輕質(zhì)高效，操作靈活，特別適用于石材加工;所述底座3上設(shè)有定位裝置10，定位裝置10定位固定放置石材11;工作中，根據(jù)待加工石材17的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)定位裝置10將石材11緊固，再通過金剛石磨輪8對(duì)石材進(jìn)行打磨，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;所述打磨倉(cāng)1 一側(cè)設(shè)有吸塵口，吸塵口連接吸風(fēng)管16，吸風(fēng)管16上設(shè)有單向閥；所述吸風(fēng)管16連接除塵裝置，除塵裝置包括風(fēng)栗12和水箱13，水箱13的下方側(cè)壁連接有出水管14，同時(shí)出水管14與吸風(fēng)管16并聯(lián)至風(fēng)栗12的入口處;所述風(fēng)栗12的出口連接設(shè)置回水管15，回水管15連接至水箱13的上部側(cè)壁，水箱13上端設(shè)有箱蓋19和出氣口 20，其中，回水管15位于水箱13內(nèi)液面的上方或下方均可，但是，出水管14位于液面的下方，且出水管14上設(shè)有水流量控制閥18;所述水箱13的底部設(shè)有排污閥17;工作時(shí)，產(chǎn)生的火花、石肩，由風(fēng)栗12通過吸風(fēng)管16吸取，風(fēng)栗12還通過出水管14吸取水箱13內(nèi)的水，水在風(fēng)栗12內(nèi)混合，起到降低風(fēng)栗溫度和熄滅火花的作用，并從風(fēng)栗12吹出的濕漉石肩經(jīng)過回水管15流回水箱13，避免了石肩對(duì)機(jī)器關(guān)節(jié)零件的堵塞，并能即時(shí)熄滅火花，提高了可靠性，消除了安全隱患，且水資源能夠循環(huán)使用，避免了浪費(fèi)，同時(shí)，保護(hù)環(huán)境，避免了大氣污染。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除塵式石料打磨設(shè)備，包括打磨倉(cāng)(1)、除塵裝置、水平滑座(4)、底座(3)和定位裝置(10);其特征在于，所述打磨倉(cāng)(1)頂部設(shè)有第一滑軌(9)，第一滑軌(9)上滑動(dòng)卡接水平滑座(4)，水平滑座(4)下方連接升降器(5)，升降器(5)下方設(shè)有金剛石磨輪(8);在所述連桿(7)上設(shè)有電機(jī)(6)，其中，連桿(7)為空心桿，連桿(7)內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)(6)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接金剛石磨輪(8);所述金剛石磨輪(8)包括鋁基體(81)和金剛石刀頭(85)，同時(shí)，鋁基體(81)的中心設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的鍵槽；所述鋁基體(81)包括磨削安裝面(82)和裝配部(84);所述裝配部(84)位于磨削安裝面(82)端部，裝配部(84)上設(shè)有卡槽，金剛石刀頭(85)的底部固定設(shè)于卡槽內(nèi)部，其中，裝配部(84)、卡槽與磨削安裝面(82)為一體成型設(shè)置;所述金剛石刀頭(85)為弧形設(shè)置，金剛石刀頭(85)是以轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓形陣列、均布設(shè)置;所述底座(3)上設(shè)有定位裝置(10 )，定位裝置(10)定位固定放置石材(11);所述打磨倉(cāng)(1) 一側(cè)設(shè)有吸塵口，吸塵口連接吸風(fēng)管(16 )，吸風(fēng)管(16)上設(shè)有單向閥；所述吸風(fēng)管(16)連接除塵裝置，除塵裝置包括風(fēng)栗(12)和水箱(13)，水箱(13)的下方側(cè)壁連接有出水管(14)，同時(shí)出水管(14)與吸風(fēng)管(16)并聯(lián)至風(fēng)栗(12)的入口處;所述風(fēng)栗(12)的出口連接設(shè)置回水管(15)，回水管(15)連接至水箱(13)的上部側(cè)壁，水箱(13)上端設(shè)有箱蓋(19)和出氣口( 20 )，出水管(14)上設(shè)有水流量控制閥(18);所述水箱(13)的底部設(shè)有排污閥(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵式石料打磨設(shè)備，其特征在于，所述金剛石刀頭(85)共設(shè)有八個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵式石料打磨設(shè)備，其特征在于，所述出水管(14)位于液面的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除塵式石料打磨設(shè)備，包括打磨倉(cāng)、除塵裝置、水平滑座、底座和定位裝置；所述打磨倉(cāng)頂部設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)卡接水平滑座，水平滑座下方連接升降器，升降器下方設(shè)有金剛石磨輪；在所述連桿上設(shè)有電機(jī)，其中，連桿為空心桿，連桿內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接金剛石磨輪；所述金剛石磨輪包括鋁基體和金剛石刀頭，同時(shí)，鋁基體的中心設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的鍵槽；所述鋁基體包括磨削安裝面和裝配部；所述裝配部位于磨削安裝面端部，裝配部上設(shè)有卡槽，金剛石刀頭的底部固定設(shè)于卡槽內(nèi)部；本實(shí)用新型保證加工的精確度，減少了后序工序，降低制作成本，輕質(zhì)高效，提高可靠性，消除安全隱患，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B24B41/02, B24B7/22, B24B55/06
【公開號(hào)】CN205085769
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520930632
【發(fā)明人】黃春欽
【申請(qǐng)人】黃春欽
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日