非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及非晶合金行業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶合金薄帶通常通過鐵輥壓制而成，目前產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)非晶合金帶的制造過程主要包括用真空感應(yīng)爐冶煉的母合金，加入到非真空爐的坩禍內(nèi)熔煉，當(dāng)母合金熔化的溫度達(dá)到后，把鋼液注入到成帶結(jié)構(gòu)內(nèi)，鋼液通過噴嘴在鋼液柱的壓力下注到冷卻輥上，一般由于冷卻輥的高速旋轉(zhuǎn)，非晶帶與輥面接觸側(cè)要卷入空氣而在帶的表面形成氣囊，研究表明，由于這些氣囊的存在，使非晶帶的橫向上形成弧度，而氣囊部位非晶化率低、磁性差，所以制成鐵芯時(shí)，占空系數(shù)低，磁性也偏低，制成的非晶合金帶或多或少存在一些不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一壓輥和第二壓輥、噴嘴，所述第一壓輥和第二壓輥水平對(duì)稱設(shè)置，第一壓輥和第二壓輥之間形成有間隙，所述噴嘴垂直設(shè)置在上述間隙的正上方，所述第一壓輥和第二壓輥設(shè)于一密封殼內(nèi)，上述噴嘴的噴頭伸入所述密封殼內(nèi)，所述密封殼的底部設(shè)有方形出帶孔，該方形出帶孔的孔寬大于兩壓輥之間的間隙，密封殼外位于上述噴頭附近設(shè)有用于噴射惰性氣體的通氣管，上述惰性氣體的密度大于空氣的密度，所述通氣管上設(shè)有支管，支管通入密封殼內(nèi)，所述密封殼的外部套有一夾套，夾套的內(nèi)部裝有循環(huán)冷卻液。
[0005]進(jìn)一步的，所述冷卻液為水。
[0006]進(jìn)一步的，所述夾套的上部設(shè)有出液口，底部設(shè)有進(jìn)液口。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:其中，本實(shí)用新型中設(shè)置了夾套，夾套內(nèi)裝有冷卻液，所以能夠快速散去熔融的鋼液凝固所釋放的熱量，能夠快速冷卻初次成帶的非晶合金帶，有利于加速非晶合金帶的快速成型，且本實(shí)用新型中高溫狀態(tài)的非晶合金帶一直處于非氧化的環(huán)境中，不會(huì)與空氣發(fā)生氧化，形成氣囊，操作靈活簡(jiǎn)易，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型是整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0011]參照?qǐng)D1可知，非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一壓輥1和第二壓輥2、噴嘴4，所述第一壓輥1和第二壓輥2水平對(duì)稱設(shè)置，第一壓輥1和第二壓輥2之間形成有間隙，所述噴嘴4垂直設(shè)置在上述間隙的正上方，所述第一壓輥1和第二壓輥2設(shè)于一密封殼3內(nèi)，上述噴嘴4的噴頭伸入所述密封殼3內(nèi)，所述密封殼3的底部設(shè)有方形出帶孔401，該方形出帶孔401的孔寬大于兩壓輥之間的間隙，所述密封殼3外位于上述噴頭附近設(shè)有用于噴射惰性氣體的通氣管5，上述惰性氣體的密度大于空氣的密度，所述通氣管5上設(shè)有支管6，支管6通入密封殼3內(nèi)，所述密封殼3的外部套有一夾套7，夾套7的內(nèi)部裝有循環(huán)冷卻液;所述冷卻液為水;所述夾套7的上部設(shè)有出液口，底部設(shè)有進(jìn)液口。
[0012]經(jīng)通氣管5排出的惰性氣體在重力的作用下覆蓋在密封殼3的上表面上，能夠排除密封殼3上表面上的空氣，阻擋空氣經(jīng)密封殼3的上部進(jìn)入密封殼3內(nèi)，經(jīng)支管6進(jìn)入密封殼3內(nèi)的惰性氣體，也能有效阻止經(jīng)出帶孔401進(jìn)入密封殼3內(nèi)的空氣，保持密封殼3內(nèi)的非氧化環(huán)境，經(jīng)第一壓輥1和第二壓輥2壓制的非晶合金帶經(jīng)出帶孔401穿出。本實(shí)用新型中的非惰性氣體的通氣模式先通后段模式，即在沒有壓制操作時(shí)先通入惰性氣體，當(dāng)壓制操作結(jié)束后再停止通氣。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一壓輥和第二壓輥、噴嘴，所述第一壓輥和第二壓輥水平對(duì)稱設(shè)置，第一壓輥和第二壓輥之間形成有間隙，所述噴嘴垂直設(shè)置在上述間隙的正上方，所述第一壓輥和第二壓輥設(shè)于一密封殼內(nèi)，上述噴嘴的噴頭伸入所述密封殼內(nèi)，所述密封殼的底部設(shè)有方形出帶孔，該方形出帶孔的孔寬大于兩壓輥之間的間隙，密封殼外位于上述噴頭附近設(shè)有用于噴射惰性氣體的通氣管，上述惰性氣體的密度大于空氣的密度，所述通氣管上設(shè)有支管，支管通入密封殼內(nèi)，所述密封殼的外部套有一夾套，夾套的內(nèi)部裝有循環(huán)冷卻液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻液為水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述夾套的上部設(shè)有出液口，底部設(shè)有進(jìn)液口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種非晶合金帶的成帶結(jié)構(gòu)。包括轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一壓輥和第二壓輥、噴嘴，所述第一壓輥和第二壓輥水平對(duì)稱設(shè)置，第一壓輥和第二壓輥之間形成有間隙，所述噴嘴垂直設(shè)置在上述間隙的正上方，所述第一壓輥和第二壓輥設(shè)于一密封殼內(nèi)，上述噴嘴的噴頭伸入所述密封殼內(nèi)，所述密封殼的底部設(shè)有方形出帶孔，密封殼外位于上述噴頭附近設(shè)有用于噴射惰性氣體的通氣管，所述通氣管上設(shè)有支管，支管通入密封殼內(nèi)，所述密封殼的外部套有一夾套，夾套的內(nèi)部裝有循環(huán)冷卻液。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，構(gòu)造合理，能夠有效避免晶合金帶在成帶的時(shí)候出現(xiàn)氣囊，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】B22D11/06
【公開號(hào)】CN205110716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520951823
【發(fā)明人】郭莉, 趙峰
【申請(qǐng)人】滕州高科康納合金材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日