一種離心澆鑄設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種離心澆鑄設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]砂型鑄造是一種在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼鐵及大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
[0003]然而在生產(chǎn)一些對(duì)鑄件表面夾渣程度和其力學(xué)性能要求較高的零件時(shí)，作為主流鑄造方式的砂型就不合適了，尤其是在生產(chǎn)某些回轉(zhuǎn)體部件時(shí)，砂型鑄造由于其鑄造原理，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生同軸度或其他鑄件指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的情況。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中有提出采用離心原理進(jìn)行鑄造的技術(shù)方案，然而發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的離心澆鑄方案還存在一定的不足，主要表現(xiàn)在自動(dòng)化程度低，全程需要工人手動(dòng)操作，生產(chǎn)連續(xù)性差導(dǎo)致生產(chǎn)的效率較低。
[0005]綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有離心澆鑄生產(chǎn)效率較低等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種離心澆鑄設(shè)備，該離心澆鑄設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有離心澆鑄生產(chǎn)效率較低等問(wèn)題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種離心澆鑄設(shè)備，包括空心柱狀的鑄筒、安置所述鑄筒的鑄筒支架和驅(qū)動(dòng)所述鑄筒沿其軸向自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述離心澆鑄設(shè)備還包括在所述鑄筒的內(nèi)壁涂料的涂料裝置，所述鑄筒的一端開(kāi)口處設(shè)置有用于向所述鑄筒內(nèi)加注熔融液的引流槽，所述引流槽與所述鑄筒支架固定連接。
[0009]優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述離心澆鑄設(shè)備還包括數(shù)控裝置，所述數(shù)控裝置與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和所述涂料裝置電氣連接。
[0010]優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述涂料裝置包括儲(chǔ)料桶和與所述儲(chǔ)料桶接通的噴料頭，所述噴料頭下方設(shè)置有平行于所述鑄筒軸向的滑軌，所述噴料頭通過(guò)所述滑軌伸入或退出所述鑄筒。
[0011]優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述噴料頭下方固定安裝有滑車，所述滑車設(shè)置于所述滑軌的軌道內(nèi)，所述滑車包括滑車驅(qū)動(dòng)組件，所述滑車驅(qū)動(dòng)組件與所述數(shù)控裝置電氣連接。
[0012]優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述引流槽通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架與所述鑄筒支架連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架一端與所述鑄筒支架銷接，另一端與所述引流槽固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述鑄筒的引流槽驅(qū)動(dòng)組件，所述引流槽驅(qū)動(dòng)組件與所述數(shù)控裝置電氣連接。
[0013]優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接的皮帶輪組件，所述鑄筒外周設(shè)置同軸的皮帶輪并通過(guò)傳送帶與所述皮帶輪組件連接。
[0014]本實(shí)用新型提供的離心澆鑄設(shè)備，包括空心柱狀的鑄筒、安置所述鑄筒的鑄筒支架和驅(qū)動(dòng)所述鑄筒沿其軸向自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述離心澆鑄設(shè)備還包括在所述鑄筒的內(nèi)壁涂料的涂料裝置，所述鑄筒的一端開(kāi)口處設(shè)置有用于向所述鑄筒內(nèi)加注熔融液的引流槽，所述引流槽與所述鑄筒支架固定連接。本實(shí)用新型提供的離心澆筑設(shè)備通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的鑄筒轉(zhuǎn)動(dòng)完成鑄造過(guò)程，設(shè)備包括涂料裝置，用于在每次鑄造之前向鑄筒內(nèi)壁涂料，保證鑄件的表面性能好不夾渣，并且由于采用涂料的保護(hù)，每次鑄造中高溫的熔融液對(duì)鑄筒材料內(nèi)壁的腐蝕也減弱，保護(hù)了鑄筒，令鑄筒的使用壽命更長(zhǎng);本實(shí)用新型設(shè)備中的各裝置統(tǒng)一制造和裝配。相互組合一體，通過(guò)該設(shè)備完成的完成全部的澆鑄生產(chǎn)流程，所以設(shè)備的自動(dòng)化程度更好，生產(chǎn)效率更高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心澆鑄設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記如下:
[0018]鑄筒支架1、鑄筒2、引流槽3、轉(zhuǎn)動(dòng)支架4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、傳送帶6、涂料裝置7、儲(chǔ)料桶8。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種離心澆鑄設(shè)備，以解決現(xiàn)有離心澆鑄生產(chǎn)效率較低等問(wèn)題。
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021 ]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心澆鑄設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實(shí)用新型提供的離心澆鑄設(shè)備，包括空心柱狀的鑄筒2、安置所述鑄筒2的鑄筒支架1和驅(qū)動(dòng)所述鑄筒2沿其軸向自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述離心澆鑄設(shè)備還包括在所述鑄筒2的內(nèi)壁涂料的涂料裝置7，所述鑄筒2的一端開(kāi)口處設(shè)置有用于向所述鑄筒2內(nèi)加注熔融液的引流槽3，所述引流槽3與所述鑄筒支架1固定連接。
[0023]本實(shí)用新型提供的離心澆筑設(shè)備通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的鑄筒2轉(zhuǎn)動(dòng)完成鑄造過(guò)程，設(shè)備包括涂料裝置7，用于在每次鑄造之前向鑄筒2內(nèi)壁涂料，保證鑄件的表面性能好不夾渣，并且由于采用涂料的保護(hù)，每次鑄造中高溫的熔融液對(duì)鑄筒2材料內(nèi)壁的腐蝕也減弱，保護(hù)了鑄筒2，令鑄筒2的使用壽命更長(zhǎng);本實(shí)用新型設(shè)備中的各裝置統(tǒng)一制造和裝配。相互組合一體，通過(guò)該設(shè)備完成的完成全部的澆鑄生產(chǎn)流程，所以設(shè)備的自動(dòng)化程度更好，生產(chǎn)效率更高。
[0024]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述離心澆鑄設(shè)備還包括數(shù)控裝置，所述數(shù)控裝置與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和所述涂料裝置7電氣連接。采用數(shù)控裝置對(duì)設(shè)備的工作進(jìn)行統(tǒng)一的控制管理，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，令設(shè)備在生產(chǎn)的連貫性的生產(chǎn)的效率上都進(jìn)一步提高。
[0025]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述涂料裝置7包括儲(chǔ)料桶8和與所述儲(chǔ)料桶8接通的噴料頭，所述噴料頭下方設(shè)置有平行于所述鑄筒2軸向的滑軌，所述噴料頭通過(guò)所述滑軌伸入或退出所述鑄筒2。采用這種設(shè)置滑軌的噴料裝置便于在需要的時(shí)刻對(duì)鑄筒2進(jìn)行噴料處理，并在結(jié)束后及時(shí)退出鑄筒2，設(shè)計(jì)方便操作，有助于提高工作效率。
[0026]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述噴料頭下方固定安裝有滑車，所述滑車設(shè)置于所述滑軌的軌道內(nèi)，所述滑車包括滑車驅(qū)動(dòng)組件，所述滑車驅(qū)動(dòng)組件與所述數(shù)控裝置電氣連接。
[0027]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述引流槽3通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架4與所述鑄筒支架1連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架4一端與所述鑄筒支架1銷接，另一端與所述引流槽3固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架4連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述鑄筒2的引流槽驅(qū)動(dòng)組件，所述引流槽驅(qū)動(dòng)組件與所述數(shù)控裝置電氣連接。
[0028]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，在上述離心澆鑄設(shè)備中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸連接的皮帶輪組件，所述鑄筒2外周設(shè)置同軸的皮帶輪并通過(guò)傳送帶6與所述皮帶輪組件連接。
[0029]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0030]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心澆鑄設(shè)備，其特征在于，包括空心柱狀的鑄筒(2)、安置所述鑄筒(2)的鑄筒支架(1)和驅(qū)動(dòng)所述鑄筒(2)沿其軸向自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述離心澆鑄設(shè)備還包括在所述鑄筒(2)的內(nèi)壁涂料的涂料裝置(7)，所述鑄筒(2)的一端開(kāi)口處設(shè)置有用于向所述鑄筒(2)內(nèi)加注熔融液的引流槽(3)，所述引流槽(3)與所述鑄筒支架(1)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心澆鑄設(shè)備，其特征在于，所述離心澆鑄設(shè)備還包括數(shù)控裝置，所述數(shù)控裝置與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和所述涂料裝置(7)電氣連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心澆鑄設(shè)備，其特征在于，所述涂料裝置(7)包括儲(chǔ)料桶(8)和與所述儲(chǔ)料桶(8)接通的噴料頭，所述噴料頭下方設(shè)置有平行于所述鑄筒(2)軸向的滑軌，所述噴料頭通過(guò)所述滑軌伸入或退出所述鑄筒(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心澆鑄設(shè)備，其特征在于，所述噴料頭下方固定安裝有滑車，所述滑車設(shè)置于所述滑軌的軌道內(nèi)，所述滑車包括滑車驅(qū)動(dòng)組件，所述滑車驅(qū)動(dòng)組件與所述數(shù)控裝置電氣連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心澆鑄設(shè)備，其特征在于，所述引流槽(3)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架(4)與所述鑄筒支架(1)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(4) 一端與所述鑄筒支架(1)銷接，另一端與所述引流槽(3)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(4)連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述鑄筒(2)的引流槽驅(qū)動(dòng)組件，所述引流槽驅(qū)動(dòng)組件與所述數(shù)控裝置電氣連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的離心澆鑄設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出軸連接的皮帶輪組件，所述鑄筒(2)外周設(shè)置同軸的皮帶輪并通過(guò)傳送帶(6)與所述皮帶輪組件連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心澆鑄設(shè)備，包括空心柱狀的鑄筒、安置鑄筒的鑄筒支架和驅(qū)動(dòng)鑄筒沿其軸向自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，離心澆鑄設(shè)備還包括在鑄筒的內(nèi)壁涂料的涂料裝置，鑄筒的一端開(kāi)口處設(shè)置有用于向鑄筒內(nèi)加注熔融液的引流槽，引流槽與鑄筒支架固定連接。本實(shí)用新型提供的離心澆筑設(shè)備通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的鑄筒轉(zhuǎn)動(dòng)完成鑄造過(guò)程，本實(shí)用新型設(shè)備中的各裝置統(tǒng)一制造和裝配。相互組合一體，通過(guò)該設(shè)備完成的完成全部的澆鑄生產(chǎn)流程，所以設(shè)備的自動(dòng)化程度更好，生產(chǎn)效率更高。
【IPC分類】B22D13/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205110733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520869450
【發(fā)明人】景志剛
【申請(qǐng)人】重慶景紅機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日