一種多工位工件運動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴丸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴丸設(shè)備的多工位工件運動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴丸處理是一種提高金屬零件的疲勞強度、改善工件表面機械性能的加工工藝。噴丸的加工工藝復(fù)雜，加工設(shè)備龐大，需要消耗的能源也較多?，F(xiàn)有的噴丸設(shè)備的工件運動裝置為單一工件運動機構(gòu)，運動機構(gòu)的一次啟停只能對單一工件進行噴丸處理，加工效率低，設(shè)備產(chǎn)能低，只適合單一產(chǎn)品小批量生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種多工位工件運動裝置，其目的在于提供一種加工效率高，設(shè)備產(chǎn)能高的多工位工件運動裝置。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供了一種多工位工件運動裝置，包括大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和不少于三個的行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)周向陣列固定穿設(shè)于大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上，所述大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)在大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)的帶動下可旋轉(zhuǎn)運動，任一所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)在隨大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)轉(zhuǎn)動至噴丸位置后，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)在行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)的帶動下可自轉(zhuǎn)。
[0006]進一步的技術(shù)方案是，所述大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括自上至下依次設(shè)置有臺面板、回轉(zhuǎn)支撐臺和固定底板，所述回轉(zhuǎn)支撐臺包括可相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)臺和外固定臺，所述內(nèi)轉(zhuǎn)臺與臺面板固定連接，所述外固定臺與固定底板固定連接，所述內(nèi)轉(zhuǎn)臺在大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)的帶動下可旋轉(zhuǎn)運動，同時帶動臺面板作旋轉(zhuǎn)運動。
[0007]進一步的技術(shù)方案是，所述大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和減速機，所述減速機與固定底板固定連接，減速機輸出軸穿過固定底板的一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與內(nèi)轉(zhuǎn)臺的內(nèi)齒嚙合，用于驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動。
[0008]進一步的技術(shù)方案是，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括行星臺面板、小轉(zhuǎn)盤齒輪、芯軸和連接板，所述連接板通過連接立柱固定連接與臺面板下方，所述芯軸固定連接連接板且芯軸的上部通過軸承套設(shè)小轉(zhuǎn)盤齒輪，小轉(zhuǎn)盤齒輪與行星臺面板固定連接。
[0009]進一步的技術(shù)方案是，所述行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和減速機，所述減速機輸出軸連接有小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動齒輪，所述小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動齒輪與小轉(zhuǎn)盤齒輪嚙合，用以驅(qū)動行星臺面板轉(zhuǎn)動。
[0010]進一步的技術(shù)方案是，還包含有支撐臺，所述驅(qū)動電機設(shè)置在支撐臺上，在所述支撐臺上且位于固定底板下端設(shè)置有不少于一個的支撐立柱，所述支撐立柱與固定底板固定連接。
[0011]進一步的技術(shù)方案是，在所述臺面板和回轉(zhuǎn)支撐臺之間還設(shè)置有過渡板，所述過渡板與臺面板和內(nèi)轉(zhuǎn)臺均固定連接。
[0012]進一步的技術(shù)方案是，在所述回轉(zhuǎn)支撐臺外側(cè)設(shè)置有防護圈，所述防護圈與過渡板固定連接。
[0013]進一步的技術(shù)方案是，所述行星臺面板不低于所述臺面板。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]在噴丸加工時，待加工工件固定于行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上，由于行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)設(shè)置有多個，且在自轉(zhuǎn)的同時隨大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)轉(zhuǎn)動，加工時，彈丸噴槍可連續(xù)對行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上的工件進行作業(yè)，較單一工位加工形式，本申請加工效率高，設(shè)備產(chǎn)能高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的多工位工件運動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型提供的行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)；2、行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)；3、大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu);4、行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)；
5、驅(qū)動電機;6、減速機;7、支撐臺；8、支撐立柱；11、臺面板；12、回轉(zhuǎn)支撐臺；13、固定底板；14、過渡板;15、防護圈；121、內(nèi)轉(zhuǎn)臺；122、外固定臺；31、驅(qū)動齒輪;21、行星臺面板;22、小轉(zhuǎn)盤齒輪;23、芯軸;24、連接板;25、連接立柱;41、小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動齒輪。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0021]本實施例提供了一種多工位工件運動裝置，如圖1所示，包括大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1和不少于三個的行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2周向陣列固定穿設(shè)于大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1上，所述大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1在大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)3的帶動下可旋轉(zhuǎn)運動，任一所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2在隨大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1轉(zhuǎn)動至噴丸位置后，在行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)4的帶動下自轉(zhuǎn)。所述噴丸位置為噴槍可噴射位置。噴丸加工時，待加工工件固定于行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2上，由于行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2設(shè)置有多個，且在自轉(zhuǎn)的同時隨大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1轉(zhuǎn)動，加工時，彈丸噴槍可連續(xù)對行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2上的工件進行作業(yè)，較單一工位加工形式，本申請加工效率高，設(shè)備產(chǎn)能高。
[0022]進一步的，所述大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)1包括自上至下依次設(shè)置有臺面板11、過渡板14、回轉(zhuǎn)支撐臺12和固定底板13，所述回轉(zhuǎn)支撐臺12包括可相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)臺121和外固定臺122，所述內(nèi)轉(zhuǎn)臺121通過過渡板14與臺面板11固定連接，所述過渡板14的長度大于所述內(nèi)轉(zhuǎn)臺121，設(shè)置過渡板14用于減少臺面板11的晃動。所述外固定臺122與固定底板13固定連接，所述固定底板13通過設(shè)置在支撐臺7上的支撐立柱8固定設(shè)置在支撐臺7上。所述內(nèi)轉(zhuǎn)臺121在大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)3的帶動下可旋轉(zhuǎn)運動，同時帶動臺面板11作旋轉(zhuǎn)運動。
[0023]優(yōu)選的，回轉(zhuǎn)支撐臺12外側(cè)也就是外固定臺122的外側(cè)設(shè)置有防護圈15，所述防護圈15與過渡板14固定連接。
[0024]所述大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)3包括驅(qū)動電機5和減速機6，所述驅(qū)動電機5設(shè)置在支撐臺7上，所述減速機6與固定底板13固定連接，減速機6輸出軸穿過固定底板13的一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪31，所述驅(qū)動齒輪31與內(nèi)轉(zhuǎn)臺121的內(nèi)齒嚙合，用于驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)臺121轉(zhuǎn)動。
[0025]如圖2所示，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2包括行星臺面板21、小轉(zhuǎn)盤齒輪22、芯軸23和連接板24，所述連接板24通過連接立柱25固定連接與臺面板11下方，所述芯軸23固定連接連接板24且芯軸23的上部通過軸承套設(shè)小轉(zhuǎn)盤齒輪22，小轉(zhuǎn)盤齒輪22與行星臺面板21固定連接。
[0026]所述行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)4包括驅(qū)動電機5和減速機6，所述驅(qū)動電機5固定設(shè)置在支撐臺7上，所述減速機6固定設(shè)置支撐臺7上的支撐架上。在所述減速機6輸出軸連接有小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動齒輪41，所述小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動齒輪41與小轉(zhuǎn)盤齒輪22嚙合，用以驅(qū)動行星臺面板21轉(zhuǎn)動。
[0027]優(yōu)選的，所述行星臺面板21不低于所述臺面板11，防止行星臺面板21在旋轉(zhuǎn)時與臺面板11之間發(fā)生干涉。
[0028]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多工位工件運動裝置，其特征在于:包括大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(1)和不少于三個的行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(2)，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(2)周向陣列固定穿設(shè)于大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(1)上，所述大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(1)在大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(3)的帶動下可旋轉(zhuǎn)運動，在所述大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(3)的一側(cè)設(shè)置有行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(4)任一所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(2)在隨大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(1)轉(zhuǎn)動至噴丸位置后，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(2)在行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(4)的帶動下可自轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位工件運動裝置，其特征在于:所述大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(1)包括自上至下依次設(shè)置有臺面板(11)、回轉(zhuǎn)支撐臺(12)和固定底板(13)，所述回轉(zhuǎn)支撐臺(12)包括可相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)臺(121)和外固定臺(122)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)臺(121)與臺面板(11)固定連接，所述外固定臺(122)與固定底板(13)固定連接，所述內(nèi)轉(zhuǎn)臺(121)在大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(3)的帶動下可旋轉(zhuǎn)運動，同時帶動臺面板(11)作旋轉(zhuǎn)運動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位工件運動裝置，其特征在于:所述大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(3)包括驅(qū)動電機(5)和減速機(6)，所述減速機(6)與固定底板(13)固定連接，減速機(6)輸出軸穿過固定底板(13)的一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪(31)，所述驅(qū)動齒輪(31)與內(nèi)轉(zhuǎn)臺(121)的內(nèi)齒嚙合，用于驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)臺(121)轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位工件運動裝置，其特征在于:所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(2)包括行星臺面板(21)、小轉(zhuǎn)盤齒輪(22)、芯軸(23)和連接板(24)，所述連接板(24)通過連接立柱(25)固定連接于臺面板(11)下方，所述芯軸(23)固定連接連接板(24)且芯軸(23)的上部通過軸承套設(shè)小轉(zhuǎn)盤齒輪(22)，小轉(zhuǎn)盤齒輪(22)與行星臺面板(21)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位工件運動裝置，其特征在于:所述行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(4)包括驅(qū)動電機(5)和減速機(6)，所述減速機(6)輸出軸連接有小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動齒輪(41)，所述小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動齒輪(41)與小轉(zhuǎn)盤齒輪(22)嚙合，用以驅(qū)動行星臺面板(21)轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的多工位工件運動裝置，其特征在于:還包含有支撐臺(7)，所述驅(qū)動電機(5)設(shè)置在支撐臺(7)上，在所述支撐臺(7)上且位于固定底板(13)下端設(shè)置有不少于一個的支撐立柱(8)，所述支撐立柱(8)與固定底板(13)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位工件運動裝置，其特征在于:在所述臺面板(11)和回轉(zhuǎn)支撐臺(12)之間還設(shè)置有過渡板(14)，所述過渡板(14)與臺面板(11)和內(nèi)轉(zhuǎn)臺(121)均固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多工位工件運動裝置，其特征在于:在所述回轉(zhuǎn)支撐臺(12)外側(cè)設(shè)置有防護圈(15)，所述防護圈(15)與過渡板(14)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位工件運動裝置，其特征在于:所述行星臺面板(21)不低于所述臺面板(11)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種多工位工件運動裝置，應(yīng)用于噴丸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和不少于兩個的行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)周向陣列固定穿設(shè)于大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上，所述大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)在大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)的帶動下可旋轉(zhuǎn)運動，所述行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)在隨大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)轉(zhuǎn)動定位后，在行星小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)的帶動下自轉(zhuǎn)；在噴丸加工時，待加工工件固定于行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上，由于行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)設(shè)置有多個，且在隨大轉(zhuǎn)盤機構(gòu)轉(zhuǎn)動定位后啟動自轉(zhuǎn)，加工時，彈丸噴槍可連續(xù)對行星小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上的工件進行作業(yè)，較單一工位加工形式，本申請加工效率高，設(shè)備產(chǎn)能高。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/22
【公開號】CN205111598
【申請?zhí)枴緾N201520742312
【發(fā)明人】胡成祥, 周陽, 趙銀輝, 張麗君
【申請人】昆山開信機械制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月23日