一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備，具體是一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱處理爐的傳統(tǒng)方式是將廢氣直接排出廠房外部，由于固溶爐內(nèi)溫度達(dá)到500°C以上，通過(guò)排煙口排出的氣體本身也具有很高的溫度，直接排出這種方式會(huì)浪費(fèi)廢氣所帶的溫度，不夠節(jié)能，而且惡化了周邊的環(huán)境，而目前隨著能源緊缺，和排放的要求更加嚴(yán)苛，無(wú)法再如現(xiàn)在一樣隨意排放，因此如何將熱處理爐的余熱回收利用是一個(gè)發(fā)展方向，亟待開(kāi)發(fā)出能夠?qū)崽幚頎t余熱回收裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，包括固溶爐、時(shí)效爐、水冷換熱箱和換熱外殼，所述固溶爐上端設(shè)有排氣管，排氣管連接一號(hào)導(dǎo)氣管，一號(hào)導(dǎo)氣管上設(shè)有排氣控制閥，一號(hào)導(dǎo)氣管末端連接水冷換熱箱，與水冷換熱箱相接處的一號(hào)導(dǎo)氣管上設(shè)有引流風(fēng)機(jī)，所述水冷換熱箱外側(cè)設(shè)有換熱外殼，換熱外殼和水冷換熱箱之間設(shè)有換熱腔，水冷換熱箱中設(shè)有換熱水管，所述換熱水箱上還設(shè)有一號(hào)熱電偶，一號(hào)熱電偶下側(cè)的換熱水箱外壁設(shè)有二號(hào)導(dǎo)氣管，二號(hào)導(dǎo)氣管末端連接時(shí)效爐。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述換熱水管為多段U型短管組合構(gòu)成。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述換熱外殼表面設(shè)有保溫層。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述換熱水管上端連接出水管，換熱水管下端連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有分水管，分水管連接換熱腔，進(jìn)水管上還設(shè)有水流控制閥。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述時(shí)效爐上設(shè)有二號(hào)電熱偶。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述二號(hào)導(dǎo)氣管上設(shè)有送氣控制閥。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用排煙管和一號(hào)導(dǎo)氣管將高溫廢氣送入水冷換熱箱中，在利用換熱水管中流動(dòng)的冷水吸收水冷換熱箱中廢氣的熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣溫度的調(diào)節(jié)，同時(shí)所述水冷換熱箱外側(cè)設(shè)有換熱外殼，換熱外殼表面設(shè)有保溫層，換熱外殼和水冷換熱箱之間設(shè)有換熱腔，換熱腔的作用是在水冷換熱箱表面設(shè)有換熱層，進(jìn)而將吸收箱壁處的熱量，進(jìn)而提高了裝置的調(diào)溫速度，再通過(guò)二號(hào)導(dǎo)氣管將調(diào)節(jié)好的溫度送入時(shí)效爐中，這樣就將固溶爐中廢氣中熱量用于時(shí)效爐中對(duì)工件進(jìn)行熱處理，從而避免了熱量的浪費(fèi)，起到節(jié)能的作用，而且整個(gè)過(guò)程中廢氣的溫度降低了，從而降低了廢氣的環(huán)境的污染，而且利用水作為調(diào)溫介質(zhì)，也方便了熱量的存儲(chǔ)，裝置中水的比熱容比空氣大，這樣相同體積的水就能吸收更多的熱量，從而方便裝置對(duì)高溫廢氣降溫，另外水冷換熱箱中換熱水管的水是自下而上流動(dòng)的，這樣就與水冷換熱箱中的熱氣流動(dòng)的方向相反，進(jìn)而形成逆流式換熱，從而進(jìn)一步提高了裝置的換熱效果，這樣就提高了裝置的調(diào)溫速度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:固溶爐1、時(shí)效爐2、排氣管3、排氣控制閥4、一號(hào)導(dǎo)氣管5、引流風(fēng)機(jī)6、水冷換熱箱7、出水管8、一號(hào)熱電偶9、換熱水管10、水流控制閥11、進(jìn)水管12、二號(hào)導(dǎo)氣管13、送氣控制閥14、二號(hào)熱電偶15、換熱外殼16、分水管17、換熱腔18。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，包括固溶爐1、時(shí)效爐2、水冷換熱箱7和換熱外殼16，所述固溶爐1上端設(shè)有排氣管3，排氣管3連接一號(hào)導(dǎo)氣管5，一號(hào)導(dǎo)氣管5上設(shè)有排氣控制閥4，一號(hào)導(dǎo)氣管5末端連接水冷換熱箱7，與水冷換熱箱7相接處的一號(hào)導(dǎo)氣管5上設(shè)有引流風(fēng)機(jī)6，所述水冷換熱箱7外側(cè)設(shè)有換熱外殼16，換熱外殼16表面設(shè)有保溫層，換熱外殼16和水冷換熱箱17之間設(shè)有換熱腔18，水冷換熱箱7中設(shè)有換熱水管10，換熱水管10為多段U型短管組合構(gòu)成，這種彎管的換熱面積大，換熱速度快，換熱水管10上端連接出水管8，換熱水管10下端連接進(jìn)水管12，進(jìn)水管12上設(shè)有分水管17，分水管17連接換熱腔18，換熱腔18的作用是在水冷換熱箱7表面設(shè)有換熱層，進(jìn)而將吸收箱壁處的熱量，進(jìn)水管12上設(shè)有水流控制閥11，水流控制閥11的作用是控制換熱水管10中的水的流速，進(jìn)而便于控制水將水冷換熱箱7中熱量帶走的速度，而且水的比熱容比空氣大，這樣相同體積的水就能吸收更多的熱量，從而方便裝置對(duì)高溫廢氣降溫，另外水冷換熱箱7中換熱水管10的水是自下而上流動(dòng)的，這樣就與水冷換熱箱7中的熱氣流動(dòng)的方向相反，進(jìn)而形成逆流式換熱，從而進(jìn)一步提高了裝置的換熱效果，所述換熱水箱9上還設(shè)有一號(hào)熱電偶9，一號(hào)熱電偶9下側(cè)的換熱水箱7外壁設(shè)有二號(hào)導(dǎo)氣管13，二號(hào)導(dǎo)氣管13上設(shè)有送氣控制閥14，二號(hào)導(dǎo)氣管13末端連接時(shí)效爐2，時(shí)效爐2上設(shè)有二號(hào)電熱偶15，這樣就將固溶爐1中廢氣中熱量用于時(shí)效爐2中對(duì)工件進(jìn)行熱處理，從而避免了熱量的浪費(fèi)，起到節(jié)能的作用，而且整個(gè)過(guò)程中廢氣的溫度降低了，從而降低了廢氣的環(huán)境的污染，而且利用水作為調(diào)溫介質(zhì)，也方便了熱量的存儲(chǔ)。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型利用排煙管和一號(hào)導(dǎo)氣管將高溫廢氣送入水冷換熱箱中，在利用換熱水管中流動(dòng)的冷水吸收水冷換熱箱中廢氣的熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣溫度的調(diào)節(jié)，同時(shí)所述水冷換熱箱外側(cè)設(shè)有換熱外殼，換熱外殼表面設(shè)有保溫層，換熱外殼和水冷換熱箱之間設(shè)有換熱腔，換熱腔的作用是在水冷換熱箱表面設(shè)有換熱層，進(jìn)而將吸收箱壁處的熱量，進(jìn)而提高了裝置的調(diào)溫速度，再通過(guò)二號(hào)導(dǎo)氣管將調(diào)節(jié)好的溫度送入時(shí)效爐中，這樣就將固溶爐中廢氣中熱量用于時(shí)效爐中對(duì)工件進(jìn)行熱處理，從而避免了熱量的浪費(fèi)，起到節(jié)能的作用，而且整個(gè)過(guò)程中廢氣的溫度降低了，從而降低了廢氣的環(huán)境的污染，而且利用水作為調(diào)溫介質(zhì)，也方便了熱量的存儲(chǔ)，裝置中水的比熱容比空氣大，這樣相同體積的水就能吸收更多的熱量，從而方便裝置對(duì)高溫廢氣降溫，另外水冷換熱箱中換熱水管的水是自下而上流動(dòng)的，這樣就與水冷換熱箱中的熱氣流動(dòng)的方向相反，進(jìn)而形成逆流式換熱，從而進(jìn)一步提高了裝置的換熱效果，這樣就提高了裝置的調(diào)溫速度。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，包括固溶爐、時(shí)效爐、水冷換熱箱和換熱外殼，其特征在于，所述固溶爐上端設(shè)有排氣管，排氣管連接一號(hào)導(dǎo)氣管，一號(hào)導(dǎo)氣管上設(shè)有排氣控制閥，一號(hào)導(dǎo)氣管末端連接水冷換熱箱，與水冷換熱箱相接處的一號(hào)導(dǎo)氣管上設(shè)有引流風(fēng)機(jī)，所述水冷換熱箱外側(cè)設(shè)有換熱外殼，換熱外殼和水冷換熱箱之間設(shè)有換熱腔，水冷換熱箱中設(shè)有換熱水管，所述換熱水箱上還設(shè)有一號(hào)熱電偶，一號(hào)熱電偶下側(cè)的換熱水箱外壁設(shè)有二號(hào)導(dǎo)氣管，二號(hào)導(dǎo)氣管末端連接時(shí)效爐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，其特征在于，所述換熱水管為多段U型短管組合構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，其特征在于，所述換熱外殼表面設(shè)有保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，其特征在于，所述換熱水管上端連接出水管，換熱水管下端連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有分水管，分水管連接換熱腔，進(jìn)水管上還設(shè)有水流控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，其特征在于，所述時(shí)效爐上設(shè)有二號(hào)電熱偶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，其特征在于，所述二號(hào)導(dǎo)氣管上設(shè)有送氣控制閥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱處理余熱回收節(jié)能裝置，包括固溶爐、時(shí)效爐、水冷換熱箱和換熱外殼，所述固溶爐上端設(shè)有排氣管，排氣管連接一號(hào)導(dǎo)氣管，一號(hào)導(dǎo)氣管上設(shè)有排氣控制閥，一號(hào)導(dǎo)氣管末端連接水冷換熱箱，與水冷換熱箱相接處的一號(hào)導(dǎo)氣管上設(shè)有引流風(fēng)機(jī)，所述水冷換熱箱外側(cè)設(shè)有換熱外殼，換熱外殼和水冷換熱箱之間設(shè)有換熱腔，水冷換熱箱中設(shè)有換熱水管，所述換熱水箱上還設(shè)有一號(hào)熱電偶，一號(hào)熱電偶下側(cè)的換熱水箱外壁設(shè)有二號(hào)導(dǎo)氣管，二號(hào)導(dǎo)氣管末端連接時(shí)效爐，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、調(diào)溫速度快，實(shí)現(xiàn)了廢氣中熱量的回收利用，避免了資源的浪費(fèi)，降低了廢氣對(duì)環(huán)境的污染。
【IPC分類(lèi)】F27D17/00, C21D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205115535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520899472
【發(fā)明人】謝十根
【申請(qǐng)人】豐城市順達(dá)五金制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日