一種陶瓷插芯夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷插芯同軸加工設(shè)備，具體涉及陶瓷插芯同軸加工設(shè)備上的一種陶瓷插芯夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷插芯的同軸加工夾持裝置，一般包括頂尖1、頂尖Π和導(dǎo)輪組件，導(dǎo)輪組件帶動工件旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)送料裝置送來工件(陶瓷插芯)后，頂尖I和頂尖Π在氣缸的推動下對送來的工件進(jìn)行夾緊，同時(shí)導(dǎo)輪組件向前移動使導(dǎo)輪與工件外表面進(jìn)行接觸，工作砂輪對工件外面表進(jìn)行同軸度加工。該類裝置的導(dǎo)輪組件往由復(fù)雜的驅(qū)動系統(tǒng)如氣缸驅(qū)動等驅(qū)動，導(dǎo)輪組件控制復(fù)雜，導(dǎo)輪反應(yīng)遲緩，導(dǎo)輪組件操作維護(hù)困難，另外由導(dǎo)輪帶動夾持的陶瓷插芯旋轉(zhuǎn)，傳動效率低，傳動精度波動大，能耗浪費(fèi)大，而且造成單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率低，質(zhì)量波動大，生產(chǎn)中操作控制不方便，單位勞動生產(chǎn)率能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷插芯夾持裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]—種陶瓷插芯夾持裝置，包括座板、Y軸滑臺部件、第一 X軸滑臺部件，第二 X軸滑臺部件，Y軸滑臺部件安裝在座板上，Y軸滑臺部件上一側(cè)安裝有第一 X軸滑臺部件，另一側(cè)安裝有第二 X軸滑臺部件，第一 X軸滑臺部件上安裝有第一頂針部件，第二 X軸滑臺部件上安裝有第二頂針部件，第二頂針部件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和第二頂針，第二頂針與第一頂針部件上安裝的第一頂針相匹配，且第二頂針與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連接。
[0005]優(yōu)選的，第一頂針部件包括第一主軸、第一頂針，第一頂針尾部與第一主軸相連接。
[0006]優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括第二主軸、同步主動輪、同步從動輪、弧齒輪皮帶，驅(qū)動電機(jī)，第二主軸一端與第二頂針一端連接，另一端安裝有同步從動輪，同步從動輪通過弧齒輪皮帶與同步主動輪相連，同步主動輪與驅(qū)動電機(jī)相連。
[0007]優(yōu)選的，Y軸滑臺部件包括Y軸電機(jī)、Y軸絲桿、Y軸導(dǎo)軌和Y軸滑臺，Y軸滑臺部件通過Y軸導(dǎo)軌與座板相連，Y軸導(dǎo)軌上設(shè)置Y軸滑臺，Y軸滑臺通過Y軸絲桿與Y軸電機(jī)相連。
[0008]優(yōu)選的，第一X軸滑臺部件包括第一X軸電機(jī)、第一X軸絲桿、第一X軸導(dǎo)軌和第一X軸滑臺，第一X軸導(dǎo)軌位于Y軸滑臺上且與Y軸滑臺相連，第一X軸導(dǎo)軌上安裝有第一X軸滑臺，第一X軸滑臺通過第一X軸絲桿與第一X軸電機(jī)相連。
[0009]優(yōu)選的，第二X軸滑臺部件包括第二X軸電機(jī)、第二X軸絲桿、第二X軸導(dǎo)軌和第二X軸滑臺，第二X軸導(dǎo)軌位于Y軸滑臺上且與Y軸滑臺相連，第二X軸導(dǎo)軌上安裝有第二X軸滑臺，第二X軸滑臺通過第二X軸絲桿與第二X軸電機(jī)相連。
[0010]優(yōu)選的，一種陶瓷插芯夾持裝置，還包括托架裝置，托架裝置包括托架支撐、托架和刀板，托架下部通過托架支撐固定在底板上，托架上部設(shè)置有刀板，刀板安裝在第一頂針部件和第二頂針部件之間，且刀板安裝于第二頂針和第一頂針的斜下方。增加托架裝置可以明顯的減輕第一或第二頂針的受力，增加第一或第二頂針的使用壽命。
[0011]優(yōu)選的，第一或第二頂針的頂針頭部呈圓錐形，該圓錐形底面直徑大于等于10_，高度小于等于9.6 mm。這樣加強(qiáng)了第一或第二頂針的剛性，在加工時(shí)第一或第二頂針不會因?yàn)槭芰Χ冃?，提尚了加工精度，?yōu)良品合格率提尚。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該裝置省去了導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，第二頂針與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連接，提高了工件加工效率，加工時(shí)工件旋轉(zhuǎn)更順暢，同時(shí)提高了加工精度，單位勞動生產(chǎn)率能耗降低。設(shè)計(jì)合理緊湊、安全可靠、完全能滿足工件(陶瓷插芯)的加工需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述的一種陶瓷插芯夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:丨一座板，2—接料槽，3—第二主軸，4一第二頂針，5—SC陶瓷插芯，6—第一頂針，7—第一主軸，8—Y軸電機(jī)，9 一托架支撐，10—第一 X軸電機(jī)，11 一第一 X軸絲桿，12—第一 X軸導(dǎo)軌，13—接近開關(guān)，14 一 Y軸導(dǎo)軌，15—托架，16—Y軸絲桿，17—刀板，18—同步從動輪，19一驅(qū)動電機(jī)，20—第二 X軸電機(jī)，21—第二 X軸絲桿，22—同步主動輪，23—弧齒輪皮帶，24—Y軸滑臺，25—第一 X軸滑臺，26—第二 X軸導(dǎo)軌，27—第二 X軸滑臺。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]如圖1，圖2，圖3所示，一種陶瓷插芯夾持裝置，包括座板1、Y軸滑臺部件、第一X軸滑臺部件，第二 X軸滑臺部件，Υ軸滑臺部件安裝在座板上1，Υ軸滑臺部件上一側(cè)安裝有第一X軸滑臺部件，另一側(cè)安裝有第二X軸滑臺部件，第一X軸滑臺部件上安裝有第一頂針部件，第二 X軸滑臺部件上安裝有第二頂針部件，第二頂針部件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和第二頂針4，第二頂針4與第一頂針部件上安裝的的第一頂針6相匹配，且第二頂針4與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連接。
[0019]第一頂針部件包括第一主軸7、第一頂針6，第一頂針6尾部與第一主軸7相連接。
[0020]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括第二主軸3、同步主動輪22、同步從動輪18、弧齒輪皮帶23，驅(qū)動電機(jī)19，第二主軸3—端與第二頂針4一端連接，另一端安裝有同步從動輪18，同步從動輪18通過弧齒輪皮帶23與同步主動輪22相連，同步主動輪22與驅(qū)動電機(jī)19相連。
[0021]Υ軸滑臺部件包括Υ軸電機(jī)8、Υ軸絲桿16、Υ軸導(dǎo)軌14和Υ軸滑臺24，Υ軸滑臺部件通過Υ軸導(dǎo)軌14與座板1相連，Υ軸導(dǎo)軌13上設(shè)置Υ軸滑臺24，Υ軸滑臺24通過Υ軸絲桿16與Υ軸電機(jī)8相連。
[0022]第一 X軸滑臺部件包括第一 X軸電機(jī)10、第一 X軸絲桿11、第一 X軸導(dǎo)軌12和第一 X軸滑臺25，第一 X軸導(dǎo)軌12位于Υ軸滑臺24上且與Υ軸滑臺24相連，第一 X軸導(dǎo)軌12上安裝有第一X軸滑臺25，第一 X軸滑臺25通過第一 X軸絲桿11與第一 X軸電機(jī)10相連。
[0023 ] 第二 X軸滑臺部件包括第二 X軸電機(jī)20、第二 X軸絲桿21、第二 X軸導(dǎo)軌26和第二 X軸滑臺27，第二 X軸導(dǎo)軌26位于Y軸滑臺24上且與Y軸滑臺24相連，第二 X軸導(dǎo)軌26上安裝有第二X軸滑臺27，第二 X軸滑臺27通過第二 X軸絲桿21與第二 X軸電機(jī)20相連。
[0024]—種陶瓷插芯夾持裝置，還包括托架裝置，托架裝置包括托架支撐9、托架15和刀板17，托架15下部通過托架支撐9固定在底板1上，托架15上部設(shè)置有刀板17，刀板17安裝在第一頂針部件和第二頂針部件之間，且刀板安裝于第二頂針4和第一頂針7的斜下方。
[0025]第一主軸7或第二主軸3包括軸套，軸承和旋轉(zhuǎn)軸，軸套設(shè)置在外部，內(nèi)含軸承和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一般與第一頂針7或第二頂針4尾部相連。第一頂針7或第二頂針4通過旋轉(zhuǎn)軸能很方便的實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0026]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷插芯夾持裝置，包括座板、Y軸滑臺部件、第一 X軸滑臺部件，第二 X軸滑臺部件，Υ軸滑臺部件安裝在座板上，Υ軸滑臺部件上一側(cè)安裝有第一X軸滑臺部件，另一側(cè)安裝有第二 X軸滑臺部件，第一 X軸滑臺部件上安裝有第一頂針部件，第二 X軸滑臺部件上安裝有第二頂針部件，其特征在于:第二頂針部件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和第二頂針，第二頂針與第一頂針部件上安裝的第一頂針相匹配，且第二頂針與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯夾持裝置，其特征在于:所述第一頂針部件包括第一主軸、第一頂針，第一頂針尾部與第一主軸相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯夾持裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括第二主軸、同步主動輪、同步從動輪、弧齒輪皮帶，驅(qū)動電機(jī)，第二主軸一端與第二頂針一端連接，另一端安裝有同步從動輪，同步從動輪通過弧齒輪皮帶與同步主動輪相連，同步主動輪與驅(qū)動電機(jī)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯夾持裝置，其特征在于:所述Υ軸滑臺部件包括Υ軸電機(jī)、Υ軸絲桿、Υ軸導(dǎo)軌和Υ軸滑臺，Υ軸滑臺部件通過Υ軸導(dǎo)軌與座板相連，Υ軸導(dǎo)軌上設(shè)置Υ軸滑臺，Υ軸滑臺通過Υ軸絲桿與Υ軸電機(jī)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯夾持裝置，其特征在于:所述第一X軸滑臺部件包括第一X軸電機(jī)、第一X軸絲桿、第一X軸導(dǎo)軌和第一X軸滑臺，第一X軸導(dǎo)軌位于Υ軸滑臺上且與Υ軸滑臺相連，第一X軸導(dǎo)軌上安裝有第一X軸滑臺，第一X軸滑臺通過第一X軸絲桿與第一X軸電機(jī)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯夾持裝置，其特征在于:所述第二X軸滑臺部件包括第二X軸電機(jī)、第二X軸絲桿、第二X軸導(dǎo)軌和第二X軸滑臺，第二X軸導(dǎo)軌位于Υ軸滑臺上且與Υ軸滑臺相連，第二X軸導(dǎo)軌上安裝有第二X軸滑臺，第二X軸滑臺通過第二X軸絲桿與第二X軸電機(jī)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯夾持裝置，其特征在于:還包括托架裝置，托架裝置包括托架支撐、托架和刀板，托架下部通過托架支撐固定在底板上，托架上部設(shè)置有刀板，刀板安裝在第一頂針部件和第二頂針部件之間，且刀板安裝于第二頂針和第一頂針的斜下方。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯夾持裝置，其特征在于:所述第一或第二頂針的頂針頭部呈圓錐形，該圓錐形底面直徑大于等于10mm，高度小于等于9.6 mm。
【專利摘要】一種陶瓷插芯夾持裝置，包括座板、Y軸滑臺部件、第一X軸滑臺部件，第二X軸滑臺部件，Y軸滑臺部件安裝在座板上，Y軸滑臺部件上一側(cè)安裝有第一X軸滑臺部件，另一側(cè)安裝有第二X軸滑臺部件，第一X軸滑臺部件上安裝有第一頂針部件，第二X軸滑臺部件上安裝有第二頂針部件，第二頂針部件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和第二頂針，第二頂針與第一頂針部件上安裝的第一頂針相匹配，且第二頂針與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連接。該裝置省去了導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，第二頂針與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連接，提高了工件加工效率，加工時(shí)工件旋轉(zhuǎn)更順暢，同時(shí)提高了加工精度，單位勞動生產(chǎn)率能耗降低。設(shè)計(jì)合理緊湊、安全可靠、完全能滿足工件(陶瓷插芯)的加工需求。
【IPC分類】B24B47/04, B24B47/12, B24B41/02, B24B41/06
【公開號】CN205129618
【申請?zhí)枴緾N201520968406
【發(fā)明人】盧立建
【申請人】衡陽市中科光電子有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月30日