一種煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于料位檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煉鐵高爐檢測爐膛料位通常采取機械探尺進行測量，但其操作時經(jīng)常出現(xiàn)卡尺，使用不夠方便，且一般探測的深度有限，不能夠滿足探測需求，整體設(shè)計還不夠合理。
[0003]為了對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種燃燒爐料位控制裝置[申請?zhí)?CN201220014605.2]，包括檢測信號發(fā)射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，其特征是:檢測信號發(fā)射口與檢測信號接收口處于爐膛6內(nèi)的兩側(cè)水平對應，檢測信號發(fā)射口發(fā)射線的水平位置為爐料燃燒的最佳位置，檢測信號發(fā)射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是檢測效果還不夠好，整體設(shè)計還不夠合理，實用性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單的煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀，其特征在于，包括兩端敞口的筒狀殼體，所述的筒狀殼體內(nèi)設(shè)有雷達耐熱管，所述的雷達耐熱管一端與設(shè)于筒狀殼體上部的雷達電子探測部件相連接，雷達耐熱管的下端口連接有第一防塵過濾網(wǎng)，所述的雷達耐熱管的外壁滑動連接有導向管，所述的導向管的下端口連接有第二防塵過濾網(wǎng)，所述的導向管的外壁上環(huán)繞有環(huán)形罩，所述的環(huán)形罩和導向管之間形成清掃空間，所述的清掃空間內(nèi)設(shè)有吹掃裝置，所述的導向管的外壁上開有供吹掃裝置穿過的穿孔，所述的環(huán)形罩的下端面高于導向管的下端面且環(huán)形罩的下端面形成與煉鐵高爐裝置外壁相貼合的安裝面，位于環(huán)形罩的下部的導向管外壁伸入到煉鐵高爐裝置中。雷達電子探測部件發(fā)出的雷達波射向爐膛料面并反射回來，根據(jù)發(fā)射時間精確測量爐膛料位，使用較為方便，雷達電子探測部件本身并不插入爐膛內(nèi)，二是導向管安裝在爐膛上，需要檢測時雷達耐熱管順著導向管滑進，對雷達電子探測部件具有保護作用，吹掃裝置可以吹去灰塵，還可以降低溫度，整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。
[0007]在上述的煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀中，所述的導向管的內(nèi)壁上設(shè)有若干位于同一水平面上且繞著導向管內(nèi)壁周向均勻分布的擋塊，所述的擋塊位于穿孔的上方。
[0008]在上述的煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀中，所述的導向管的內(nèi)壁上設(shè)有若干位于擋塊上方的滑動條，所述的雷達耐熱管上設(shè)有若干與滑動條相配合的滑動槽，所述的滑動條可沿著滑動槽軸向滑動。
[0009]在上述的煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀中，所述的雷達耐熱管上設(shè)有若干第一散熱孔，所述的筒狀殼體上開有與第一散熱孔相對應的第二散熱孔，所述的導向管上設(shè)有與第一散熱孔相對應的第三散熱孔。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀的優(yōu)點在于:雷達電子探測部件發(fā)出的雷達波射向爐膛料面并反射回來，根據(jù)發(fā)射時間精確測量爐膛料位，使用較為方便，雷達電子探測部件本身并不插入爐膛內(nèi)，二是導向管安裝在爐膛上，需要檢測時雷達耐熱管順著導向管滑進，對雷達電子探測部件具有保護作用，吹掃裝置可以吹去灰塵，還可以降低溫度，整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，筒狀殼體1、雷達耐熱管2、雷達電子探測部件3、第一防塵過濾網(wǎng)4、導向管5、第二防塵過濾網(wǎng)6、環(huán)形罩7、吹掃裝置8。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀包括兩端敞口的筒狀殼體1，筒狀殼體1內(nèi)設(shè)有雷達耐熱管2，雷達耐熱管2—端與設(shè)于筒狀殼體1上部的雷達電子探測部件3相連接，雷達耐熱管2的下端口連接有第一防塵過濾網(wǎng)4，雷達耐熱管2的外壁滑動連接有導向管5，導向管5的下端口連接有第二防塵過濾網(wǎng)6，導向管5的外壁上環(huán)繞有環(huán)形罩7，環(huán)形罩7和導向管5之間形成清掃空間，清掃空間內(nèi)設(shè)有吹掃裝置8，導向管5的外壁上開有供吹掃裝置8穿過的穿孔，環(huán)形罩7的下端面高于導向管5的下端面且環(huán)形罩7的下端面形成與煉鐵高爐裝置外壁相貼合的安裝面，位于環(huán)形罩7的下部的導向管5外壁伸入到煉鐵高爐裝置中。雷達電子探測部件3發(fā)出的雷達波射向爐膛料面并反射回來，根據(jù)發(fā)射時間精確測量爐膛料位，使用較為方便，雷達電子探測部件3本身并不插入爐膛內(nèi)，二是導向管5安裝在爐膛上，需要檢測時雷達耐熱管2順著導向管5滑進，對雷達電子探測部件3具有保護作用，吹掃裝置8可以吹去灰塵，還可以降低溫度，整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。
[0014]其中，導向管5的內(nèi)壁上設(shè)有若干位于同一水平面上且繞著導向管5內(nèi)壁周向均勻分布的擋塊，擋塊位于穿孔的上方。導向管5的內(nèi)壁上設(shè)有若干位于擋塊上方的滑動條，雷達耐熱管2上設(shè)有若干與滑動條相配合的滑動槽，滑動條可沿著滑動槽軸向滑動。雷達耐熱管2上設(shè)有若干第一散熱孔，筒狀殼體1上開有與第一散熱孔相對應的第二散熱孔，導向管5上設(shè)有與第一散熱孔相對應的第三散熱孔。
[0015]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0016]盡管本文較多地使用了筒狀殼體1、雷達耐熱管2、雷達電子探測部件3、第一防塵過濾網(wǎng)4、導向管5、第二防塵過濾網(wǎng)6、環(huán)形罩7、吹掃裝置8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀，其特征在于，包括兩端敞口的筒狀殼體(1)，所述的筒狀殼體(1)內(nèi)設(shè)有雷達耐熱管(2)，所述的雷達耐熱管(2)—端與設(shè)于筒狀殼體(1)上部的雷達電子探測部件(3)相連接，雷達耐熱管(2)的下端口連接有第一防塵過濾網(wǎng)(4)，所述的雷達耐熱管(2)的外壁滑動連接有導向管(5)，所述的導向管(5)的下端口連接有第二防塵過濾網(wǎng)(6)，所述的導向管(5)的外壁上環(huán)繞有環(huán)形罩(7)，所述的環(huán)形罩(7)和導向管(5)之間形成清掃空間，所述的清掃空間內(nèi)設(shè)有吹掃裝置(8)，所述的導向管(5)的外壁上開有供吹掃裝置(8)穿過的穿孔，所述的環(huán)形罩(7)的下端面高于導向管(5)的下端面且環(huán)形罩(7)的下端面形成與煉鐵高爐裝置外壁相貼合的安裝面，位于環(huán)形罩(7)的下部的導向管(5)外壁伸入到煉鐵高爐裝置中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀，其特征在于，所述的導向管(5)的內(nèi)壁上設(shè)有若干位于同一水平面上且繞著導向管(5)內(nèi)壁周向均勻分布的擋塊，所述的擋塊位于穿孔的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀，其特征在于，所述的導向管(5)的內(nèi)壁上設(shè)有若干位于擋塊上方的滑動條，所述的雷達耐熱管(2)上設(shè)有若干與滑動條相配合的滑動槽，所述的滑動條可沿著滑動槽軸向滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀，其特征在于，所述的雷達耐熱管(2)上設(shè)有若干第一散熱孔，所述的筒狀殼體(1)上開有與第一散熱孔相對應的第二散熱孔，所述的導向管(5)上設(shè)有與第一散熱孔相對應的第三散熱孔。
【專利摘要】本實用新型屬于料位檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煉鐵高爐裝置爐膛料位的檢測儀。包括兩端敞口的筒狀殼體，筒狀殼體內(nèi)設(shè)有雷達耐熱管，雷達耐熱管一端與設(shè)于筒狀殼體上部的雷達電子探測部件相連接，雷達耐熱管的下端口連接有第一防塵過濾網(wǎng)，雷達耐熱管的外壁滑動連接有導向管，導向管的下端口連接有第二防塵過濾網(wǎng)，導向管的外壁上環(huán)繞有環(huán)形罩，環(huán)形罩和導向管之間形成清掃空間，清掃空間內(nèi)設(shè)有吹掃裝置，導向管的外壁上開有供吹掃裝置穿過的穿孔，環(huán)形罩的下端面高于導向管的下端面且環(huán)形罩的下端面形成與煉鐵高爐裝置外壁相貼合的安裝面，位于環(huán)形罩的下部的導向管外壁伸入到煉鐵高爐裝置中。優(yōu)點在于：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。
【IPC分類】C21B7/24
【公開號】CN205133646
【申請?zhí)枴緾N201520997851
【發(fā)明人】張劍鋒, 陳明, 李暉實
【申請人】張劍鋒
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月29日