一種通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火技術(shù)，尤其是涉及一種超細(xì)通訊用鍍銀導(dǎo)線的拉拔退火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，無線和有線通訊的速率越來越高，傳導(dǎo)信號(hào)用的鍍銀導(dǎo)線成束應(yīng)用時(shí)，各個(gè)細(xì)線的直徑也越來越細(xì)，由于高頻信號(hào)的趨膚效應(yīng)，品質(zhì)優(yōu)良的線纜都是使用鍍銀導(dǎo)線，越細(xì)的單根導(dǎo)線組成成束的線纜，效率越高，目前單根鍍銀導(dǎo)線的直徑已經(jīng)向
0.03mm?0.025mm?0.016mm的細(xì)度發(fā)展，鍍銀層的厚度只有3?5個(gè)微米，如此之細(xì)的鍍銀導(dǎo)線，在拉拔退火時(shí)，如何保證退火后導(dǎo)線的柔軟和表面光亮也是重要的技術(shù)關(guān)鍵。
[0003]對(duì)于超細(xì)的鍍銀導(dǎo)線的拉拔退火鮮見報(bào)導(dǎo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種通訊用鍍銀導(dǎo)線的拉拔退火裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用線接觸式短路發(fā)熱退火原理，精細(xì)地先對(duì)鍍銀導(dǎo)線預(yù)熱，然后對(duì)鍍銀導(dǎo)線進(jìn)行高溫退火，最后加長(zhǎng)鍍銀導(dǎo)線的冷卻長(zhǎng)度，滿足銅線退火工藝要求，提高了銅線退火后的伸長(zhǎng)率，同時(shí)提高了設(shè)備生產(chǎn)速度，本實(shí)用新型退火電源為直流，退火部分設(shè)有封閉的退火裝置外殼進(jìn)行保護(hù)，保證了設(shè)備的安全操作。
[0006]本實(shí)用新型通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]設(shè)計(jì)制造一種通訊用鍍銀導(dǎo)線的拉拔退火裝置，包括:
[0008]一退火裝置外殼，內(nèi)部充滿蒸汽；
[0009]第一接觸輪、第二接觸輪和第三接觸輪；
[0010]所述第一接觸輪和第二接觸輪之間構(gòu)成退火預(yù)熱段，加在二輪之間的電壓為低電壓；
[0011]所述第二接觸輪和第三接觸輪之間構(gòu)成退火段，加在二輪之間的電壓為高電壓；
[0012]所述第三接觸輪設(shè)置于退火裝置外殼的下部，浸于冷卻水箱之內(nèi)；
[0013]在第三接觸輪出線的上方，設(shè)置第一退火室以及第二退火室和第三退火室；
[0014]一水栗將冷卻水栗入第一退火室以及第二退火室和第三退火室；
[0015]所述第三退火室的出口為退火線退火后的出口。
[0016]所述水栗的出水管將將冷卻水栗入第一退火室以及第二退火室和第三退火室的時(shí)候，是在三個(gè)退火室的底部栗入。
[0017]所述第一退火室以及第二退火室和第三退火室的頂部各自都有溢水口，溢出水流入回水管。
[0018]所述的冷卻水箱中的冷卻水中包含5%的乳化液。
[0019]在所述冷卻水箱底部引出降溫水管，所述降溫水管連接散熱器，所述散熱器的出口連接水栗的入口。
[0020]所述散熱器內(nèi)部有流水通道，散熱器表面有散熱鰭。
[0021]在降溫水管出設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出連接控制器，用于控制噴淋在散熱器上的水的流速。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0023]本實(shí)用新型的通訊用鍍銀導(dǎo)線的拉拔退火裝置對(duì)于超細(xì)鍍銀導(dǎo)線的退火，控制精細(xì)，退火后的鍍銀導(dǎo)線柔軟堅(jiān)韌，表面亮度高。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型通訊用鍍銀導(dǎo)線的拉拔退火裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，現(xiàn)結(jié)合圖1所示的本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，然而所述實(shí)施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
[0026]如圖1所示，設(shè)計(jì)制造一種通訊用鍍銀導(dǎo)線的拉拔退火裝置，包括:
[0027]一退火裝置外殼1，內(nèi)部充滿蒸汽；
[0028]第一接觸輪3、第二接觸輪4和第三接觸輪5;
[0029]所述第一接觸輪3和第二接觸輪4之間構(gòu)成退火預(yù)熱段，加在二輪之間的電壓為低電壓DC15V?DC20V可調(diào)；
[0030]所述第二接觸輪4和第三接觸輪5之間構(gòu)成退火段，加在二輪之間的電壓為高電壓DC28V ?DC36V 可調(diào)；
[0031]所述第三接觸輪5設(shè)置于退火裝置外殼1的下部，浸于冷卻水箱2之內(nèi)；
[0032]在第三接觸輪5出線的上方，設(shè)置第一退火室71以及第二退火室72和第三退火室73;
[0033]一水栗94將冷卻水栗入第一退火室71以及第二退火室72和第三退火室73;
[0034]所述第三退火室73的出口為退火線13退火后的出口。
[0035]所述水栗94的出水管81將將冷卻水栗入第一退火室71以及第二退火室72和第三退火室73的時(shí)候，是在三個(gè)退火室的底部栗入。
[0036]所述第一退火室71以及第二退火室72和第三退火室73的頂部各自都有溢水口，溢出水流入回水管82。
[0037]所述的冷卻水箱2中的冷卻水中包含5%的乳化液。
[0038]在所述冷卻水箱2底部引出降溫水管91，所述降溫水管91連接散熱器93，所述散熱器93的出口連接水栗94的入口。
[0039]所述散熱器93內(nèi)部有流水通道，散熱器93表面有散熱鰭。
[0040]在降溫水管91出設(shè)置溫度傳感器92，所述溫度傳感器92的輸出連接控制器，用于控制噴淋在散熱器93的水的流速。
[0041]在控制器上調(diào)節(jié)退火預(yù)熱段11的溫度，以185°C左右為佳；調(diào)節(jié)退火段12的溫度，以300°C為佳。
[0042]進(jìn)線10從拉拔機(jī)而來，出線14由出線輪6之處引出，降溫段13依次從第一退火室71以及第二退火室72和第三退火室73穿過。
[0043]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，連續(xù)運(yùn)行2年來未出差錯(cuò)，本實(shí)用新型的通訊用鍍銀導(dǎo)線的拉拔退火裝置對(duì)于超細(xì)鍍銀導(dǎo)線的退火，控制精細(xì)，退火后的鍍銀導(dǎo)線柔軟堅(jiān)韌，表面亮度尚ο
[0044]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置，其特征在于，所述退火裝置包括: 一退火裝置外殼(1 )，內(nèi)部充滿蒸汽； 第一接觸輪(3)、第二接觸輪(4)和第三接觸輪(5); 所述第一接觸輪(3)和第二接觸輪(4)之間構(gòu)成退火預(yù)熱段，加在二輪之間的電壓為低電壓； 所述第二接觸輪(4)和第三接觸輪(5)之間構(gòu)成退火段，加在二輪之間的電壓為高電壓； 所述第三接觸輪(5)設(shè)置于退火裝置外殼(1)的下部，浸于冷卻水箱(2)之內(nèi)； 在第三接觸輪(5)出線的上方，設(shè)置第一退火室(71)以及第二退火室(72)和第三退火室(73); 一水栗(94)將冷卻水栗入第一退火室(71)以及第二退火室(72)和第三退火室(73); 所述第三退火室(73)的出口為退火線(13)退火后的出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置，其特征在于: 所述水栗(94)的出水管(81)將將冷卻水栗入第一退火室(71)以及第二退火室(72)和第三退火室(73)的時(shí)候，是在三個(gè)退火室的底部栗入。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置，其特征在于: 所述第一退火室(71)以及第二退火室(72)和第三退火室(73)的頂部各自都有溢水口，溢出水流入回水管(82)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置，其特征在于: 所述的冷卻水箱(2 )中的冷卻水中包含5%的乳化液。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置，其特征在于: 在所述冷卻水箱(2)底部引出降溫水管(91)，所述降溫水管(91)連接散熱器(93)，所述散熱器(93 )的出口連接水栗(94 )的入口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置，其特征在于: 所述散熱器(93)內(nèi)部有流水通道，散熱器(93)表面有散熱鰭。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置，其特征在于: 在降溫水管(91)出設(shè)置溫度傳感器(92)，所述溫度傳感器(92)的輸出連接控制器，用于控制噴淋在散熱器(93)的水的流速。
【專利摘要】一種通訊用鍍銀導(dǎo)線拉拔退火裝置，包括：一退火裝置外殼，內(nèi)部充滿蒸汽；外殼內(nèi)部的第一接觸輪和第二接觸輪之間構(gòu)成退火預(yù)熱段，第二接觸輪和第三接觸輪之間構(gòu)成退火段，第三接觸輪浸于冷卻水箱之內(nèi)；第三接觸輪上方，設(shè)置第一退火室、第二退火室和第三退火室；一水泵將冷卻水泵入各退火室。所述第一退火室以及第二退火室和第三退火室的頂部各自都有溢水口，溢出水流入回水管。在所述冷卻水箱底部引出降溫水管，所述降溫水管連接散熱器，所述散熱器的出口連接水泵的入口。在降溫水管出設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出連接控制器，用于控制噴淋在散熱器上的水的流速。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：控制精細(xì)，退火后的鍍銀導(dǎo)線柔軟堅(jiān)韌，表面亮度高。
【IPC分類】C22F1/08, C21D9/52
【公開號(hào)】CN205133685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520877518
【發(fā)明人】羅永昌, 周小明, 周長(zhǎng)根
【申請(qǐng)人】東莞市締網(wǎng)通訊科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日