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      帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭的制作方法

      文檔序號(hào):10237485閱讀:507來源:國知局
      帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]噴砂機(jī)在對(duì)工件噴砂后,磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。但傳統(tǒng)的噴砂機(jī)在噴砂時(shí)不能進(jìn)行相應(yīng)的磨砂處理,由于噴砂機(jī)噴頭移動(dòng)的不均勻性很容易造成部分區(qū)域噴砂凹凸不平,而傳統(tǒng)的噴砂機(jī)不具備噴砂同時(shí)對(duì)噴砂區(qū)進(jìn)行磨砂處理,降低工件噴砂合格率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,能夠在噴砂機(jī)對(duì)板材噴砂的同時(shí)進(jìn)行磨砂處理,通過噴砂頭本體前端面上安裝的磨砂滾輪對(duì)噴砂進(jìn)行打磨,使得噴涂的噴砂能更平整。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,包括噴砂頭本體,所述噴砂頭本體前端面設(shè)有一噴頭固定架,所述噴頭固定架呈一圓臺(tái)型固定架,所述噴頭固定架中央設(shè)有噴砂口,所述噴頭固定架凸起罩于所述噴砂口外側(cè),所述噴砂口后端連接噴砂導(dǎo)管,所述噴砂頭本體前端面邊沿內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)磨砂滾輪,所述磨砂滾輪通過連接轉(zhuǎn)軸桿樞接于所述噴砂頭本體前端面上,所述磨砂滾輪的滾輪端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布設(shè)置的凸型摩紋粒。
      [0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述噴砂頭本體前端面邊沿內(nèi)側(cè)開設(shè)有多條凹形槽,所述磨砂滾輪設(shè)于所述凹形槽內(nèi),所述磨砂滾輪兩端通過內(nèi)置固定的轉(zhuǎn)軸桿樞接于所述凹形槽槽壁上。
      [0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述噴砂頭本體前端面為方形面,所述磨砂滾輪安裝設(shè)于所述噴砂頭本體方形面的四個(gè)邊上,所述噴砂頭本體兩側(cè)和兩端的所述磨砂滾輪之間相互平行對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述磨砂滾輪凸出于所述噴砂頭本體前端面設(shè)置,所述凸型摩紋粒凸起于所述磨砂滾輪的表面上。
      [0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述噴砂口外側(cè)邊緣與所述噴頭固定架封閉連接。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠在噴砂機(jī)對(duì)板材噴砂的同時(shí)進(jìn)行磨砂處理,通過噴砂頭本體前端面上安裝的磨砂滾輪對(duì)噴砂進(jìn)行打磨,使得噴涂的噴砂能更平整,避免由于噴砂頭噴涂時(shí)間不定帶來的噴砂凹凸不平情況。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0011]圖1是本實(shí)用新型帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、噴砂頭本體;2、噴頭固定架;3、噴砂口; 4、磨砂滾輪;5、轉(zhuǎn)軸桿;6、凸型摩紋粒;7、凹形槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
      [0015]—種帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,包括噴砂頭本體1,所述噴砂頭本體1前端面設(shè)有一噴頭固定架2,所述噴頭固定架2呈一圓臺(tái)型固定架,所述噴頭固定架2中央設(shè)有噴砂口3,所述噴頭固定架2凸起罩于所述噴砂口 3外側(cè),所述噴砂口 3后端連接噴砂導(dǎo)管,所述噴砂頭本體1前端面邊沿內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)磨砂滾輪4,所述磨砂滾輪4通過連接轉(zhuǎn)軸桿5樞接于所述噴砂頭本體1前端面上,所述磨砂滾輪4的滾輪端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布設(shè)置的凸型摩紋粒6。
      [0016]另外,所述噴砂頭本體1前端面邊沿內(nèi)側(cè)開設(shè)有多條凹形槽7,所述磨砂滾輪4設(shè)于所述凹形槽7內(nèi),所述磨砂滾輪4兩端通過內(nèi)置固定的轉(zhuǎn)軸桿5樞接于所述凹形槽7槽壁上。
      [0017]另外,所述噴砂頭本體1前端面為方形面,所述磨砂滾輪4安裝設(shè)于所述噴砂頭本體1方形面的四個(gè)邊上,所述噴砂頭本體1兩側(cè)和兩端的所述磨砂滾輪4之間相互平行對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0018]另外,所述磨砂滾輪4凸出于所述噴砂頭本體1前端面設(shè)置,所述凸型摩紋粒6凸起于所述磨砂滾輪4的表面上。
      [0019]另外,所述噴砂口 3外側(cè)邊緣與所述噴頭固定架2封閉連接。
      [0020]本實(shí)用新型的工作原理為在噴砂頭本體1前端面設(shè)有一噴頭固定架2,噴頭固定架2呈一圓臺(tái)型固定架,噴頭固定架2中央設(shè)有噴砂口 3,噴頭固定架2凸起罩于噴砂口 3外側(cè),噴砂口 3外側(cè)邊緣與噴頭固定架2封閉連接,噴砂口 3后端連接噴砂導(dǎo)管,噴砂頭本體1前端面邊沿內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)磨砂滾輪4,磨砂滾輪4通過連接轉(zhuǎn)軸桿5樞接于噴砂頭本體1前端面上,噴砂頭本體1前端面邊沿內(nèi)側(cè)開設(shè)有多條凹形槽7,磨砂滾輪4設(shè)于凹形槽7內(nèi),磨砂滾輪4兩端通過內(nèi)置固定的轉(zhuǎn)軸桿5樞接于凹形槽7槽壁上,噴砂頭本體1前端面為方形面,磨砂滾輪4安裝設(shè)于噴砂頭本體1方形面的四個(gè)邊上,噴砂頭本體1兩側(cè)和兩端的磨砂滾輪4之間相互平行對(duì)應(yīng)設(shè)置,磨砂滾輪4的滾輪端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布設(shè)置的凸型摩紋粒6,磨砂滾輪4凸出于噴砂頭本體1前端面設(shè)置,凸型摩紋粒6凸起于磨砂滾輪4的表面上,噴砂頭本體1上安裝的磨砂滾輪4能在噴砂口 3對(duì)板材噴砂的同時(shí)進(jìn)行磨砂處理,使得噴涂的噴砂能更平整,避免由于噴砂頭噴涂時(shí)間不定帶來的噴砂凹凸不平情況。
      [0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,包括噴砂頭本體,其特征在于,所述噴砂頭本體前端面設(shè)有一噴頭固定架,所述噴頭固定架呈一圓臺(tái)型固定架,所述噴頭固定架中央設(shè)有噴砂口,所述噴頭固定架凸起罩于所述噴砂口外側(cè),所述噴砂口后端連接噴砂導(dǎo)管,所述噴砂頭本體前端面邊沿內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)磨砂滾輪,所述磨砂滾輪通過連接轉(zhuǎn)軸桿樞接于所述噴砂頭本體前端面上,所述磨砂滾輪的滾輪端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布設(shè)置的凸型摩紋粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,其特征在于,所述噴砂頭本體前端面邊沿內(nèi)側(cè)開設(shè)有多條凹形槽,所述磨砂滾輪設(shè)于所述凹形槽內(nèi),所述磨砂滾輪兩端通過內(nèi)置固定的轉(zhuǎn)軸桿樞接于所述凹形槽槽壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,其特征在于,所述噴砂頭本體前端面為方形面,所述磨砂滾輪安裝設(shè)于所述噴砂頭本體方形面的四個(gè)邊上,所述噴砂頭本體兩側(cè)和兩端的所述磨砂滾輪之間相互平行對(duì)應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,其特征在于,所述磨砂滾輪凸出于所述噴砂頭本體前端面設(shè)置,所述凸型摩紋粒凸起于所述磨砂滾輪的表面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,其特征在于,所述噴砂口外側(cè)邊緣與所述噴頭固定架封閉連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶磨砂滾輪的噴砂機(jī)噴頭,包括噴砂頭本體,所述噴砂頭本體前端面設(shè)有一噴頭固定架,所述噴頭固定架呈一圓臺(tái)型固定架,所述噴頭固定架中央設(shè)有噴砂口,所述噴頭固定架凸起罩于所述噴砂口外側(cè),所述噴砂口后端連接噴砂導(dǎo)管,所述噴砂頭本體前端面邊沿內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)磨砂滾輪,所述磨砂滾輪通過連接轉(zhuǎn)軸桿樞接于所述噴砂頭本體前端面上,所述磨砂滾輪的滾輪端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布設(shè)置的凸型摩紋粒。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠在噴砂機(jī)對(duì)板材噴砂的同時(shí)進(jìn)行磨砂處理,通過噴砂頭本體前端面上安裝的磨砂滾輪對(duì)噴砂進(jìn)行打磨,使得噴涂的噴砂能更平整,避免由于噴砂頭噴涂時(shí)間不定帶來的噴砂凹凸不平情況。
      【IPC分類】B24C5/02, B24C9/00
      【公開號(hào)】CN205148087
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520769316
      【發(fā)明人】周秀堯
      【申請(qǐng)人】江蘇宏聯(lián)環(huán)保科技有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年10月8日
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