一種鋼管內(nèi)拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管拋光領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼管內(nèi)拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，拋光較長(zhǎng)的鋼管時(shí)，由于拋光軸高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下拋光軸很容易彎曲，影響拋光質(zhì)量，即使設(shè)置了支撐裝置，由于多個(gè)零件同心布置，加工時(shí)難以對(duì)正，裝配難度大；除此之外，拋光后的加工廢肩由于不能及時(shí)清除，支撐件跟隨拋光軸進(jìn)給時(shí)，常常與加工廢肩相互摩擦劃傷已拋光的表面，使加工質(zhì)量降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種具有導(dǎo)向裝置、可以自動(dòng)對(duì)正并且可以即使清除廢肩的鋼管內(nèi)拋光裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:涉及一種鋼管內(nèi)拋光裝置，包括鋼管、拋光軸、拋光頭、和若干個(gè)支撐件;所述拋光軸同心布置在所述鋼管內(nèi)部;所述拋光頭固連在所述拋光軸的一端;所述若干個(gè)支撐件同心布置在所述拋光軸上;所述支撐件包括導(dǎo)向件和軸承，所述導(dǎo)向件位于所述軸承和所述拋光頭之間，與所述軸承固連，所述軸承內(nèi)圈與所述拋光軸連接，外圈與所述鋼管的內(nèi)壁接觸。
[0005]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向件靠近所述拋光頭的一端設(shè)有過渡面，所述過渡面靠近所述拋光頭一端的截面直徑小于所述鋼管的內(nèi)徑，所述過渡面在所述支撐件進(jìn)入所述鋼管內(nèi)時(shí)，用于導(dǎo)向。
[0006]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向件靠近所述拋光頭的一面上開有若干槽孔，用于容納加工廢肩。
[0007]進(jìn)一步，所述若干槽孔內(nèi)設(shè)有磁性件，用于吸附加工廢肩。
[0008]進(jìn)一步，所述拋光軸端面開有圓孔，表面開有多個(gè)通孔，所述圓孔與氣栗相連，用于吸出加工廢肩。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，支撐件布置在拋光軸上，使拋光軸在加工過程中不彎曲，保證了加工的穩(wěn)定性;同時(shí)導(dǎo)向件使支撐件進(jìn)去鋼管內(nèi)部時(shí)自動(dòng)對(duì)正、平穩(wěn)過渡，保證了加工的穩(wěn)定性;加工廢肩或落入槽孔內(nèi)或經(jīng)拋光軸上的通孔被抽出鋼管內(nèi)部，提高了加工的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種鋼管內(nèi)拋光裝置的總體示意圖
[0011]圖2是一種鋼管內(nèi)拋光裝置A處的局部放大圖
[0012]圖3是一種鋼管內(nèi)拋光裝置拋光軸的示意圖
[0013]圖中:
[0014]1-鋼管;2-拋光軸，201-圓孔，202-通孔;3_拋光頭;4_支撐件，401-導(dǎo)向件，402-軸承，403-過渡面，404-槽孔，405-磁性件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]—種鋼管內(nèi)拋光裝置，包括鋼管1、拋光軸2、拋光頭3、和若干個(gè)支撐件4;拋光軸2同心布置在鋼管I內(nèi)部，端面開有圓孔201，表面開有多個(gè)通孔202;拋光頭3固連在拋光軸2的一端;若干個(gè)支撐件4同心布置在拋光軸2上;支撐件4包括導(dǎo)向件401和軸承402;導(dǎo)向件401位于軸承402和拋光頭3之間，與軸承402固連，導(dǎo)向件401靠近所述拋光頭3的一端設(shè)有過渡面403，過渡面403靠近拋光頭3—端的截面直徑小于鋼管I的內(nèi)徑;軸承402內(nèi)圈與拋光軸2連接，外圈與鋼管I的內(nèi)壁接觸。
[0016]導(dǎo)向件401靠近拋光頭3的一面上開有若干槽孔404，若干槽孔404內(nèi)設(shè)有磁性件405。
[0017]本實(shí)施例中，槽孔404有一個(gè)，為環(huán)形，支撐件2有六個(gè)。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程是:拋光頭3進(jìn)入鋼管I，并向前進(jìn)給，加工鋼管I的內(nèi)壁，支撐件4經(jīng)過渡面403導(dǎo)向依次進(jìn)入鋼管I內(nèi)部，保證進(jìn)給順暢；加工廢肩或直接落入槽孔404內(nèi)，或由于磁性件405的吸引進(jìn)入槽孔404內(nèi)，圓孔201與氣栗相連，另一部分加工廢肩通過通孔202被吸走，防止劃傷鋼管I的內(nèi)壁。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管內(nèi)拋光裝置，其特征在于:包括鋼管(I)、拋光軸(2)、拋光頭(3)、和若干個(gè)支撐件(4);所述拋光軸(2)同心布置在所述鋼管(I)內(nèi)部;所述拋光頭(3)固連在所述拋光軸(2)的一端;所述若干個(gè)支撐件(4)同心布置在所述拋光軸(2)上;所述支撐件(4)包括導(dǎo)向件(401)和軸承(402)，所述導(dǎo)向件(401)位于所述軸承(402)和所述拋光頭(3)之間，與所述軸承(402)固連，所述軸承(402)內(nèi)圈與所述拋光軸(2)連接，外圈與所述鋼管(I)的內(nèi)壁接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)拋光裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向件(401)靠近所述拋光頭(3)的一端設(shè)有過渡面(403)，所述過渡面(403)靠近所述拋光頭(3)—端的截面直徑小于所述鋼管(I)的內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)拋光裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向件(401)靠近所述拋光頭(3)的一面上開有若干槽孔(404)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管內(nèi)拋光裝置，其特征在于:所述若干槽孔(404)內(nèi)設(shè)有磁性件(405)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)拋光裝置，其特征在于:所述拋光軸(2)端面開有圓孔(201)，表面開有多個(gè)通孔(202)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼管內(nèi)拋光裝置，包括鋼管、拋光軸、拋光頭、和若干個(gè)支撐件；拋光軸同心布置在鋼管內(nèi)部；拋光頭固連在拋光軸的一端；若干個(gè)支撐件同心布置在拋光軸上；支撐件包括導(dǎo)向件和軸承，導(dǎo)向件位于軸承和拋光頭之間，與軸承固連，軸承內(nèi)圈與拋光軸連接，外圈與鋼管的內(nèi)壁接觸。采用上述技術(shù)方案，支撐件布置在拋光軸上，使拋光軸在加工過程中不彎曲，保證了加工的穩(wěn)定性；同時(shí)導(dǎo)向件使支撐件進(jìn)去鋼管內(nèi)部時(shí)自動(dòng)對(duì)正、平穩(wěn)過渡，保證了加工的穩(wěn)定性；加工廢屑或落入槽孔內(nèi)或經(jīng)拋光軸上的通孔被抽出鋼管內(nèi)部，提高了加工的質(zhì)量。
【IPC分類】B24B29/08, B24B41/04, B24B41/00, B24B55/00
【公開號(hào)】CN205166645
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520886936
【發(fā)明人】李春竹
【申請(qǐng)人】天津市晟方慶宇科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日