一種冷凝器回水室封頭鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝器回水室封頭鑄造模具，屬于金屬加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的冷凝器一般都是一個殼體，然后在殼體內(nèi)設(shè)置冷卻水管道。而冷卻水管道都是采用連續(xù)的彎管，從而通過連續(xù)彎管增加蒸汽的冷卻面積來達到更好冷卻蒸汽的目的。而此類的冷凝器一般都只是只有一端是可以拆卸的，而另一端是為了封閉性的要求是與冷凝器為一體的，所以在清潔時非常的不方便，并且現(xiàn)有的冷凝器回水室封頭存在氣密性不佳的問題。所以急需一種冷凝器的封頭來解決此類缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種冷凝器回水室封頭鑄造模具，以此模具生產(chǎn)的冷凝器回水室封頭，拆裝方便，密封性好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是，一種冷凝器回水室封頭鑄造模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔體，所述的下模板通過下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔體設(shè)置于上模板、下模板之間，模具腔體內(nèi)設(shè)置有水室法蘭鑄造腔和水室封頭鑄造腔;所述水室法蘭鑄造腔包括一個環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有若干均勻排布的穿孔柱;所述水室封頭鑄造腔包括上部的弧形凹模和設(shè)置于弧形凹模下部的弧形凸模;所述弧形凹模的弧度為3.4，弧形凸模的弧度為3.2;所述弧形凹模的下端圓周長度小于弧形凸模的下端圓周長度2.5-4.5mm;所述弧形凸模的下端圓周長度小于環(huán)形空腔內(nèi)壁圓周長度2.5-3.5mm。
[0005]優(yōu)化的，上述冷凝器回水室封頭鑄造模具，所述環(huán)形空腔的高度為40mm。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請設(shè)計的模具，可以將水室封頭和水室法蘭同時鑄造成型，節(jié)省了工作時間，提高了勞動效率?；⌒伟寄５幕《却笥诨⌒瓮鼓５幕《?，使產(chǎn)品鑄造成型后強度更高?；⌒伟寄５南露藞A周長度小于弧形凸模的下端圓周長度，使形體鑄造成型后，即使變形也能保證足夠的密封度，提尚了廣品的氣密性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:I為上模板、2為下模板、3為下模固定板、4為模座、5為模具腔體、6為水室法蘭鑄造腔、7為水室封頭鑄造腔、8為穿孔柱。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點。
[0011]本實用新型為一種冷凝器回水室封頭鑄造模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔體，所述的下模板通過下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔體設(shè)置于上模板、下模板之間，模具腔體內(nèi)設(shè)置有水室法蘭鑄造腔和水室封頭鑄造腔;所述水室法蘭鑄造腔包括一個環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有若干均勻排布的穿孔柱;所述水室封頭鑄造腔包括上部的弧形凹模和設(shè)置于弧形凹模下部的弧形凸模;所述弧形凹模的弧度為3.4，弧形凸模的弧度為3.2;所述弧形凹模的下端圓周長度小于弧形凸模的下端圓周長度2.5-4.5mm;所述弧形凸模的下端圓周長度小于環(huán)形空腔內(nèi)壁圓周長度2.5-3.5_。所述環(huán)形空腔的高度為40_。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請設(shè)計的模具，可以將水室封頭和水室法蘭同時鑄造成型，節(jié)省了工作時間，提高了勞動效率。弧形凹模的弧度大于弧形凸模的弧度，使產(chǎn)品鑄造成型后強度更高?；⌒伟寄５南露藞A周長度小于弧形凸模的下端圓周長度，使形體鑄造成型后，即使變形也能保證足夠的密封度，提尚了廣品的氣密性。
[0013]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冷凝器回水室封頭鑄造模具，其特征在于:包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔體，所述的下模板通過下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔體設(shè)置于上模板、下模板之間，模具腔體內(nèi)設(shè)置有水室法蘭鑄造腔和水室封頭鑄造腔;所述水室法蘭鑄造腔包括一個環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有若干均勻排布的穿孔柱；所述水室封頭鑄造腔包括上部的弧形凹模和設(shè)置于弧形凹模下部的弧形凸模;所述弧形凹模的弧度為3.4，弧形凸模的弧度為3.2;所述弧形凹模的下端圓周長度小于弧形凸模的下端圓周長度2.5-4.5mm;所述弧形凸模的下端圓周長度小于環(huán)形空腔內(nèi)壁圓周長度2.5-3.5mm ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器回水室封頭鑄造模具，其特征在于:所述環(huán)形空腔的高度為40mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷凝器回水室封頭鑄造模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔體，所述的下模板通過下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔體設(shè)置于上模板、下模板之間，模具腔體內(nèi)設(shè)置有水室法蘭鑄造腔和水室封頭鑄造腔；所述水室法蘭鑄造腔包括一個環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有若干均勻排布的穿孔柱；所述水室封頭鑄造腔包括上部的弧形凹模和設(shè)置于弧形凹模下部的弧形凸模；所述弧形凹模的弧度為3.4，弧形凸模的弧度為3.2。本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。
【IPC分類】B22C9/02
【公開號】CN205183674
【申請?zhí)枴緾N201520984267
【發(fā)明人】吳強, 單之海, 單志興, 汪濤, 金國平
【申請人】江蘇晉德鐵路器材有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月2日