一種預(yù)處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多功能、多層、金屬薄板、箔、塑復(fù)合材料工藝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]通常來說，基材預(yù)處理工藝是采用電熱管、板加熱或用集熱風(fēng)箱處理基材油污和污染，這類加熱源溫度不均勻，功率大，效能低，由于溫差的變化造成基材變形大，以致破壞了基材的機(jī)械性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量，也給后道工序帶來很多的麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種預(yù)處理設(shè)備，包括機(jī)座，其中，包括加熱器裝置、引導(dǎo)器、儲(chǔ)能器、加熱導(dǎo)輥、集熱風(fēng)箱、冷卻軸承座、送風(fēng)裝置、機(jī)架和箱體；
[0006]所述機(jī)架固定聯(lián)接于所述機(jī)座上，所述箱體和所述送風(fēng)裝置固定于所述機(jī)架上，所述箱體為中空的長(zhǎng)方體，包括保溫層和可自動(dòng)開啟的側(cè)門和頂架；
[0007]多個(gè)所述冷卻軸承座嵌入所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)或上平面固定且相互依托，所述加熱導(dǎo)輥兩端裝入所述冷卻軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]所述加熱器裝置固定于所述箱體中并以加熱板底座支架為依托，所述加熱器裝置包括保溫層、反射板和溫度傳感器；
[0009]膨脹液體通過所述引導(dǎo)器將多余介質(zhì)引導(dǎo)到所述儲(chǔ)能器中，隨著溫度的變化補(bǔ)充并吸收介質(zhì)；
[0010]所述集熱風(fēng)箱用于調(diào)整所述箱體溫度。
[0011 ]上述預(yù)處理設(shè)備，其中，還包括自動(dòng)溫度控制裝置和集電環(huán)，所述加熱導(dǎo)輥為筒狀，包括芯軸、加熱管、導(dǎo)熱液體介質(zhì)和溫度傳感器，所述加熱導(dǎo)輥通過所述集電環(huán)輸入電能，并通過所述自動(dòng)溫度控制裝置調(diào)整溫度。
[0012]上述預(yù)處理設(shè)備，其中，還包括機(jī)架支撐杠，所述機(jī)架為一長(zhǎng)條板狀墻板，所述機(jī)架通過所述機(jī)架支撐杠固定聯(lián)接于所述機(jī)座上。
[0013]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]—采用基材直接接觸加熱導(dǎo)輥的辦法，使基材受熱快、均勻、不變形、保證基材的機(jī)械性能不破壞，充分利用能源，提高熱能效率；
[0015]—解決預(yù)處理工藝系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)輥軸承溫度過高、潤(rùn)滑不良，采用冷卻循環(huán)水降低軸承座溫度，保護(hù)軸承及潤(rùn)滑脂；
[0016]—解決加熱導(dǎo)輥內(nèi)的導(dǎo)熱液體介質(zhì)的選用、密封、及熱膨脹問題，采用引導(dǎo)器加儲(chǔ)能裝置，保持導(dǎo)輥內(nèi)的壓力為常壓并始終保證導(dǎo)熱介質(zhì)充滿；
[0017]一溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)配合集熱風(fēng)箱自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)和自然空氣調(diào)節(jié)(自動(dòng)門)排風(fēng)裝置，保證預(yù)處理工藝系統(tǒng)能力正常、功能穩(wěn)定；
[0018]一節(jié)約能源、增強(qiáng)了設(shè)備功能和應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了本實(shí)用新型預(yù)處理設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2示出了本實(shí)用新型預(yù)處理設(shè)備的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0024]參考圖1、圖2所示，本實(shí)用新型預(yù)處理設(shè)備包括機(jī)座、加熱器裝置I ;7、引導(dǎo)器3、儲(chǔ)能器4、加熱導(dǎo)輥5、集熱風(fēng)箱8、冷卻軸承座9、送風(fēng)裝置10、機(jī)架12和箱體13。
[0025]機(jī)架12固定聯(lián)接于機(jī)座上，箱體13和送風(fēng)裝置10固定于機(jī)架12上，箱體13為中空的長(zhǎng)方體，包括保溫層和可自動(dòng)開啟的側(cè)門15和頂架14，箱體13和機(jī)架12形成一個(gè)龍門式的機(jī)架組合體。
[0026]多個(gè)冷卻軸承座9嵌入機(jī)架12的內(nèi)側(cè)或上平面固定且相互依托，加熱導(dǎo)輥5兩端裝入冷卻軸承座9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]加熱器裝置I;7固定于箱體13中并以加熱板底座支架為依托，加熱器裝置I ;7包括保溫層、反射板和溫度傳感器，膨脹液體通過引導(dǎo)器3將多余介質(zhì)引導(dǎo)到儲(chǔ)能器4中，隨著溫度的變化補(bǔ)充并吸收介質(zhì)。集熱風(fēng)箱8用于調(diào)整箱體13溫度。
[0028]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，本設(shè)備還包括自動(dòng)溫度控制裝置2和集電環(huán)6，加熱導(dǎo)輥5為筒狀，包括芯軸、加熱管、導(dǎo)熱液體介質(zhì)和溫度傳感器，加熱導(dǎo)輥5通過集電環(huán)6輸入電能，并通過自動(dòng)溫度控制裝置2調(diào)整溫度。
[0029]本設(shè)備還包括機(jī)架支撐杠16，機(jī)架12為一長(zhǎng)條板狀墻板，機(jī)架12通過機(jī)架支撐杠16固定聯(lián)接于機(jī)座上。停機(jī)、故障時(shí)頂架14、側(cè)面15可自動(dòng)開啟，送風(fēng)裝置10自動(dòng)工作。
[0030]從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0031]一采用基材直接接觸加熱導(dǎo)輥的辦法，使基材受熱快、均勻、不變形、保證基材的機(jī)械性能不破壞，充分利用能源，提高熱能效率；
[0032]一解決預(yù)處理工藝系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)輥軸承溫度過高、潤(rùn)滑不良，采用冷卻循環(huán)水降低軸承座溫度，保護(hù)軸承及潤(rùn)滑脂；
[0033]—解決加熱導(dǎo)輥內(nèi)的導(dǎo)熱液體介質(zhì)的選用、密封、及熱膨脹問題，采用引導(dǎo)器加儲(chǔ)能裝置，保持導(dǎo)輥內(nèi)的壓力為常壓并始終保證導(dǎo)熱介質(zhì)充滿；
[0034]—溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)配合集熱風(fēng)箱自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)和自然空氣調(diào)節(jié)(自動(dòng)門)排風(fēng)裝置，保證預(yù)處理工藝系統(tǒng)能力正常、功能穩(wěn)定；
[0035]一節(jié)約能源、增強(qiáng)了設(shè)備功能和應(yīng)用范圍。
[0036]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)處理設(shè)備，包括機(jī)座，其特征在于，包括加熱器裝置(I ;7)、引導(dǎo)器(3)、儲(chǔ)能器(4)、加熱導(dǎo)輥(5)、集熱風(fēng)箱(8)、冷卻軸承座(9)、送風(fēng)裝置(10)、機(jī)架(12)和箱體(13);所述機(jī)架(12)固定聯(lián)接于所述機(jī)座上，所述箱體(13)和所述送風(fēng)裝置(10)固定于所述機(jī)架(12)上，所述箱體(13)為中空的長(zhǎng)方體，包括保溫層和可自動(dòng)開啟的側(cè)門(15)和頂架(14)； 多個(gè)所述冷卻軸承座(9)嵌入所述機(jī)架(12)的內(nèi)側(cè)或上平面固定且相互依托，所述加熱導(dǎo)輥(5)兩端裝入所述冷卻軸承座(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述加熱器裝置(I ;7)固定于所述箱體(13)中并以加熱板底座支架為依托，所述加熱器裝置(I; 7)包括保溫層、反射板和溫度傳感器； 膨脹液體通過所述引導(dǎo)器(3)將多余介質(zhì)引導(dǎo)到所述儲(chǔ)能器(4)中，隨著溫度的變化補(bǔ)充并吸收介質(zhì)； 所述集熱風(fēng)箱(8)用于調(diào)整所述箱體(13)溫度。2.如權(quán)利要求1所述預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，還包括自動(dòng)溫度控制裝置(2)和集電環(huán)(6)，所述加熱導(dǎo)輥(5)為筒狀，包括芯軸、加熱管、導(dǎo)熱液體介質(zhì)和溫度傳感器，所述加熱導(dǎo)輥(5)通過所述集電環(huán)(6)輸入電能，并通過所述自動(dòng)溫度控制裝置(2)調(diào)整溫度。3.如權(quán)利要求2所述預(yù)處理設(shè)備，其特征在于，還包括機(jī)架支撐杠(16)，所述機(jī)架(12)為一長(zhǎng)條板狀墻板，所述機(jī)架(12)通過所述機(jī)架支撐杠(16)固定聯(lián)接于所述機(jī)座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種預(yù)處理設(shè)備，包括加熱器裝置、引導(dǎo)器、儲(chǔ)能器、加熱導(dǎo)輥、集熱風(fēng)箱、冷卻軸承座、送風(fēng)裝置、機(jī)架和箱體；箱體和送風(fēng)裝置固定于機(jī)架上，箱體包括保溫層和可自動(dòng)開啟的側(cè)門和頂架；多個(gè)冷卻軸承座嵌入機(jī)架的內(nèi)側(cè)或上平面固定且相互依托，加熱導(dǎo)輥兩端裝入冷卻軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型有益效果：使基材受熱快、均勻、不變形、保證基材的機(jī)械性能不破壞，充分利用能源，提高熱能效率；解決預(yù)處理工藝系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)輥軸承溫度過高、潤(rùn)滑不良，采用冷卻循環(huán)水降低軸承座溫度，保護(hù)軸承及潤(rùn)滑脂；解決加熱導(dǎo)輥內(nèi)的導(dǎo)熱液體介質(zhì)的選用、密封及熱膨脹，保持導(dǎo)輥內(nèi)壓力為常壓并保證導(dǎo)熱介質(zhì)充滿；保證預(yù)處理工藝系統(tǒng)能力正常、功能穩(wěn)定。
【IPC分類】F24H7/00, F24H9/18, C23G5/00, F24H9/20
【公開號(hào)】CN205188446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520939076
【發(fā)明人】付瑞英, 孫繼光, 蘇彭恩, 嚴(yán)先忠
【申請(qǐng)人】上海網(wǎng)訊新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日