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      一種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10294028閱讀:349來源:國(guó)知局
      一種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置的制造方法
      【專利說明】
      [0001 ](一)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本實(shí)用新型涉及一種鍍銅焊絲前處理的局部構(gòu)件,特別涉及一種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置。
      [0003](二)
      【背景技術(shù)】
      [0004]焊絲的主要成分是鋼,裸露在大氣中容易生銹腐蝕,表面鍍一層銅可有效地延長(zhǎng)保質(zhì)期,再者可以加強(qiáng)導(dǎo)電性能。焊絲半成品表面如果有雜質(zhì)、污物,不光潔,鍍銅層與鋼基體結(jié)合力就會(huì)降低,在經(jīng)過拋光過程中,銅層容易脫落,所以在鍍銅之前要對(duì)焊絲進(jìn)行堿洗和酸洗。焊絲的生產(chǎn)速度一般為4?7m/s,雖然不同種類處理液的槽體之間加有高壓氣吹或栗氣吹,但高速運(yùn)動(dòng)中焊絲表面總會(huì)附著一些處理液。為防止各工藝槽中不同種類的處理液相互污染,各處理槽體間一般都安排兩道、三道甚至多道水洗,以保證焊絲質(zhì)量。整個(gè)鍍銅焊絲生產(chǎn)過程中,大約需要六到十道沖洗水,沖洗焊絲后直接放掉,會(huì)耗費(fèi)大量的清洗水,同時(shí)也為后續(xù)的廢水處理增加了巨大的工作難度。據(jù)估算,如今沒生產(chǎn)一噸焊絲,大約需耗用沖洗水五噸以上。
      [0005](三)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種大大減少?zèng)_洗水耗水量、沖洗效果好、節(jié)約生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保的鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置。
      [0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]—種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置,包括焊絲,焊絲依次經(jīng)過堿洗槽和酸洗槽,其特征是:所述堿洗槽與酸洗槽之間設(shè)有若干道第一水洗槽,酸洗槽后部設(shè)有若干道第二水洗槽,第一水洗槽底部通過第一輸水管道與對(duì)應(yīng)的第二水洗槽頂部相連接,第二水洗槽底部通過第二輸水管道與對(duì)應(yīng)的第一水洗槽頂部相連接。
      [0009]所述第一水洗槽和第二水洗槽底部分別連接設(shè)有排水管道,排水管道上分別安裝有閥門。
      [0010]所述第一輸水管道與第二輸水管道上分別連接有水栗。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:大大減少了沖洗水的耗用量,同時(shí)利用酸堿沖洗水的中和作用,顯著提高了沖洗效果;節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時(shí)為節(jié)能環(huán)保做出了突出貢獻(xiàn)。
      [0012](四)
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0014]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖中,I焊絲,2堿洗槽,3酸洗槽,4第一水洗槽,5第二水洗槽,6第一輸水管道,7第二輸水管道,8排水管道,9閥門,10水栗。
      [0016](五)
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括焊絲I,焊絲I依次經(jīng)過堿洗槽2和酸洗槽3,堿洗槽2與酸洗槽3之間設(shè)有若干道第一水洗槽4,酸洗槽3后部設(shè)有若干道第二水洗槽5,第一水洗槽4底部通過第一輸水管道6與對(duì)應(yīng)的第二水洗槽5頂部相連接,第二水洗槽5底部通過第二輸水管道7與對(duì)應(yīng)的第一水洗槽4頂部相連接。第一水洗槽4和第二水洗槽5底部分別連接設(shè)有排水管道8,排水管道8上分別安裝有閥門9。第一輸水管道6與第二輸水管道7上分別連接有水栗10。
      [0018]采用本實(shí)用新型的一種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置,焊絲I在堿洗槽2內(nèi)經(jīng)堿洗后,表面附著的堿洗液被帶入第一水洗槽4內(nèi),經(jīng)過沖洗水的沖洗,焊絲表面的堿洗液進(jìn)入第一水洗槽4內(nèi),焊絲I在堿洗槽3內(nèi)經(jīng)酸洗后,表面附著的酸洗液被帶入第二水洗槽5內(nèi),經(jīng)過沖洗水的沖洗,焊絲表面的酸洗液進(jìn)入第二水洗槽4內(nèi),這樣焊絲I的堿洗和酸洗處理就完成了。第一水洗槽4內(nèi)經(jīng)過堿洗后的沖洗水用水栗10通過第一輸水管道6送入第二水洗槽5,與經(jīng)過酸洗的沖洗水進(jìn)行中和,同時(shí)第二水洗槽5內(nèi)經(jīng)過中和后的沖洗水用水栗10通過第二輸水管道7送入第一水洗槽4,繼續(xù)進(jìn)行沖洗,如此,大大減少了沖洗水的耗用量,同時(shí)利用酸堿沖洗水的中和作用,顯著提高了沖洗效果。經(jīng)實(shí)際測(cè)算,耗水量可減少70%以上,技術(shù)及經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。經(jīng)過一段時(shí)間后的循環(huán)利用,可通過排水管道8將這些沖洗水排掉再次換上新的沖洗水即可進(jìn)行再次的循環(huán)利用。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置,包括焊絲(1),焊絲(I)依次經(jīng)過堿洗槽(2)和酸洗槽(3),其特征是:所述堿洗槽(2)與酸洗槽(3)之間設(shè)有若干道第一水洗槽(4),酸洗槽(3)后部設(shè)有若干道第二水洗槽(5),第一水洗槽(4)底部通過第一輸水管道(6)與對(duì)應(yīng)的第二水洗槽(5)頂部相連接,第二水洗槽(5)底部通過第二輸水管道(7)與對(duì)應(yīng)的第一水洗槽(4)頂部相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置,其特征是:所述第一水洗槽(4)和第二水洗槽(5)底部分別連接設(shè)有排水管道(8),排水管道(8)上分別安裝有閥門(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置,其特征是:所述第一輸水管道(6 )與第二輸水管道(7 )上分別連接有水栗(10)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍍銅焊絲前處理的局部構(gòu)件,特別涉及一種鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置。該鍍銅焊絲前處理節(jié)水裝置,包括焊絲,焊絲依次經(jīng)過堿洗槽和酸洗槽,其特征是:所述堿洗槽與酸洗槽之間設(shè)有若干道第一水洗槽,酸洗槽后部設(shè)有若干道第二水洗槽,第一水洗槽底部通過第一輸水管道與對(duì)應(yīng)的第二水洗槽頂部相連接,第二水洗槽底部通過第二輸水管道與對(duì)應(yīng)的第一水洗槽頂部相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:大大減少了沖洗水的耗用量,同時(shí)利用酸堿沖洗水的中和作用,顯著提高了沖洗效果;節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時(shí)為節(jié)能環(huán)保做出了突出貢獻(xiàn)。
      【IPC分類】C25D21/08, C23G3/02
      【公開號(hào)】CN205205235
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520956674
      【發(fā)明人】郇淑江, 信業(yè)剛
      【申請(qǐng)人】法瑞鈉(濟(jì)南)焊接器材有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請(qǐng)日】2015年11月26日
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