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      一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10325281閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
      一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]內(nèi)澆口是澆注系統(tǒng)最終的一段,直接與型腔相通,它的作用是使橫澆道輸送的低速金屬液變?yōu)楦咚佥斎胄颓恢?,并使之形成理想的流態(tài)而順序地填充至型腔;內(nèi)澆口的位置、形狀和大小可以決定金屬液的流速、流向和流態(tài),對(duì)鑄件質(zhì)量有直接關(guān)系;薄的內(nèi)澆口,金屬液流速高,對(duì)填充薄壁和形狀復(fù)雜零件有利,能獲得外形清晰的鑄件;但過(guò)薄會(huì)使金屬液呈噴霧狀高速流入型腔,與空氣混合在一起,金屬液滴與型腔接觸后很快地凝固,在鑄件表面形成麻點(diǎn)和氣泡,并由于沖刷型面,容易和型腔產(chǎn)生黏附現(xiàn)象;內(nèi)澆口增厚,金屬液流入速度相對(duì)降低,有利于排除型腔中的氣體及傳遞靜壓力,使鑄件結(jié)晶致密,表面粗糙度低;但內(nèi)澆口過(guò)厚會(huì)使流速過(guò)分降低,延長(zhǎng)填充時(shí)間,金屬液溫度下降,使之與型腔接觸表面形成硬皮,造成鑄件輪廓不清晰,成型不良,并給切除澆注系統(tǒng)時(shí)增加困難。
      [0003]但是,在鑄件澆注系統(tǒng)中,內(nèi)澆口的主要作用是引導(dǎo)鋼水充填鑄件的型腔,內(nèi)澆口的進(jìn)水方向直接影響到鑄件的質(zhì)量;現(xiàn)有輪型鑄件內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)一般是從底部垂直向上進(jìn)入鋼水,實(shí)踐證明這種進(jìn)水方式生產(chǎn)出來(lái)的鑄件容易產(chǎn)生砂(渣)眼和氣孔,嚴(yán)重影響著鑄件的質(zhì)量。
      [0004]鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng)。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng),包括冒口、鑄件和內(nèi)澆口;所述的冒口位于鑄件正上端,內(nèi)澆口位于鑄件底端右偵U,內(nèi)澆口與鑄件之間相連通,且內(nèi)澆口下端與鑄件底端右側(cè)之間的連接夾角為45度;現(xiàn)有的鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水方式一般是底部垂直向上進(jìn)水,這種內(nèi)澆口的進(jìn)水方式鋼水在壓力的作用下垂直向上至一定高度后落下,鋼水不但容易二次氧化,而且主要是鋼水中的浮砂(渣)氣體不能順利進(jìn)入頂冒口而殘留在鑄件內(nèi)部,造成鑄件缺陷,改成從鑄件底端呈45度角切入進(jìn)水后,各個(gè)內(nèi)澆口成45度角方向進(jìn)水,鋼水在型腔內(nèi)形成螺旋式上升,鋼水在螺旋上升的過(guò)程中將鋼水中的浮砂(渣)氣體等雜質(zhì)帶進(jìn)冒口,從而消除了鑄件內(nèi)的砂(渣)眼及氣孔等鑄造缺陷,改進(jìn)后取得了明顯效果。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的冒口的橫截?cái)嗝娉实沽⒌奶菪谓Y(jié)構(gòu)。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作簡(jiǎn)單和制作成本低等特點(diǎn),相比現(xiàn)有技術(shù),其通過(guò)對(duì)鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水方式的改變,有效的解決了輪型鑄件在鑄造過(guò)程易產(chǎn)生砂(渣)眼、氣孔等鑄造缺陷得問(wèn)題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0010]圖1是傳統(tǒng)鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng)的主視圖;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型的主視圖;
      [0012]圖3是本實(shí)用新型鋼水在鑄件的型腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
      [0014]如圖1至圖3所示,一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng),包括冒口1、鑄件2和內(nèi)澆口 3;所述的冒口 I位于鑄件正上端,內(nèi)澆口 3位于鑄件2底端右側(cè),內(nèi)澆口 3與鑄件2之間相連通,且內(nèi)澆口 3下端與鑄件2底端右側(cè)之間的連接夾角為45度;現(xiàn)有的鑄件2內(nèi)澆口進(jìn)水方式一般是底部垂直向上進(jìn)水,這種內(nèi)澆口 3的進(jìn)水方式鋼水在壓力的作用下垂直向上至一定高度后落下,鋼水不但容易二次氧化,而且主要是鋼水中的浮砂(渣)氣體不能順利進(jìn)入頂冒口而殘留在鑄件2內(nèi)部,造成鑄件2缺陷,改成從鑄件2底端呈45度角切入進(jìn)水后,各個(gè)內(nèi)澆口 3成45度角方向進(jìn)水,鋼水在型腔內(nèi)形成螺旋式上升,鋼水在螺旋上升的過(guò)程中將鋼水中的浮砂(渣)氣體等雜質(zhì)帶進(jìn)冒口 I,從而消除了鑄件2內(nèi)的砂(渣)眼及氣孔等鑄造缺陷,改進(jìn)后取得了明顯效果。
      [0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的冒口I的橫截?cái)嗝娉实沽⒌奶菪谓Y(jié)構(gòu)。
      [0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中的描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng),其特征在于:包括冒口、鑄件和內(nèi)澆口;所述的冒口(I)位于鑄件(2)正上端,內(nèi)澆口(3)位于鑄件(2)底端右側(cè),內(nèi)澆口(3)與鑄件(2)之間相連通,且內(nèi)澆口(3)下端與鑄件(2)底端右側(cè)之間的連接夾角為45度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng),其特征在于:所述的冒口(I)的橫截?cái)嗝娉实沽⒌奶菪谓Y(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輪型鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水系統(tǒng),包括冒口、鑄件和內(nèi)澆口;所述的冒口位于鑄件正上端,內(nèi)澆口位于鑄件底端右側(cè),內(nèi)澆口與鑄件之間相連通,且內(nèi)澆口下端與鑄件底端右側(cè)之間的連接夾角為45度,從鑄件底端呈45度角切入進(jìn)水后,各個(gè)內(nèi)澆口成45度角方向進(jìn)水,鋼水在型腔內(nèi)形成螺旋式上升,鋼水在螺旋上升的過(guò)程中將鋼水中的浮砂(渣)氣體等雜質(zhì)帶進(jìn)冒口,從而消除了鑄件內(nèi)的砂(渣)眼及氣孔等鑄造缺陷,改進(jìn)后取得了明顯效果。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)鑄件內(nèi)澆口進(jìn)水方式的改變,有效的解決了輪型鑄件在鑄造過(guò)程易產(chǎn)生砂(渣)眼、氣孔等鑄造缺陷得問(wèn)題。
      【IPC分類】B22C9/28, B22C9/08
      【公開號(hào)】CN205236972
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520899283
      【發(fā)明人】賀云, 王士英
      【申請(qǐng)人】益陽(yáng)金沙重型機(jī)械制造有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請(qǐng)日】2015年11月12日
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