一種熔煉澆注頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熔煉部件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熔煉澆注頭。
【背景技術(shù)】
[0002]澆注是將熔融金屬、混凝土等注入模具進行金屬部件的鑄造或水泥板及混凝土建筑的成型過程。鋼的生產(chǎn)過程主要分為煉鋼和澆注兩大環(huán)節(jié)。澆注作業(yè)就是將成分合格的鋼水鑄成適合于連鑄I乳鋼和鍛壓加工所需要的一定形狀的固體。
[0003]把熔融金屬凝固鑄成固體有兩種工藝方法:一種是鋼錠模澆注法，一種是連續(xù)鑄鋼法。后者可以將熔煉爐煉好的熔融金屬直接澆注成板坯、扁坯、方坯和圓坯等坯料，再將坯料供給各種連鑄機，生產(chǎn)各種規(guī)格的型材。澆注作業(yè)是銜接熔煉金屬和乳制金屬坯料之間的一項特殊作業(yè)，它的特殊性表現(xiàn)為把熔融金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的凝固過程。然而澆注頭是熔煉澆注過程中必不可少的部件，一個熔煉澆注頭的性能質(zhì)量和結(jié)構(gòu)特征是影響澆注質(zhì)量以及澆注效率的關(guān)鍵，目前熔煉澆注頭因抗熱振性差，對爐渣抗蝕性差以及熔融金屬難以回爐等問題，導致熔煉爐頻繁更換澆注頭，給生產(chǎn)成本和勞動生產(chǎn)率帶來很大影響，因此如何制作高壽命，高質(zhì)量的熔煉澆注頭是目前亟需解決的問題。
[0004]經(jīng)檢索，中國專利號:2013207454858，申請公告日:2013年11月25日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種鑄鋁熔煉爐頭，該申請案公開了一種鑄鋁熔煉爐頭，其包含一中空的圓筒的爐腔，所述的爐腔的上表面的中心設有一用于注入融鋁的入料筒，爐腔的下表面的周向上設有由可拆卸的爐嘴組成的爐嘴陣列。該申請案鑄鋁熔煉爐頭利用爐腔的下表面的周向上的由可拆卸的爐嘴組成的爐嘴陣列，一旦爐嘴發(fā)生損壞，使用者僅僅更換爐嘴即可，大大降低了使用成本。另外，由于爐管傾斜設置在爐嘴基板上，有效提高了鋁液的流速，同時降低了鋁腔內(nèi)的鋁液殘留。該鑄鋁熔煉爐頭結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強，但鋁熔煉爐頭抗熱振性差，對爐渣抗蝕性差，且其內(nèi)部爐渣難以清理。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中熔煉澆注頭抗熱振性差，對爐渣抗蝕性差以及熔融金屬難以回爐等的不足，提供了一種熔煉澆注頭，采用本技術(shù)方案解決了煉澆注頭壽命低、熔煉爐頻繁更換澆注頭問題，從而提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約成本。
[0007]技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種熔煉澆注頭，包括箱體和內(nèi)襯，所述的箱體為上端面和左端面均開口的結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)襯嵌在箱體的內(nèi)表面上，所述的箱體的上端面設置有固定孔，所述的箱體的左端面的四周邊緣處設置有連接孔。
[0010]所述箱體的底部內(nèi)襯上自箱體的左端面向右端面方向依次為第一斜坡段、水平段、第二斜坡段，所述的第一斜坡段為自箱體的左端面向右端面方向向下傾斜的斜面，所述的第二斜坡段為自箱體的左端面向右端面方向向上傾斜的斜面，所述的水平段的中心處設置有一個銅嘴固定孔，所述的銅嘴固定孔貫穿整個箱體。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的箱體的材質(zhì)為Q235鋼材。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的水平段的厚度與內(nèi)襯側(cè)壁的厚度相等，水平段的厚度不小于80mm。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述的第一斜坡段的坡度為10°~14°。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述的第二斜坡段的坡度為30°~45°。
[0015]有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實用新型的一種熔煉澆注頭，第一斜坡段的斜坡結(jié)構(gòu)面有利于澆注頭在銅水放出工作完畢，澆注頭翹起復位后，銅水能迅速地回到爐中，從而不會因澆注頭翹起復位后產(chǎn)生銅水被截流在澆注頭型腔內(nèi)，將銅嘴銅水閥包住或卡住現(xiàn)象同時又利于爐中的銅水進入澆注頭內(nèi)。第二斜坡段的倒角結(jié)構(gòu)面有利于澆注頭在銅水流入或放出后，能減少澆注頭內(nèi)襯因受熱脹冷縮工作環(huán)境影響，導致內(nèi)襯直尖角處產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，從而解決了澆注頭使用壽命的問題?？傊谝恍逼露?、第二斜坡段的設置提高了熔煉澆注頭的工作質(zhì)量，且增加了其使用壽命。
[0018]( 2 )本實用新型的一種熔煉澆注頭，其內(nèi)襯以化合硅為主要成份澆注料，通過加水攪拌后，進行澆注，待筑建涼干后使用，該材料的內(nèi)襯抗熱振性好，對爐渣有抗蝕性，使用壽命長，節(jié)約成本。
[0019](3)本實用新型的一種熔煉澆注頭，結(jié)構(gòu)設計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的一種熔煉澆注頭的俯視圖；
[0021 ]圖2為本實用新型的一種熔煉澆注頭的左視圖；
[0022]圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖。
[0023]示意圖中的標號說明:
[0024]1、箱體;11、固定孔;2、內(nèi)襯;21、第一斜坡段;22、水平段;23、第二斜坡段;24、銅嘴固定孔。
【具體實施方式】
[0025]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0026]實施例1
[0027]結(jié)合圖1、圖2和圖3，本實施例的一種熔煉澆注頭，包括箱體I和內(nèi)襯2，箱體I為上端面和左端面均開口的結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯2嵌在箱體I的內(nèi)表面上，箱體I的上端面設置有固定孔
11，箱體I的左端面的四周邊緣處設置有連接孔;箱體I的材質(zhì)為Q235鋼材，一方面可以保護內(nèi)襯2，另一方面可以承載內(nèi)襯2以致于可以與熔煉爐進行連接。
[0028]箱體I的底部內(nèi)襯2上自箱體I的左端面向右端面方向依次為第一斜坡段21、水平段22、第二斜坡段23，第一斜坡段21為自箱體I的左端面向右端面方向向下傾斜的斜面，第二斜坡段23為自箱體I的左端面向右端面方向向上傾斜的斜面，第一斜坡段21的坡度為10°，第二斜坡段23的坡度為30°，水平段22的厚度與內(nèi)襯2側(cè)壁的厚度相等，水平段22的厚度不小于80mm，水平段22的中心處設置有一個銅嘴固定孔24，銅嘴固定孔24貫穿整個箱體
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[0029]本實施例中坡度為10°的第一斜坡段21的斜坡結(jié)構(gòu)面有利于澆注頭在銅水放出工作完畢，澆注頭翹起復位后，銅水能迅速地回到爐中，從而不會因澆注頭翹起復位后產(chǎn)生銅水被截流在澆注頭型腔內(nèi)，將銅嘴銅水閥包住或卡住現(xiàn)象同時又利于爐中的銅水進入澆注頭內(nèi)。坡度為30°的第二斜坡段23的倒角結(jié)構(gòu)面有利于澆注頭在銅水流入或放出后，能減少澆注頭內(nèi)襯2因受熱脹冷縮工作環(huán)境影響，導致內(nèi)襯2直尖角處產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，從而解決了澆注頭使用壽命的問題。水平段22的結(jié)構(gòu)面是平面，當澆注頭在水平位置時，即澆注頭處于工作狀態(tài)，可通過銅水閥將銅水從澆注頭里流出爐外。
[0030]本實施例的內(nèi)襯2為以化合硅為主要成份的澆注料，通過加水攪拌后，進行澆注，待筑建涼干后使用。該材料的內(nèi)襯2抗熱振性好，對爐渣有抗蝕性，使用壽命長，節(jié)約成本。
[0031]實施例2
[0032]本實施例的一種熔煉澆注頭，其基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于:本實施例中的第一斜坡段21的坡度為14°，第二斜坡段23的坡度為45°。
[0033]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熔煉澆注頭，包括箱體(I)和內(nèi)襯(2)，其特征在于，所述的箱體(I)為上端面和左端面均開口的結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)襯(2)嵌在箱體(I)的內(nèi)表面上，所述的箱體(I)的上端面設置有固定孔(11 )，所述的箱體(I)的左端面的四周邊緣處設置有連接孔； 所述箱體(I)的底部內(nèi)襯(2)上自箱體(I)的左端面向右端面方向依次為第一斜坡段(21)、水平段(22)、第二斜坡段(23)，所述的第一斜坡段(21)為自箱體(I)的左端面向右端面方向向下傾斜的斜面，所述的第二斜坡段(23)為自箱體(I)的左端面向右端面方向向上傾斜的斜面，所述的水平段(22)的中心處設置有一個銅嘴固定孔(24)，所述的銅嘴固定孔(24)貫穿整個箱體(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉澆注頭，其特征在于:所述的箱體(I)的材質(zhì)為Q235鋼材。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔煉澆注頭，其特征在于:所述的水平段(22)的厚度與內(nèi)襯(2)側(cè)壁的厚度相等，水平段(22)的厚度不小于80_。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熔煉澆注頭，其特征在于:所述的第一斜坡段(21)的坡度為10°?14°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔煉澆注頭，其特征在于:所述的第二斜坡段(23)的坡度為30°?45° ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種熔煉澆注頭，屬于熔煉部件技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和內(nèi)襯，箱體為上端面和左端面均開口的結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯嵌在箱體的內(nèi)表面上，箱體的上端面設置有固定孔，箱體的左端面的四周邊緣處設置有連接孔；箱體的底部內(nèi)襯上自箱體的左端面向右端面方向依次為第一斜坡段、水平段、第二斜坡段，第一斜坡段為自箱體的左端面向右端面方向向下傾斜的斜面，第二斜坡段為自箱體的左端面向右端面方向向上傾斜的斜面，水平段的中心處設置有一個銅嘴固定孔，銅嘴固定孔貫穿整個箱體，采用本技術(shù)方案解決了煉澆注頭壽命低、熔煉爐頻繁更換澆注頭的問題，從而提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約成本。
【IPC分類】B22D41/54, B22D41/50
【公開號】CN205237061
【申請?zhí)枴緾N201521000326
【發(fā)明人】莫云龍, 劉建新, 胡兵, 田威, 張圣保
【申請人】安徽楚江科技新材料股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月7日