金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備及其帶材抓取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備及其帶材抓取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬帶材的制備過程中，通常是將處于熔融態(tài)的鋼水噴射到高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上，由于冷卻輥具有低溫，所以鋼水接觸該冷卻輥后形成金屬帶材。成型后的帶材貼于冷卻輥表面，經(jīng)剝離后向后輸送，剝離后的帶材需要被再次抓取并進(jìn)行卷取。而由于帶材的厚度較薄，非常容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)和斷裂，因此如何避免因帶材斷裂而影響連續(xù)生產(chǎn)就成了帶材制備過程中的一個(gè)重要問題。
[0003]現(xiàn)有的帶材抓取裝置如中國(guó)專利CN103170589B公開的“一種非晶帶材的在線卷取裝置”，該在線卷取裝置即為一種帶材抓取裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿上下方向延伸的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的兩側(cè)分別安裝有第一抓取輥和第二抓取輥。使用時(shí)，帶材經(jīng)成型裝置成型后被輸送至第一抓取輥，第一抓取輥將帶材抓取后卷取，當(dāng)帶材斷裂或第一卷取軸卷滿時(shí)將第二抓取輥轉(zhuǎn)動(dòng)至原第一抓取輥的位置，以此實(shí)現(xiàn)連續(xù)的抓取操作?，F(xiàn)有的這種帶材抓取裝置存在的問題在于:第一抓取輥、第二抓取輥均處于同一水平面上，由于抓取輥的軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng)，這樣不能設(shè)置更多的抓取輥，有的時(shí)候遇到帶材連續(xù)斷裂，就無法保證帶材的連續(xù)生產(chǎn);此外，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為上下方向，需要水平旋轉(zhuǎn)才能將第二抓取輥轉(zhuǎn)動(dòng)至第一抓取輥的位置放，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)會(huì)占用較大的水平空間，由于操作工人在站位時(shí)不注意，還有可能出現(xiàn)碰傷操作人員造成生產(chǎn)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶材抓取裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)需水平旋轉(zhuǎn)而對(duì)水平空間要求較大的問題;本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該帶材抓取裝置的金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型中金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)方案是:
[0006]金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備，包括帶材成型裝置和帶材抓取裝置，帶材抓取裝置包括機(jī)架和至少兩個(gè)用于抓取帶材的抓取輥，機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平延伸的旋轉(zhuǎn)架，抓取輥的軸線與旋轉(zhuǎn)架的軸線平行設(shè)置，抓取輥沿旋轉(zhuǎn)架的周向間隔布置。
[0007]抓取輥有兩個(gè)，兩個(gè)抓取輥對(duì)稱布置。
[0008]金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備還包括設(shè)置于帶材成型裝置與帶材抓取裝置之間的壓輥裝置。
[0009]帶材抓取裝置與壓輥裝置之間設(shè)置有托輥裝置，托輥裝置包括至少兩個(gè)用于撐托所述帶材的托輥。
[0010]本實(shí)用新型中帶材抓取裝置的技術(shù)方案為:
[0011]、帶材抓取裝置，包括機(jī)架和至少兩個(gè)用于抓取帶材的抓取輥，機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平延伸的旋轉(zhuǎn)架，抓取輥的軸線與旋轉(zhuǎn)架的軸線平行設(shè)置，抓取輥沿旋轉(zhuǎn)架的周向間隔布置。
[0012]抓取輥有兩個(gè)，兩個(gè)抓取輥對(duì)稱布置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:當(dāng)其中一個(gè)抓取輥上的帶材斷裂或者抓取滿時(shí)，可以將其它的抓取輥轉(zhuǎn)動(dòng)至抓取位，保證抓取工作的連續(xù)進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平延伸，這樣各抓取輥?zhàn)儞Q工作位時(shí)就不需占用較多的水平空間，同時(shí)也可以避免旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)時(shí)可能造成的傷人事故。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的的金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)施例如圖1所示:包括沿帶材輸送方向順序設(shè)置的帶材成型裝置7、壓輥裝置6、托輥裝置和帶材抓取裝置。帶材成型裝置用于鋼水成型成帶材并剝離，壓輥裝置的壓輥采用液壓Z向、X向運(yùn)動(dòng)，Z向?yàn)樯舷路较?，X向?yàn)閴狠伒妮S向，對(duì)帶材進(jìn)行二次冷卻，使帶材的任性大大提高。托輥裝置包括兩個(gè)用于撐托帶材的托輥5，托輥的高度可調(diào)，其目的是配合壓輥對(duì)帶材進(jìn)行冷卻，同時(shí)起到間距的調(diào)整，配合抓取輥直徑進(jìn)行變化。帶材抓取裝置包括機(jī)架2和兩個(gè)用于抓取帶材的抓取輥I，機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平延伸的旋轉(zhuǎn)架3，抓取輥的軸線與旋轉(zhuǎn)架的軸線平行設(shè)置，抓取輥沿旋轉(zhuǎn)架的周向間隔布置，兩個(gè)抓取輥對(duì)稱布置。
[0016]使用時(shí)，同一個(gè)時(shí)刻僅一個(gè)抓取輥工作，當(dāng)非晶帶材斷裂或者抓取輥?zhàn)M時(shí)，使旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)180度，另一抓取輥繼續(xù)工作，保證帶材抓取的連續(xù)性。
[0017]在本金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備的其它實(shí)施例中:抓取輥的個(gè)數(shù)還可以是三個(gè)、四個(gè)或更多。
[0018]帶材抓取裝置的實(shí)施例如圖1所示:帶材抓取裝置的結(jié)構(gòu)與上述各金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施例中所述的帶材抓取裝置相同，在此不再詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶材抓取裝置，包括機(jī)架和至少兩個(gè)用于抓取帶材的抓取輥，其特征在于:機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平延伸的旋轉(zhuǎn)架，抓取輥的軸線與旋轉(zhuǎn)架的軸線平行設(shè)置，抓取輥沿旋轉(zhuǎn)架的周向間隔布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材抓取裝置，其特征在于:抓取輥有兩個(gè)，兩個(gè)抓取輥對(duì)稱布置。3.金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備，包括帶材成型裝置和帶材抓取裝置，帶材抓取裝置包括機(jī)架和至少兩個(gè)用于抓取帶材的抓取輥，其特征在于:機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平延伸的旋轉(zhuǎn)架，抓取輥的軸線與旋轉(zhuǎn)架的軸線平行設(shè)置，抓取輥沿旋轉(zhuǎn)架的周向間隔布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:抓取輥有兩個(gè)，兩個(gè)抓取輥對(duì)稱布置。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備還包括設(shè)置于帶材成型裝置與帶材抓取裝置之間的壓輥裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:帶材抓取裝置與壓輥裝置之間設(shè)置有托輥裝置，托輥裝置包括至少兩個(gè)用于撐托所述帶材的托輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備及其帶材抓取裝置，金屬帶材生產(chǎn)設(shè)備，包括帶材成型裝置和帶材抓取裝置，帶材抓取裝置包括機(jī)架和至少兩個(gè)用于抓取帶材的抓取輥，機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平延伸的旋轉(zhuǎn)架，抓取輥的軸線與旋轉(zhuǎn)架的軸線平行設(shè)置，抓取輥沿旋轉(zhuǎn)架的周向間隔布。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)需水平旋轉(zhuǎn)而對(duì)水平空間要求較大的問題。
【IPC分類】B22D11/06, B22D11/12
【公開號(hào)】CN205254057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521024232
【發(fā)明人】林祥坤, 付延亮
【申請(qǐng)人】河南華晶新材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日