板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于板材淬火技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]板材的生產(chǎn)過程中，需要對板材進(jìn)行加熱、淬火，從而進(jìn)行板材的熱處理工藝，由于板材的結(jié)構(gòu)的特殊性，從上料、加熱到噴淋整個(gè)系統(tǒng)，現(xiàn)有技術(shù)中無法進(jìn)行自動化的線性行走處理，且在對板材的噴淋過程中，無法實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時(shí)均勻的進(jìn)行噴淋，很難實(shí)現(xiàn)理想的淬火熱處理工藝，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能無法得到有效的保證，并且現(xiàn)有技術(shù)中需要在整個(gè)淬火工藝過程中多次翻轉(zhuǎn)板材，容易對板材造成劃傷等質(zhì)量問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，上料方便，能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)淬火工藝自動化線性行走的板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)，包括支座、設(shè)置在支座上的導(dǎo)軌、滑動卡設(shè)在導(dǎo)軌上的多個(gè)料墊和拉動料墊在導(dǎo)軌上線性滑動的動力機(jī)構(gòu)，所述的相鄰兩個(gè)料墊之間設(shè)置有連桿，在所述的料墊兩側(cè)匹配插設(shè)有檔桿，所述的板材匹配放置在兩檔桿之間的料墊上。
[0006]所述的料墊底部設(shè)置有耐磨墊塊。
[0007]所述的料墊沿導(dǎo)軌方向的前后兩側(cè)設(shè)置有掛耳，所述的連桿兩端設(shè)置有與掛耳對應(yīng)的掛鉤。
[0008]所述的導(dǎo)軌截面呈H型，所述的料墊下設(shè)有卡接導(dǎo)軌的L型扣板。
[0009]所述的相鄰兩導(dǎo)軌之間、導(dǎo)軌與料墊之間均留有膨脹間隙。
[0010]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0011 ]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，故障率低，連續(xù)性好，能極大提高生產(chǎn)效率，為整個(gè)淬火熱處理工藝的自動化線性行走提供了一個(gè)有效的保障，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在加熱和噴淋過程中的均勻性，保證板材的熱處理工藝的均勻性，同時(shí)避免在整個(gè)熱處理工藝中頻繁吊裝或翻轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)劃傷或擦傷。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中序號:I為支座、2為導(dǎo)軌、3為料墊、4為連桿、5為檔桿、6為耐磨墊塊、7為掛耳、8為掛鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0017]參見圖1-圖3，一種板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)，包括支座1、設(shè)置在支座I上的導(dǎo)軌
2、滑動卡設(shè)在導(dǎo)軌2上的多個(gè)料墊3和拉動料墊3在導(dǎo)軌2上線性滑動的動力機(jī)構(gòu)，所述的相鄰兩個(gè)料墊3之間設(shè)置有連桿4，在所述的料墊3兩側(cè)匹配插設(shè)有檔桿5，所述的板材匹配放置在兩檔桿5之間的料墊3上。
[0018]所述的料墊3底部設(shè)置有耐磨墊塊6，避免料墊長時(shí)間的滑動摩擦損壞，所述的料墊3沿導(dǎo)軌方向的前后兩側(cè)設(shè)置有掛耳7，所述的連桿4兩端設(shè)置有與掛耳7對應(yīng)的掛鉤8，從而便于拆裝，能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的連續(xù)性生產(chǎn)，所述的導(dǎo)軌2截面呈H型，所述的料墊3下設(shè)有卡接導(dǎo)軌2的L型扣板。所述的相鄰兩導(dǎo)軌2之間、導(dǎo)軌2與料墊3之間均留有膨脹間隙，防止在加熱過程中，導(dǎo)軌與料墊膨脹鎖死。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，故障率低，連續(xù)性好，能極大提高生產(chǎn)效率，為整個(gè)淬火熱處理工藝的自動化線性行走提供了一個(gè)有效的保障，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在加熱和噴淋過程中的均勻性，保證板材的熱處理工藝的均勻性，同時(shí)避免在整個(gè)熱處理工藝中頻繁吊裝或翻轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)劃傷或擦傷。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支座、設(shè)置在支座上的導(dǎo)軌、滑動卡設(shè)在導(dǎo)軌上的多個(gè)料墊和拉動料墊在導(dǎo)軌上線性滑動的動力機(jī)構(gòu)，所述的相鄰兩個(gè)料墊之間設(shè)置有連桿，在所述的料墊兩側(cè)匹配插設(shè)有檔桿，所述的板材匹配放置在兩檔桿之間的料墊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的料墊底部設(shè)置有耐磨墊塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的料墊沿導(dǎo)軌方向的前后兩側(cè)設(shè)置有掛耳，所述的連桿兩端設(shè)置有與掛耳對應(yīng)的掛鉤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)軌截面呈H型，所述的料墊下設(shè)有卡接導(dǎo)軌的L型扣板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的相鄰兩導(dǎo)軌之間、導(dǎo)軌與料墊之間均留有膨脹間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于板材淬火技術(shù)領(lǐng)域。一種板材淬火線行走裝夾機(jī)構(gòu)，包括支座、設(shè)置在支座上的導(dǎo)軌、滑動卡設(shè)在導(dǎo)軌上的多個(gè)料墊和拉動料墊在導(dǎo)軌上線性滑動的動力機(jī)構(gòu)，所述的相鄰兩個(gè)料墊之間設(shè)置有連桿，在所述的料墊兩側(cè)匹配插設(shè)有檔桿，所述的板材匹配放置在兩檔桿之間的料墊上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，故障率低，連續(xù)性好，能極大提高生產(chǎn)效率，為整個(gè)淬火熱處理工藝的自動化線性行走提供了一個(gè)有效的保障，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在加熱和噴淋過程中的均勻性，保證板材的熱處理工藝的均勻性，同時(shí)避免在整個(gè)熱處理工藝中頻繁吊裝或翻轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)劃傷或擦傷。
【IPC分類】C21D1/62, C21D9/46
【公開號】CN205258535
【申請?zhí)枴緾N201521094470
【發(fā)明人】王紅良, 馬廷義, 李國政, 王海博
【申請人】河南明泰鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月26日