一種深型腔的脫模清理機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種深型腔的脫模清理機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的制芯過程中，制芯完成后，在頂芯前，要從型腔的端口部分向型腔中通入脫模劑，以達(dá)到順利頂芯的目的，在頂芯出模后，要從型腔的端口部分向型腔中吹壓縮空氣，以達(dá)到清理型腔的目的。
[0003]對于淺型腔來說，脫模劑或壓縮空氣能夠很容易的到達(dá)淺型腔的底部，上述脫模方法和清理方法，達(dá)到較好的脫模效果和清理效果，但是，對于深型腔來說，由于深型腔的深度較深，脫模劑或壓縮空氣無法很容易的，甚至無法到達(dá)深型腔的底部，浪費(fèi)脫模劑及壓縮空氣，上述脫模方法和清理方法的效果卻不盡如人意。亟需一種能夠解決克服上述缺點(diǎn)的脫模清理機(jī)構(gòu)及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種深型腔的脫模清理機(jī)構(gòu)、脫模方法以及清理方法，在頂芯時(shí)可以同步使脫模劑或壓縮空氣通入深型腔的底部，保證深型腔底部的砂芯順利脫模，深型腔的底部得到較好的清理，脫模清理效果教傳統(tǒng)方法好。
[0005]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種深型腔的脫模清理機(jī)構(gòu)，所述脫模清理機(jī)構(gòu)包括頂芯桿，所述頂芯桿包括與頂芯板連接的固定部、靠近所述固定部并且始終位于型腔之外的第一桿段、遠(yuǎn)離所述頂芯板的自由端部、靠近所述自由端部并且頂芯時(shí)進(jìn)入型腔之內(nèi)的第二桿段、以及貫通所述第一桿段和所述第二桿段的中空通道，所述第一桿段還設(shè)置有與所述中空通道連通的至少一個(gè)通道入口，所述第二桿段還設(shè)置有與所述中空通道連通的至少一個(gè)通道出口。
[0006]上述技術(shù)方案中，多個(gè)所述通道出口沿周向均布在所述第二桿段的外側(cè)。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述第一桿段與所述第二桿段位于所述頂芯板的相同一側(cè)或所述第一桿段位與所述第二桿段分布位于所述頂芯板的不同兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述中空通道的其中一個(gè)端口延伸至所述頂芯桿的自由端部構(gòu)成排氣端口，所述排氣端口可拆卸的設(shè)置有排氣塞。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述通道入口與脫模劑存儲裝置連通。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述通道入口與壓縮氣源連通。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):通過在頂芯桿上設(shè)置中空通道，在第一桿段上設(shè)置通道入口，在第二桿段上設(shè)置通道出口，使脫模劑或壓縮空氣通過頂芯桿從與現(xiàn)有技術(shù)中的方向相反的方向直接進(jìn)入深型腔的底部，達(dá)到很好的深型腔脫模效果和清理效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一公開的深型腔的清理機(jī)構(gòu)頂芯前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一公開的深型腔的清理機(jī)構(gòu)頂芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3中B處的局部放大圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二公開的深型腔的清理機(jī)構(gòu)頂芯前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖5中C處的局部放大圖；
[0018]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二公開的深型腔的清理機(jī)構(gòu)頂芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是圖7中D處的局部放大圖。
[0020]其中:100、頂芯桿；101、第一桿段；102、第二桿段；103、中空通道；104、通道入口 ；105、通道出口； 200、頂芯板;300、深型腔;400、排氣塞。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例一:參見圖1至圖4，如其中的圖例所示，一種深型腔的脫模清理機(jī)構(gòu)，該脫模清理機(jī)構(gòu)包括頂芯桿100，頂芯桿100包括與頂芯板200連接的固定端部、靠近上述固定端部并且始終位于深型腔300之外的第一桿段101、遠(yuǎn)離頂芯板200的自由端部、靠近上述自由端部并且頂芯時(shí)進(jìn)入深型腔300之內(nèi)的第二桿段102、以及貫通第一桿段101和第二桿段102的中空通道103，第一桿段101還設(shè)置有與中空通道103連通的至少一個(gè)通道入口 104，第二桿段102還設(shè)置有與中空通道103連通的六個(gè)通道出口 105，六個(gè)通道出口 105沿周向均布在第二桿段102的外側(cè)。
[0023]第一桿段101和第二桿段102位于頂芯板200的相同一側(cè)。
[0024]中空通道103的其中一個(gè)端口延伸至頂芯桿100的自由端部構(gòu)成排氣端口，該排氣端口可拆卸的設(shè)置有排氣塞400。
[0025]通道入口104與脫模劑存儲裝置(圖中未視出)連通。
[0026]下面介紹一種深型腔的脫模方法。
[0027]脫模方法包括如下步驟:首先，將頂芯桿100伸入深型腔300頂芯，然
[0028]后，使脫模劑通過通道入口 104進(jìn)入中空通道103，脫模劑通過進(jìn)入深型腔300的通道出口 105通入深型腔300的底部。
[0029]所述脫模劑的流速為0.5ML/S?5ML/S，所述脫模劑的壓強(qiáng)為0.5bar?4bar。
[0030]實(shí)施例二
[0031]參見圖5至圖8，如其中的圖例所示，一種深型腔的脫模清理機(jī)構(gòu)，該脫模清理機(jī)構(gòu)包括頂芯桿100，頂芯桿100包括與頂芯板200連接的固定部、靠近上述固定部并且始終位于深型腔300之外的第一桿段101、遠(yuǎn)離頂芯板200的自由端部、靠近上述自由端部并且頂芯時(shí)進(jìn)入深型腔300之內(nèi)的第二桿段102、以及貫通第一桿段101和第二桿段102的中空通道103，第一桿段101還設(shè)置有與中空通道103連通的至少一個(gè)通道入口 104，第二桿段102還設(shè)置有與中空通道103連通的六個(gè)通道出口 105，六個(gè)通道出口 105沿周向均布在第二桿段102的外側(cè)。
[0032]第一桿段101和第二桿段102分別位于頂芯板200的不同兩側(cè)。
[0033]中空通道103的其中一個(gè)端口延伸至頂芯桿100的自由端部構(gòu)成排氣端口，該排氣端口可拆卸的設(shè)置有排氣塞400。
[0034]通道入口104與脫模劑存儲裝置(圖中未視出)連通。
[0035]下面介紹一種深型腔的脫模方法。
[0036]脫模方法包括如下步驟:首先，將頂芯桿100伸入深型腔300頂芯，然后，使脫模劑通過通道入口 104進(jìn)入中空通道103，脫模劑通過進(jìn)入深型腔300的通道出口 105通入深型腔300的底部。
[0037]所述脫模劑的流速為0.5ML/S?5ML/S，所述脫模劑的壓強(qiáng)為0.5bar?4bar。
[0038]實(shí)施例三
[0039]其余與實(shí)施例一或二相同，不同之處在于，上述通道入口與壓縮氣源連通。深型腔的清理方法為:頂芯時(shí)或頂芯結(jié)束后，頂芯桿伸入深型腔，使壓縮空氣通過通道入口進(jìn)入中空通道，壓縮空氣通過進(jìn)入深型腔的通道出口通入深型腔的底部。壓縮空氣的流速為0.5ML/S?5ML/S，壓縮空氣的壓強(qiáng)為0.5bar?4bar。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深型腔的脫模清理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述脫模清理機(jī)構(gòu)包括頂芯桿，所述頂芯桿包括與頂芯板連接的固定部、靠近所述固定部并且始終位于型腔之外的第一桿段、遠(yuǎn)離所述頂芯板的自由端部、靠近所述自由端部并且頂芯時(shí)進(jìn)入型腔之內(nèi)的第二桿段、以及貫通所述第一桿段和所述第二桿段的中空通道，所述第一桿段還設(shè)置有與所述中空通道連通的至少一個(gè)通道入口，所述第二桿段還設(shè)置有與所述中空通道連通的至少一個(gè)通道出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模清理機(jī)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述通道出口沿周向均布在所述第二桿段的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模清理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一桿段與所述第二桿段位于所述頂芯板的相同一側(cè)或所述第一桿段位與所述第二桿段分布位于所述頂芯板的不同兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模清理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中空通道的其中一個(gè)端口延伸至所述頂芯桿的自由端部構(gòu)成排氣端口，所述排氣端口可拆卸的設(shè)置有排氣塞。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模清理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述通道入口與脫模劑存儲裝置連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模清理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述通道入口與壓縮氣源連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種深型腔的脫模清理機(jī)構(gòu)，包括頂芯桿，所述頂芯桿包括與頂芯板連接的固定部、靠近固定部并且始終位于型腔之外的第一桿段、自由端部、靠近自由端部并且頂芯時(shí)進(jìn)入型腔之內(nèi)的第二桿段、以及貫通第一桿段和第二桿段的中空通道，第一桿段還設(shè)置有與中空通道連通的通道入口，第二桿段還設(shè)置有與所述中空通道連通的通道出口。通過在頂芯桿上設(shè)置中空通道，在第一桿段上設(shè)置通道入口，在第二桿段上設(shè)置通道出口，使脫模劑或壓縮空氣通過頂芯桿很容易的進(jìn)入深型腔的底部，達(dá)到很好的深型腔脫模效果和清理效果。
【IPC分類】B22C13/12, B22C17/02
【公開號】CN205270776
【申請?zhí)枴緾N201521044648
【發(fā)明人】陸高春, 李嘉
【申請人】蘇州明志科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月15日