適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分流器，特別是一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，屬于三角形連鑄坯制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁制品加工工廠開始制備形狀接近于成品的異型坯，來鍛造汽車部件。異型坯的連鑄成為鋁合金連鑄研究的熱點。異型坯由于形狀復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不對稱，常規(guī)的采用直接水冷半連續(xù)鑄造方法的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)復(fù)雜。采用氣膜連鑄技術(shù)，由于可以大大減少一次冷卻的影響，所以，結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)可以大大簡化。
[0003]由于三角形坯角部較窄，供流比較困難，受到雙面冷卻，且鑄坯中心位置溫度較高，溫度場不均勻，使得角部凝殼高度高于側(cè)面凝殼，引錠過程中容易出現(xiàn)局部變形而產(chǎn)生拉裂或拉漏事故，因此澆注過程中合理的分流顯得尤為重要，現(xiàn)在亟需一種能應(yīng)用在三角形坯氣膜連鑄過程中的分流裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，它通過分流器將高溫熔體引入到熱頂內(nèi)，使高溫熔體能夠優(yōu)先地填充到鑄錠的角部位置，使溫度場均勻，提高了鑄造工藝的穩(wěn)定性，提高了鑄錠質(zhì)量，且裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，包括結(jié)晶器和分流器，其中結(jié)晶器包括熱頂、法蘭罩、油氣環(huán)和冷卻水環(huán)，熱頂?shù)男螤顬閳A柱體，熱頂?shù)闹行脑O(shè)有三角形的通孔，法蘭罩設(shè)置在熱頂下部，油氣環(huán)設(shè)置在熱頂下方，冷卻水環(huán)設(shè)置在油氣環(huán)下方，分流器為管狀，分流器底端側(cè)面設(shè)有出液口。澆注過程中，將分流器伸入到熱頂中心，分流器底端側(cè)面設(shè)有三個出液口，出液口方向?qū)?yīng)三角形坯的角部位置，高溫熔體通過分流器進入到熱頂當(dāng)中，首先填充到鑄錠的角部位置，從而達到均勻溫度場的目的，使得鑄造工藝穩(wěn)定，鑄錠質(zhì)量較高，不會產(chǎn)生拉裂或拉漏事故;鑄造過程中，冷卻水環(huán)及油氣環(huán)對鑄坯進行均勻的冷卻。
[0006]前述的這種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器中，法蘭罩上設(shè)有通槽，通槽的形狀與通孔的形狀匹配。通槽契合通孔，將法蘭罩固定套裝在熱頂?shù)锥?，以使熱頂與冷卻水環(huán)及油氣環(huán)之間保持穩(wěn)定的相對位置關(guān)系。
[0007]前述的這種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器中，冷卻水環(huán)的形狀為三角形，包括一冷水環(huán)、二冷水環(huán)和冷卻段，冷卻段位于三角形的內(nèi)側(cè)，且與一冷水環(huán)水平設(shè)置。冷卻段的冷卻性能由一冷水環(huán)中的水流大小控制，二冷水環(huán)的冷卻性能由其截面大小決定。
[0008]前述的這種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器中，二冷水環(huán)上設(shè)有水孔，位于三角形的邊上的水孔大且密集，靠近三角形的角部的水孔小且稀疏。一冷水環(huán)、冷卻段和二冷水環(huán)上的水孔共同作用，使鑄坯在澆注過程中得到均勻的冷卻。
[0009]前述的這種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器中，油氣環(huán)的形狀為三角形，與通孔的形狀匹配，油氣環(huán)包括油環(huán)和氣環(huán)，氣環(huán)設(shè)置在油環(huán)上方。將油環(huán)和氣環(huán)設(shè)計成一個整體，裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，且冷卻功效不受影響。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過分流器將鑄液引入到熱頂內(nèi)，使鑄液能夠優(yōu)先、快速地填充到鑄錠的角部位置，消除冷卻不均，使溫度場均勻，提高了鑄造工藝的穩(wěn)定性，提高了鑄錠質(zhì)量，鑄造過程中，油氣環(huán)和冷卻水環(huán)對鑄坯進行均勻的冷卻，裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適于在三角形連鑄坯制備裝置上進行推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是分流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是熱頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是法蘭罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標記為:1-熱頂，2-法蘭罩，3-油氣環(huán)，4-冷卻水環(huán)，5-通孔，6_通槽，7_—冷水環(huán)，8-二冷水環(huán)，9-冷卻段，10-水孔，11-油環(huán)，12-氣環(huán)，13-分流器，14-結(jié)晶器，15-出液口。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]本實用新型的實施例1:一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，包括結(jié)晶器14和分流器13，其中結(jié)晶器14包括熱頂1、法蘭罩2、油氣環(huán)3和冷卻水環(huán)4，熱頂I的形狀為圓柱體，熱頂I的中心設(shè)有三角形的通孔5，法蘭罩2設(shè)置在熱頂I下部，油氣環(huán)3設(shè)置在熱頂I下方，冷卻水環(huán)4設(shè)置在油氣環(huán)3下方，分流器13為管狀，分流器13底端側(cè)面設(shè)有出液口 15。
[0018]其中，法蘭罩2上設(shè)有通槽6，通槽6的形狀與通孔5的形狀匹配。
[0019]并且，冷卻水環(huán)4的形狀為三角形，包括一冷水環(huán)7、二冷水環(huán)8和冷卻段9，冷卻段9位于三角形的內(nèi)側(cè)，且與一冷水環(huán)7水平設(shè)置。二冷水環(huán)8上設(shè)有水孔10，位于三角形的邊上的水孔1大且密集，靠近三角形的角部的水孔1小且稀疏。
[0020]另外，油氣環(huán)3的形狀為三角形，與通孔5的形狀匹配，油氣環(huán)3包括油環(huán)11和氣環(huán)12，氣環(huán)12設(shè)置在油環(huán)11上方。
[0021]本實用新型的實施例2:—種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，包括結(jié)晶器14和分流器13，其中結(jié)晶器14包括熱頂1、法蘭罩2、油氣環(huán)3和冷卻水環(huán)4，熱頂I的形狀為圓柱體，熱頂I的中心設(shè)有三角形的通孔5，法蘭罩2設(shè)置在熱頂I下部，油氣環(huán)3設(shè)置在熱頂I下方，冷卻水環(huán)4設(shè)置在油氣環(huán)3下方，分流器13為管狀，分流器13底端側(cè)面設(shè)有出液口 15。
[0022]其中，法蘭罩2上設(shè)有通槽6，通槽6的形狀與通孔5的形狀匹配。
[0023]并且，冷卻水環(huán)4的形狀為三角形，包括一冷水環(huán)7、二冷水環(huán)8和冷卻段9，冷卻段9位于三角形的內(nèi)側(cè)，且與一冷水環(huán)7水平設(shè)置。二冷水環(huán)8上設(shè)有水孔10，位于三角形的邊上的水孔1大且密集，靠近三角形的角部的水孔1小且稀疏。
[0024]本實用新型的使用方法:澆注過程中，將分流器13伸入到結(jié)晶器14內(nèi)，分流器13底端側(cè)面設(shè)有三個出液口 15，使出液口 15的方向?qū)?yīng)三角形坯的角部位置，金屬熔液通過分流器13進入到熱頂I當(dāng)中，首先填充到三角形坯的角部位置，從而達到均勻溫度場的目的，使得鑄造工藝穩(wěn)定，提高鑄錠質(zhì)量。鑄造過程中，冷卻水環(huán)4和油氣環(huán)3對鑄坯進行均勻的冷卻，澆注完畢后，分流器13被抽出，三角形坯在通孔5內(nèi)冷卻成型。
【主權(quán)項】
1.一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，其特征在于，包括結(jié)晶器(14)和分流器(13)，其中結(jié)晶器(14)包括熱頂(1)、法蘭罩(2)、油氣環(huán)(3)和冷卻水環(huán)(4)，熱頂(I)的形狀為圓柱體，熱頂(I)的中心設(shè)有三角形的通孔(5)，法蘭罩(2)設(shè)置在熱頂(I)下部，油氣環(huán)(3)設(shè)置在熱頂(I)下方，冷卻水環(huán)(4)設(shè)置在油氣環(huán)(3)下方，分流器(13)為管狀，分流器(13)底端側(cè)面設(shè)有出液口( 15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，其特征在于，法蘭罩(2)上設(shè)有通槽(6)，通槽(6)的形狀與通孔(5)的形狀匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，其特征在于，冷卻水環(huán)(4)的形狀為三角形，包括一冷水環(huán)(7)、二冷水環(huán)(8)和冷卻段(9)，冷卻段(9)位于三角形的內(nèi)側(cè)，且與一冷水環(huán)(7)水平設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，其特征在于，二冷水環(huán)(8)上設(shè)有水孔(10)，位于三角形的邊上的水孔(10)大且密集，靠近三角形的角部的水孔(10)小且稀疏。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，其特征在于，油氣環(huán)(3)的形狀為三角形，與通孔(5)的形狀匹配，油氣環(huán)(3)包括油環(huán)(11)和氣環(huán)(12)，氣環(huán)(12)設(shè)置在油環(huán)(11)上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，包括結(jié)晶器(14)和分流器(13)，其中結(jié)晶器(14)包括熱頂(1)、法蘭罩(2)、油氣環(huán)(3)和冷卻水環(huán)(4)，熱頂(1)的形狀為圓柱體，熱頂(1)的中心設(shè)有三角形的通孔(5)，法蘭罩(2)設(shè)置在熱頂(1)下部，油氣環(huán)(3)設(shè)置在熱頂(1)下方，冷卻水環(huán)(4)設(shè)置在油氣環(huán)(3)下方，分流器(13)為管狀，分流器(13)底端側(cè)面設(shè)有出液口(15)。本實用新型通過分流器將鑄液引入到結(jié)晶器內(nèi)，使鑄液能夠優(yōu)先填充三角形坯的角部位置，消除冷卻不均，提高了鑄造工藝的穩(wěn)定性，提高了鑄錠質(zhì)量，裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低，有進行推廣應(yīng)用的價值。
【IPC分類】B22D11/103
【公開號】CN205270790
【申請?zhí)枴緾N201620059271
【發(fā)明人】屈福, 馬晨陽, 高秋志, 崔建忠
【申請人】東北大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月21日