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      一種汽封槽車刀片磨削夾具的制作方法

      文檔序號(hào):10360039閱讀:366來源:國(guó)知局
      一種汽封槽車刀片磨削夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種磨削夾具,具體涉及一種汽封槽車刀片磨削夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽封槽車刀片是車削汽封環(huán)汽封槽的專用刀具,該車刀片安裝在專用車刀桿刀片槽內(nèi),15°前角制造時(shí)加工準(zhǔn),而主后角及副后角使用時(shí)操作者自行磨制,在加工制造該汽封槽車刀片15°前角時(shí),以前采用可轉(zhuǎn)角夾鉗、裝夾車刀片后轉(zhuǎn)角15°,一件一件的刀具進(jìn)行單個(gè)磨削,加工效率極低,以及加工件精度低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中汽封槽車刀片加工15°前角時(shí),只能一件一件的進(jìn)行單個(gè)磨削加工,加工效率極低,以及加工件精度低的問題,進(jìn)而提供一種汽封槽車刀片磨削夾具。
      [0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:它包括夾具體和多個(gè)螺栓,夾具體為長(zhǎng)方體,夾具體的上端面加工有刀具安放槽,刀具安放槽的安放槽底端面為水平面,刀具安放槽相對(duì)的兩個(gè)安放槽側(cè)面為斜面,且兩個(gè)側(cè)面為平行設(shè)置,每個(gè)安放槽側(cè)面與安放槽底端面所成的角度為75°,刀具安放槽的一個(gè)側(cè)壁上沿長(zhǎng)度方向加工有多個(gè)螺紋孔,每個(gè)螺紋孔內(nèi)安裝有一個(gè)螺栓。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0006]通過本實(shí)用新型對(duì)待加工的汽封槽車刀片的前角和后轉(zhuǎn)角進(jìn)行加工時(shí),將多個(gè)刀具的模片9并排放置在安放槽3內(nèi),通過多個(gè)螺栓2將多個(gè)刀具的模片9在安放槽3內(nèi)固定,保證刀片磨削加工的精準(zhǔn),并將夾具體I放置在機(jī)床上,通過機(jī)床上個(gè)壓板放置在壓板壓緊槽7內(nèi),對(duì)夾具體I進(jìn)行固定,通過機(jī)床的砂輪對(duì)多個(gè)刀具的模片9的上表面進(jìn)行磨削加工,提高刀片磨削的加工速度,工作效率提高了 3-5倍,磨削加工保證刀片15°前角和15°后轉(zhuǎn)角的精度在15° ±3'內(nèi),進(jìn)而保證加工精度。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是多個(gè)刀具的模片9安放在本實(shí)用新型的示意圖,圖2是本實(shí)用新型夾具體I的主視圖,圖3是圖2的側(cè)視圖,圖4是圖2的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,它包括夾具體I和多個(gè)螺栓2,夾具體I為長(zhǎng)方體,夾具體I的上端面加工有刀具安放槽3,刀具安放槽3的安放槽底端面4為水平面,刀具安放槽3相對(duì)的兩個(gè)安放槽側(cè)面5為斜面,且兩個(gè)側(cè)面5為平行設(shè)置,每個(gè)安放槽側(cè)面5與安放槽底端面4所成的角度為75°,刀具安放槽3的一個(gè)側(cè)壁上沿長(zhǎng)度方向加工有多個(gè)螺紋孔6,每個(gè)螺紋孔6內(nèi)安裝有一個(gè)螺栓2。
      [0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,所述夾具體I上位于刀具安放槽3的下方加工有兩個(gè)壓板壓緊槽7。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,所述位于刀具安放槽3上加工有多個(gè)螺紋孔6的側(cè)壁上加工有夾具體斜面8,夾具體斜面8與豎直面所成的角度為a,a的取值為15°,其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0011]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,所述夾具體I的寬度為W,W的取值為108mm,夾具體I的長(zhǎng)度為L(zhǎng),L的取值為200_。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0012]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,所述刀具安放槽3上底端面4的寬度為D,D的取值為55mm。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0013]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,所述壓板壓緊槽7的槽深為t,t的取值為8_。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】二相同。
      [0014]工作原理
      [0015]本實(shí)用新型工作時(shí)通過壓板將夾具體I安裝在機(jī)床上,將多個(gè)刀具的模片9并排放置在刀具安放槽3內(nèi),刀具的模片9的個(gè)數(shù)為10個(gè)至15個(gè),多個(gè)刀具的模片9通過多個(gè)螺栓2將多個(gè)刀具的模片9固定,然后通過機(jī)床的砂輪對(duì)多個(gè)刀具的模片9的上端面進(jìn)行磨削加工,磨削加工完成之后將多個(gè)刀具的模片9翻轉(zhuǎn)180°,并通過多個(gè)螺栓2將多個(gè)刀具的模片9固定,并對(duì)此時(shí)多個(gè)刀具的模片9的上端面進(jìn)行磨削加工,進(jìn)而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種汽封槽車刀片磨削夾具,其特征在于:它包括夾具體(I)和多個(gè)螺栓(2),夾具體(I)為長(zhǎng)方體,夾具體(I)的上端面加工有刀具安放槽(3),刀具安放槽(3)的安放槽底端面(4)為水平面,刀具安放槽(3)相對(duì)的兩個(gè)安放槽側(cè)面(5)為斜面,且兩個(gè)側(cè)面(5)為平行設(shè)置,每個(gè)安放槽側(cè)面(5)與安放槽底端面(4)所成的角度為75°,刀具安放槽(3)的一個(gè)側(cè)壁上沿長(zhǎng)度方向加工有多個(gè)螺紋孔(6),每個(gè)螺紋孔(6)內(nèi)安裝有一個(gè)螺栓(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,其特征在于:所述夾具體(I)上位于刀具安放槽(3)的下方加工有兩個(gè)壓板壓緊槽(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,其特征在于:位于所述刀具安放槽(3)上加工有多個(gè)螺紋孔(6)的側(cè)壁上加工有夾具體斜面(8),夾具體斜面(8)與豎直面所成的角度為a,a的取值為15°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,其特征在于:所述夾具體(I)的寬度為W,W的取值為108mm,夾具體(I)的長(zhǎng)度為L(zhǎng),L的取值為200mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,其特征在于:所述刀具安放槽(3)上底端面(4)的寬度為D,D的取值為55mm。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種汽封槽車刀片磨削夾具,其特征在于:所述壓板壓緊槽(7)的槽深為t,t的取值為8mm。
      【專利摘要】一種汽封槽車刀片磨削夾具,本實(shí)用新型涉及一種磨削夾具,本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中汽封槽車刀片加工15°前角時(shí),只能一件一件的進(jìn)行單個(gè)磨削加工,加工效率極低,以及加工件精度低的問題,它包括夾具體和多個(gè)螺栓,夾具體為長(zhǎng)方體,夾具體的上端面加工有刀具安放槽,刀具安放槽的安放槽底端面為水平面,刀具安放槽相對(duì)的兩個(gè)安放槽側(cè)面為斜面,且兩個(gè)側(cè)面為平行設(shè)置,每個(gè)安放槽側(cè)面與安放槽底端面所成的角度為75°,刀具安放槽的一個(gè)側(cè)壁上沿長(zhǎng)度方向加工有多個(gè)螺紋孔,每個(gè)螺紋孔內(nèi)安裝有一個(gè)螺栓,本實(shí)用新型用于汽封槽車刀片磨削領(lǐng)域。
      【IPC分類】B24B3/36, B24B41/06
      【公開號(hào)】CN205271605
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620027062
      【發(fā)明人】魏成雙, 林秉劍, 曲玉芬, 武申萍, 呂巖峰, 范立剛, 孫盛麗
      【申請(qǐng)人】哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2016年1月12日
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