砂輪片修復(fù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于修復(fù)磨損的砂輪片的修復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為形成帶肋鋼筋橫肋部分，螺紋鋼乳制生產(chǎn)線成品架乳機(jī)需采用月牙槽乳輥，為保證尺寸精度，在用數(shù)控月牙槽銑床對該乳輥進(jìn)行加工前，必需對合金棒銑刀進(jìn)行刃磨，除了利用金剛石砂輪片端面對銑刀3個切削平面刃磨外，為方便銑削時退肩，還必須利用砂輪片棱邊在各切削平面刃磨出退肩槽。因棱邊磨損速度遠(yuǎn)大于端面磨損速度，在使用過程中，金剛石砂輪片原棱邊位置會逐漸形成倒角，一旦倒角過大，將無法刃磨出合格的退肩槽，砂輪片判廢。通常一個砂輪片僅可刃磨約30把合格刀具即判報廢，致使月牙槽乳輥加工成本增加，同時，因金剛石砂輪片材質(zhì)特殊，一般加工方法無法對其進(jìn)行再加工，修復(fù)困難，但可用綠碳化硅砂輪對其磨削，所以需要研究一種用于綠碳化硅砂輪機(jī)上便于磨削修復(fù)金剛石砂輪片的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有金剛石砂輪片磨損判廢后不易加工再利用等不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種安裝在綠碳化硅砂輪機(jī)上輔助修復(fù)金剛石砂輪片的裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:砂輪片修復(fù)裝置，包括設(shè)置在砂輪機(jī)底座上的支架，所述支架上設(shè)有推桿，所述推桿與支架為滑動連接，推桿相對支架的滑動方向與砂輪機(jī)上的砂輪軸線平行，所述推桿靠近砂輪的一端設(shè)有用于固定砂輪片的安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的是，所述支架上設(shè)有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的軸線方向與砂輪機(jī)上的砂輪軸線平行，所述推桿可滑動的穿插在導(dǎo)向筒內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的是，所述安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在推桿端部的螺紋結(jié)構(gòu)以及套接在螺紋結(jié)構(gòu)上的螺母。
[0007]進(jìn)一步的是，所述推桿遠(yuǎn)離安裝結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有把手。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在綠碳化硅砂輪機(jī)上設(shè)置支架以及與支架滑動連接的推桿，使用時將金剛石砂輪片固定在推桿端部，利用推桿在綠碳化硅砂輪軸線上的移動將金剛石砂輪片推向綠碳化硅砂輪，從而均勻的磨損掉金剛石砂輪片的端面，形成新的棱邊，從而實(shí)現(xiàn)了廢物再利用，延長了砂輪片的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記為，1-支架，2-推桿，3-安裝結(jié)構(gòu)，4-導(dǎo)向筒，5-把手，6-金剛石砂輪片，7_綠碳化硅砂輪片，8-砂輪機(jī)底座。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在砂輪機(jī)底座8上的支架I，所述支架I上設(shè)有推桿2，所述推桿2與支架I為滑動連接，推桿2相對支架I的滑動方向與砂輪機(jī)上的砂輪軸線平行，所述推桿2靠近砂輪的一端設(shè)有用于固定砂輪片的安裝結(jié)構(gòu)3。本實(shí)用新型的使用方法是:首先將需要加工的金剛石砂輪片6固定到推桿2的安裝結(jié)構(gòu)3上，金剛石砂輪片6需要磨損的面朝向綠碳化硅砂輪7，然后慢慢移動推桿2，使金剛石砂輪片6靠近綠碳化硅砂輪7，由于推桿2的移動方向與綠碳化硅砂輪7軸線相平行，所以金剛石砂輪片6的表面能在綠碳化硅砂輪7的作用下均勻平整的被磨削掉，從而形成新的完整的棱邊。
[0013]因?yàn)橥茥U2與綠碳化硅砂輪7的軸線的平行度是影響金剛石砂輪片6能否磨出均勻平整面的關(guān)鍵因素，所以推桿2與支架I的連接方式可以采用導(dǎo)向筒與導(dǎo)向桿的連接方式，導(dǎo)向筒4固定在支架I上，安裝時需要精確的保證導(dǎo)向筒4的軸線應(yīng)該與綠碳化硅砂輪7軸線平行，推桿2的外表面與導(dǎo)向筒4的內(nèi)表面要有足夠的加工精度，在確保兩者間沿軸線的移動自由度和繞軸線的旋轉(zhuǎn)自由度前提下，盡可能減小磨削時的跳動誤差。
[0014]所述安裝結(jié)構(gòu)3包括設(shè)置在推桿2端部的螺紋結(jié)構(gòu)以及套接在螺紋結(jié)構(gòu)上的螺母。因?yàn)槟ハ鲿r金剛石砂輪片6不能有松動，否則會影響加工質(zhì)量，所以金剛石砂輪片6必須牢牢固定在推桿2上，優(yōu)選的安裝結(jié)構(gòu)便是利用螺母的預(yù)緊力來固定金剛石砂輪片，同時也能方便拆裝。
[0015]由于在對金剛石砂輪片6進(jìn)行磨削時需要不停轉(zhuǎn)動，以使其表面各個位置能得到均勻的磨削，所以在推桿2遠(yuǎn)離安裝結(jié)構(gòu)3的一端設(shè)置了把手5，磨削時通過推動和轉(zhuǎn)動把手5能使操作更穩(wěn)定，加工更精確。
[0016]本實(shí)用新型通過簡單的固定結(jié)構(gòu)，簡化了磨削金剛石砂輪片的工藝，也降低了對加工人員技術(shù)的要求，大大提高了加工效率和成品質(zhì)量，具有很好的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.砂輪片修復(fù)裝置，其特征是:包括設(shè)置在砂輪機(jī)底座(8)上的支架(I)，所述支架(I)上設(shè)有推桿(2)，所述推桿(2)與支架(I)為滑動連接，推桿(2)相對支架(I)的滑動方向與砂輪機(jī)上的砂輪軸線平行，所述推桿(2)靠近砂輪的一端設(shè)有用于固定砂輪片的安裝結(jié)構(gòu)⑶。2.如權(quán)利要求1所述的砂輪片修復(fù)裝置，其特征是:所述支架(I)上設(shè)有導(dǎo)向筒(4)，導(dǎo)向筒(4)的軸線方向與砂輪機(jī)上的砂輪軸線平行，所述推桿(2)可滑動的穿插在導(dǎo)向筒(4)內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的砂輪片修復(fù)裝置，其特征是:所述安裝結(jié)構(gòu)(3)包括設(shè)置在推桿端部的螺紋結(jié)構(gòu)以及套接在螺紋結(jié)構(gòu)上的螺母。4.如權(quán)利要求1所述的砂輪片修復(fù)裝置，其特征是:所述推桿(2)遠(yuǎn)離安裝結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有把手(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的是加工機(jī)械領(lǐng)域的一種砂輪片修復(fù)裝置，該裝置包括設(shè)置在砂輪機(jī)底座上的支架，所述支架上設(shè)有推桿，所述推桿與支架為滑動連接，推桿相對支架的滑動方向與砂輪機(jī)上的砂輪軸線平行，所述推桿靠近砂輪的一端設(shè)有用于固定砂輪片的安裝結(jié)構(gòu)。使用時將金剛石砂輪片固定在推桿端部，利用推桿在綠碳化硅砂輪軸線上的移動將金剛石砂輪片推向綠碳化硅砂輪，從而均勻的磨損掉金剛石砂輪片的端面，形成新的棱邊，從而實(shí)現(xiàn)了廢物再利用，延長了砂輪片的使用壽命。
【IPC分類】B24B53/12, B24B53/06
【公開號】CN205271741
【申請?zhí)枴緾N201520912343
【發(fā)明人】楊天剛, 楊紹峰, 楊勇, 梅成云, 嚴(yán)成龍
【申請人】攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月16日