一種冷軋鈦卷脫脂消除黃斑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種消除脫脂冷乳鈦卷焊接時產(chǎn)生的黃斑裝置，尤其是消除黃斑、改善鈦卷表面質量具有很好效果。
技術背景
[0002]目前，脫脂方法主要有:浸泡法;灌注法;擦洗法；系統(tǒng)循環(huán)法。主要的工序是鈦卷依次通過上料、開卷、矯直機、焊接、脫脂工藝段、干燥、收卷、下料整個工藝，而脫脂工藝段就是將脫脂粉溶于水，使用加熱管將脫脂液加熱到七十多的溫度，用水栗及管道將脫脂液淋到鈦卷的表面，再結合刷輥將鈦卷表面上的油質清除，以便后續(xù)的退火、冷乳工序的生產(chǎn)。而冷乳卷上的黑斑、乳化液是在冷乳工序時鈦卷表面上添加的乳化液加強冷乳時潤滑、咬入、縱向和橫向的延伸。
[0003]上一卷脫脂完后就再接著下一卷的脫脂生產(chǎn)，而交接處就要將上一卷的尾部與下一卷的頭部焊接在一起，以便進行下一卷的脫脂生產(chǎn)。而在焊接時上一卷尾部的鈦卷就與大量的高濃度的脫脂液接觸，焊接時常都要四十分鐘左右的作業(yè)時間才能完成，而在焊接當中上一卷尾部的鈦卷表面就被高濃度的脫脂液氧化、腐蝕，就將鈦卷表面氧化成黃斑、水紋很大程度的影響了鈦卷的表面質量，而在后續(xù)的退火、冷乳工序時也一直存在著黃斑、水紋，給鈦卷成品的質量造成很大的影響、也給鈦卷的價值造成很大的影響。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現(xiàn)有在焊接時給鈦卷尾部表面產(chǎn)生黃斑的表面質量的不足，本實用新型提供一種在焊接前先用干凈的清水將鈦卷尾部表面上的脫脂液濃度降低、然后將脫脂液沖走再進行焊接工序的裝置;這種裝置也就消除了焊接時產(chǎn)生的黃斑，而且能很好的提高鈦卷尾部的表面質量。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種冷乳鈦卷脫脂消除黃斑裝置，包括脫脂箱、連接在脫脂箱上部的回脫脂端口、連接在脫脂箱底部的出脫脂端口；本實用新型特征是，設置管道A分別通過支管A連接到各個脫脂箱的回脫脂端口上，并在管道A上分別設置有蝶閥A;設置管道B分別通過支管B連接各個脫脂箱的出脫脂端口，并在管道B上分別設置有蝶閥B。管道實現(xiàn)用清水將鈦卷尾部表面上的脫脂液沖走、濃度降低的目的。也就達到能夠改善鈦卷表面質量、提高后續(xù)退火、冷乳表面質量的目的。
[0006]本實用新型的有益效果是，可不影響脫脂生產(chǎn)效益的同時，方便地消除脫脂鈦卷尾部黃斑的效果，且管道結構簡單。
【附圖說明】
[0007]圖1是冷乳鈦卷脫脂工藝流程圖；
[0008]圖2是單個脫脂箱的結構圖；
[0009]圖3是冷乳鈦卷脫脂段工序圖； [00?0]圖4是本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖4所示，一種冷乳鈦卷脫脂消除黃斑裝置，包括脫脂箱、連接在脫脂箱上部的回脫脂端口、連接在脫脂箱底部的出脫脂端口；本實用新型特征是，設置管道A分別通過支管A連接到各個脫脂箱的回脫脂端口上，并在管道A上分別設置有蝶閥Α;設置管道B分別通過支管B連接各個脫脂箱的出脫脂端口，并在管道B上分別設置有蝶閥B。
[0012]實施例在正常的冷乳卷脫脂時1#、2#、3#、4#、5#、6#蝶閥關閉而7#、8#、9#、10#、11#蝶閥打開，進行正常的脫脂生產(chǎn)。而在焊接時就則將7#、8#、9#、10#、11#蝶閥關閉、將I#、2#、3#、4#、5#、6#蝶閥打開，用干凈的清水將鈦卷尾部表面上的脫脂液濃度降低、就將脫脂液沖走再進行焊接工序也就消除了焊接時產(chǎn)生的黃斑，而且能很好的提高鈦卷尾部的表面質量。
【主權項】
1.一種冷乳鈦卷脫脂消除黃斑裝置，包括脫脂箱、連接在脫脂箱上部的回脫脂端口、連接在脫脂箱底部的出脫脂端口；其特征是，設置管道A(2A)分別通過支管A(2.1A)連接到各個脫脂箱(I)的回脫脂端口上，并在管道A(2A)上分別設置有蝶閥A(3A);設置管道B(2B)分別通過支管B(2.1B)連接各個脫脂箱(I)的出脫脂端口，并在管道B(2B)上分別設置有蝶閥B(3B)0
【專利摘要】一種冷軋鈦卷脫脂消除黃斑裝置，包括脫脂箱、連接在脫脂箱上部的回脫脂端口、連接在脫脂箱底部的出脫脂端口；其特征是，設置管道A分別通過支管A連接到各個脫脂箱的回脫脂端口上，并在管道A上分別設置有蝶閥A；設置管道B分別通過支管B連接各個脫脂箱的出脫脂端口，并在管道B上分別設置有蝶閥B。本實用新型的有益效果是，可不影響脫脂生產(chǎn)效益的同時，方便地消除脫脂鈦卷尾部黃斑的效果，且管道結構簡單。
【IPC分類】C23G3/00
【公開號】CN205275704
【申請?zhí)枴緾N201520886349
【發(fā)明人】楊福正, 晉云, 曾益平
【申請人】云南鈦業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月9日