一種新型金屬液加料流槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓鑄裝備領(lǐng)域，具體地說，它是一種新型金屬液加料流槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓鑄行業(yè)，壓鑄件的生產(chǎn)流程基本為金屬液熔煉、金屬液運(yùn)至機(jī)邊、金屬液注入壓鑄機(jī)邊保溫爐、壓鑄機(jī)壓射、壓鑄件成型。而在金屬液注入壓鑄機(jī)邊保溫爐過程中，傳統(tǒng)工藝中有兩種加料槽，一種是采用鑄鐵流槽，另一種是采用澆注料制成的耐火磚流槽，其中鑄鐵流槽由于材料的特性，熱量損耗大，導(dǎo)致金屬液達(dá)不到壓鑄溫度要求，只能再次升溫；而耐火磚流槽，易沖蝕，壽命短，材料中雜質(zhì)易混入金屬液中，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢率高和品質(zhì)不穩(wěn)定的風(fēng)險。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種熱量損耗小、耐沖蝕、使用壽命長、減少雜質(zhì)、保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性的新型金屬液加料流槽。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)手段來實現(xiàn)上述目的的:
[0006]—種新型金屬液加料流槽，包括流槽內(nèi)腔以及包覆于流槽內(nèi)腔側(cè)面和底面的流槽外殼，所述流槽內(nèi)腔包括大直形段、小直形段以及連接大小直形段的傾斜段，所述大直形段與傾斜段內(nèi)設(shè)有橫截面形狀為半橢圓形的前內(nèi)腔，該前內(nèi)腔在寬度方向上由外向內(nèi)逐漸變小;所述小直形段設(shè)有橫截面形狀為半錐形的與前內(nèi)腔連通的后內(nèi)
[0007]腔;所述前內(nèi)腔和后內(nèi)腔連接處的底部設(shè)有出料口。
[0008]優(yōu)選的，所述流槽內(nèi)腔由碳化硅材料填充而成。
[0009]優(yōu)選的，所述流槽內(nèi)腔與流槽外殼之間還設(shè)有陶瓷纖維板。
[0010]優(yōu)選的，所述流槽內(nèi)腔的頂面還覆蓋有固定壓板。
[0011]優(yōu)選的，所述流槽外殼的外側(cè)面設(shè)有四個吊裝掛鉤，該些吊裝掛鉤兩兩對稱設(shè)置。
[0012]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、設(shè)計簡約，整體美觀、占用空間小，操作簡便、制造成本低；
[0014]2、熱量損耗小，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本；
[0015]3、耐高溫、耐沖蝕、使用壽命長；
[0016]4、減少雜質(zhì)，保證產(chǎn)品品質(zhì)；
[0017]5、普實性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本實用新型的俯視圖；
[0019]附圖2為附圖1的A-A剖面圖。
[0020]圖中各標(biāo)號分別是:(I)流槽內(nèi)腔，(2)流槽外殼，(3)大直形段，(4)小直形段，(5)傾斜段，(6)前內(nèi)腔，(7)后內(nèi)腔，(8)出料口，(9)陶瓷纖維板，(10)固定壓板，(11)吊裝掛鉤。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0022]請參見圖1和圖2，本實用新型一種新型金屬液加料流槽，包括流槽內(nèi)腔I以及包覆于流槽內(nèi)腔側(cè)面和底面的流槽外殼2，所述流槽內(nèi)腔I由碳化硅材料填充而成，所述流槽內(nèi)腔I包括大直形段3、小直形段4以及連接大小直形段的傾斜段5，所述大直形段3與傾斜段5內(nèi)設(shè)有橫截面形狀為半橢圓形的前內(nèi)腔6，該前內(nèi)腔6在寬度方向上由外向內(nèi)逐漸變小;所述小直形段4設(shè)有橫截面形狀為半錐形的與前內(nèi)腔連通的后內(nèi)腔7;所述前內(nèi)腔6和后內(nèi)腔7連接處的底部設(shè)有出料口 8;藉由上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，生產(chǎn)前，將本實用新型的前后內(nèi)腔內(nèi)表面進(jìn)行刷保護(hù)處理，刷完后進(jìn)行本實用新型預(yù)熱，使本實用新型溫度達(dá)到要求范圍；生產(chǎn)時，將預(yù)熱好的本實用新型安裝于壓鑄機(jī)邊爐上，打開壓鑄機(jī)邊等待的運(yùn)料包包蓋，啟動加料流槽，將鋁液注入本實用新型的前后內(nèi)腔中，鋁液經(jīng)出料口進(jìn)入保溫爐中；加料完畢后，進(jìn)行清理工作，蓋上保溫蓋，完成一次作業(yè)工作。
[0023]所述流槽內(nèi)腔I與流槽外殼2之間還設(shè)有陶瓷纖維板9，起保溫作用。
[0024]所述流槽內(nèi)腔I的頂面還覆蓋有固定壓板，起固定并壓實碳化硅材料作用。
[0025]所述流槽外殼2的外側(cè)面設(shè)有四個吊裝掛鉤11，該些吊裝掛鉤兩兩對稱設(shè)置，該些吊裝掛鉤方便運(yùn)輸時固定。
[0026]綜上，本實用新型通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的技術(shù)問題，具有熱量損耗小、耐沖蝕、使用壽命長等特點(diǎn)，且能夠減少雜質(zhì)、保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項】
1.一種新型金屬液加料流槽，其特征在于，包括流槽內(nèi)腔以及包覆于流槽內(nèi)腔側(cè)面和底面的流槽外殼，所述流槽內(nèi)腔包括大直形段、小直形段以及連接大小直形段的傾斜段，所述大直形段與傾斜段內(nèi)設(shè)有橫截面形狀為半橢圓形的前內(nèi)腔，該前內(nèi)腔在寬度方向上由外向內(nèi)逐漸變小;所述小直形段設(shè)有橫截面形狀為半錐形的與前內(nèi)腔連通的后內(nèi)腔;所述前內(nèi)腔和后內(nèi)腔連接處的底部設(shè)有出料口。2.如權(quán)利要求1所述的新型金屬液加料流槽，其特征在于，所述流槽內(nèi)腔由碳化娃材料填充而成。3.如權(quán)利要求1或2所述的新型金屬液加料流槽，其特征在于，所述流槽內(nèi)腔與流槽外殼之間還設(shè)有陶瓷纖維板。4.如權(quán)利要求1所述的新型金屬液加料流槽，其特征在于，所述流槽內(nèi)腔的頂面還覆蓋有固定壓板。5.如權(quán)利要求1所述的新型金屬液加料流槽，其特征在于，所述流槽外殼的外側(cè)面設(shè)有四個吊裝掛鉤，該些吊裝掛鉤兩兩對稱設(shè)置。
【專利摘要】一種新型金屬液加料流槽，包括流槽內(nèi)腔以及包覆于流槽內(nèi)腔側(cè)面和底面的流槽外殼，所述流槽內(nèi)腔包括大直形段、小直形段以及連接大小直形段的傾斜段，所述大直形段與傾斜段內(nèi)設(shè)有橫截面形狀為半橢圓形的前內(nèi)腔，該前內(nèi)腔在寬度方向上由外向內(nèi)逐漸變??；所述小直形段設(shè)有橫截面形狀為半錐形的與前內(nèi)腔連通的后內(nèi)腔；所述前內(nèi)腔和后內(nèi)腔連接處的底部設(shè)有出料口。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1、設(shè)計簡約，整體美觀、占用空間小，操作簡便、制造成本低；2、熱量損耗小，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本；3、耐高溫、耐沖蝕、使用壽命長；4、減少雜質(zhì)，保證產(chǎn)品品質(zhì)；5、普實性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)。
【IPC分類】B22D17/30
【公開號】CN205309266
【申請?zhí)枴緾N201620014382
【發(fā)明人】陳水良
【申請人】梧州市鴻圖精密壓鑄有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月8日