一種玻璃切割磨邊一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃切割磨邊一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃的加工大多很原始，小作坊大都采用手工的做法，而一些大型的企業(yè)基本采用了機(jī)械化的方式，但使用的設(shè)備依然操作繁瑣和占用空間。我過現(xiàn)在大力提倡生產(chǎn)要集約化、集成化，作為人們?nèi)粘Ｉ钪写罅克璧牟ＡВ瑒荼卦谏a(chǎn)時也需要向集約化和集成化發(fā)展。
[0003]玻璃的加工工藝包括切割、磨邊、清洗等，現(xiàn)有設(shè)備有玻璃切割機(jī)、玻璃磨邊機(jī)，但是都是獨(dú)立使用，不但在生產(chǎn)時占用場地，而且由于需要獨(dú)立操作，使得操作工人也較多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種玻璃切割磨邊一體機(jī)，玻璃切割和磨邊使用同一套設(shè)備，方便了操作，節(jié)約了生產(chǎn)場地。
[0005]為解決上述問題，提供如下基礎(chǔ)方案:一種玻璃切割磨邊一體機(jī)，包括機(jī)架、鏈條驅(qū)動裝置、支撐座、電磁線圈、壓緊塊、磨頭、玻璃割刀，鏈條驅(qū)動裝置固定安裝在機(jī)架上，支撐座的底部與鏈條驅(qū)動裝置的鏈條固定連接，支撐座的底部與機(jī)架滑動連接，支撐座安裝有電磁線圈，壓緊塊與支撐座對稱設(shè)置，玻璃割刀平行于磨頭并置于玻璃上邊的工位。
[0006]鏈條驅(qū)動裝置固定安裝在機(jī)架上，支撐座的底部與鏈條驅(qū)動裝置的鏈條固定連接，鏈條驅(qū)動裝置可以帶動支撐座來回運(yùn)動。支撐座的底部與機(jī)架滑動連接，支撐座就只能沿著機(jī)架滑動。支撐座安裝有電磁線圈，壓緊塊與支撐座對稱設(shè)置，當(dāng)電池線圈通電時，支撐座3具有一定的電磁力，并將對稱設(shè)置的壓緊塊吸引住，在壓緊塊和支撐座3之間防止玻璃，玻璃就會被支撐座和壓緊塊夾住。磨頭置于玻璃上邊的工位，玻璃割刀平行于磨頭并置于玻璃上邊的工位，由鏈條驅(qū)動裝置帶動被支撐座和壓緊塊夾住的玻璃來回移動，當(dāng)移動到玻璃割刀的工委是，玻璃割刀將玻璃邊割掉，當(dāng)玻璃移動到磨頭工位時，磨頭將玻璃邊打磨到工藝要求，如需重復(fù)打磨，僅需調(diào)整磨頭工位并啟動鏈條驅(qū)動裝置反轉(zhuǎn)，就可以帶動玻璃重復(fù)移動路線并將玻璃邊打磨好。使用時，不僅僅能單獨(dú)切割玻璃、打磨玻璃邊，而且還可以同時割玻璃邊和磨玻璃邊，使玻璃加工的效率高而且加工方式也變得更靈活，非常適用于企業(yè)的大批量生產(chǎn)，玻璃切割和磨邊使用同一套裝置，方便了操作，節(jié)約了生產(chǎn)場地。
[0007]優(yōu)化方案一:作為對本實(shí)用新型基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，支撐座的支撐側(cè)面上安裝有彈性膠墊，壓緊塊的右側(cè)也安裝有彈性膠墊，彈性膠墊有效的保護(hù)了玻璃不會被支撐座和壓緊塊壓壞，而且也增大了摩擦系數(shù)使玻璃被裝夾的更緊。
[0008]優(yōu)化方案二:作為對優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，支撐座的下部具有一個支撐部，支撐部的上部設(shè)置有滑槽，壓緊塊的下部具有凸起部，凸起部嵌入滑槽內(nèi)。壓緊塊沿著支撐座下部的支撐座滑動，限制了壓緊塊的可移動位置，壓緊塊就能更精準(zhǔn)的與支撐座配合共同將玻璃夾緊。
[0009]優(yōu)化方案三:作為對本實(shí)用新型優(yōu)化方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，支撐座的底部還設(shè)置有線性導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌的滑動副固定安裝在支撐座上，導(dǎo)軌固定安裝在機(jī)架上?；瑒訉?dǎo)軌起限制支撐座直線偏移的作用，保證了玻璃在鏈條移動時不會發(fā)生偏移，從而保證玻璃的切割和磨邊質(zhì)量。
[0010]優(yōu)化方案四:作為對本實(shí)用新型優(yōu)化方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，壓緊塊的右側(cè)與支撐側(cè)面對稱設(shè)置且面積和大小均相等。支撐座和壓緊塊配合將玻璃壓緊，壓緊塊的右側(cè)與支撐側(cè)面對稱設(shè)置且面積和大小均相等，所以玻璃的表面兩側(cè)所受的壓力相等且受力面積也相等，可以有效的保護(hù)玻璃不被壓壞。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種玻璃切割磨邊一體機(jī)實(shí)施例的平面安裝圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種玻璃切割磨邊一體機(jī)實(shí)施例的玻璃夾緊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。
[0014]如圖1和圖2所示的一種玻璃切割磨邊一體機(jī)，包括機(jī)架1、鏈條驅(qū)動裝置2、支撐座
3、電磁線圈4、彈性膠墊5、壓緊塊6、線性導(dǎo)軌7，鏈條驅(qū)動裝置屬于現(xiàn)有的鏈條驅(qū)動裝置，主要由電機(jī)通過減速機(jī)帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈輪帶動鏈條繞圈運(yùn)動。鏈條驅(qū)動裝置固定安裝在機(jī)架I上，支撐座3的底部與鏈條驅(qū)動裝置的鏈條固定連接。支撐座3的底部與機(jī)架I滑動連接，支撐座3安裝有電磁線圈4，電磁線圈4連接電磁控制裝置。電磁線圈4屬于現(xiàn)有技術(shù)電磁力產(chǎn)生器的一種裝置，主要由電磁控制裝置通過控制電磁線圈4的電流通斷和大小來讓支撐座3具有電磁力，而且電磁力大小可控。支撐座3的支撐側(cè)面31上安裝有彈性膠墊5。
[0015]如圖1和圖2所示，壓緊塊6與支撐座3對稱設(shè)置，本實(shí)施例中，支撐座3的下部具有一個支撐部32的上部設(shè)置有滑槽321，壓緊塊6的下部具有凸起部61，凸起部61嵌入滑槽321內(nèi)。如圖2所示，壓緊塊6的右側(cè)也安裝有彈性膠墊5，本實(shí)施例中，壓緊塊6的右側(cè)與支撐側(cè)面31對稱設(shè)置且面積和大小均相等。如圖1和圖2所示，支撐座3的底部還設(shè)置有線性導(dǎo)軌7，線性導(dǎo)軌7的滑動副固定安裝在支撐座3上，導(dǎo)軌固定安裝在機(jī)架I上。玻璃9置于支撐座3和壓緊塊6之間，如圖1和圖2所示，磨頭8置于玻璃9上邊的工位，磨頭8是玻璃磨邊機(jī)的磨頭，玻璃磨邊機(jī)安裝在機(jī)架I上，玻璃割刀10平行于磨頭9并置于玻璃9上邊的工位，玻璃割刀是玻璃切割器上安裝的玻璃割刀，玻璃切割器安裝在機(jī)架I上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃切割磨邊一體機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、電磁線圈以及壓緊塊，還包括由左至右依次設(shè)置的玻璃磨頭、玻璃割刀、支撐座、以及鏈條驅(qū)動裝置，所述鏈條驅(qū)動裝置固定安裝在機(jī)架上，所述支撐座的底部與鏈條驅(qū)動裝置的鏈條固定連接，支撐座的底部與機(jī)架滑動連接，電磁線圈固定安裝在支撐座內(nèi)部，所述壓緊塊與支撐座對稱設(shè)置，所述磨頭置于玻璃上方，所述玻璃割刀平行于磨頭并置于玻璃上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃變位沖洗裝置，其特征在于:所述支撐座的支撐側(cè)面上安裝有彈性膠墊，所述壓緊塊的右側(cè)也安裝有彈性膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃變位沖洗裝置，其特征在于:所述支撐座的下部具有一個支撐部，支撐部的上部設(shè)置有滑槽，壓緊塊的下部具有凸起部，凸起部嵌入滑槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃變位沖洗裝置，其特征在于:所述支撐座的底部還設(shè)置有線性導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌的滑動副固定安裝在支撐座上，導(dǎo)軌固定安裝在機(jī)架上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃變位沖洗裝置，其特征在于:所述壓緊塊的右側(cè)與支撐側(cè)面對稱設(shè)置且面積和大小均相等。
【專利摘要】本專利公開了一種玻璃切割磨邊一體機(jī)，包括機(jī)架、鏈條驅(qū)動裝置、支撐座、電磁線圈、壓緊塊、磨頭、玻璃割刀，鏈條驅(qū)動裝置固定安裝在機(jī)架上，支撐座的底部與鏈條驅(qū)動裝置的鏈條固定連接，支撐座的底部與機(jī)架滑動連接，支撐座安裝有電磁線圈，壓緊塊與支撐座對稱設(shè)置，玻璃割刀平行于磨頭并置于玻璃上邊的工位。玻璃切割和磨邊使用同一套設(shè)備，方便了操作，節(jié)約了生產(chǎn)場地。
【IPC分類】B24B9/10, B24B41/06, C03B33/023
【公開號】CN205325369
【申請?zhí)枴緾N201520854118
【發(fā)明人】袁順華
【申請人】重慶市順華安全玻璃有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年10月31日