鉆針擠壓珩磨夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，尤其是指一種在安裝在珩磨機上的鉆針珩磨夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]擠壓珩磨技術(shù)是通過將半固態(tài)的流體磨料(由聚合物載體和磨料組成)擠壓通過工件待加工表面來達到一次加工中完成去毛刺、拋光、倒角和改變零件表面性能的作用?？梢酝瑫r加工多個工件的多個表面，能夠高效、經(jīng)濟地加工窄縫、交叉孔道、異形曲面等幾何形狀復雜的表面。使用擠壓珩磨加工取代手工拋光可大幅度減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率，并可保證產(chǎn)品加工的一致性。同時擠壓珩磨的效率高、質(zhì)量好、設(shè)備簡單、操作方便。
[0003]目前，鉆針多用砂輪來研磨來提高表面質(zhì)量。為了更好的降低表面粗糙度，提高拋光和去毛刺的效果，本實用新型利用半固態(tài)的流體磨料(由聚合物載體和磨料組成)進行珩磨的一種光整方法，設(shè)計并制作了一套鉆針擠壓珩磨夾具，通過擠壓珩磨達到降低鉆針表面粗糙度的效果。
[0004]采用擠壓珩磨方法對材料的適用性強，不僅能加工幾乎所有的金屬材料，并可對玻璃、陶瓷等硬脆性材料進行加工，并可保證產(chǎn)品加工的一致性。由于這種工藝使用的是半固態(tài)的流體磨料，拋光時必須根據(jù)不同零件的結(jié)構(gòu)特點設(shè)計相應的夾具裝置，以便磨料能準確、可靠地在工件拋光表面流動加工。因而夾具裝置設(shè)計的好壞直接影響拋光質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于解決鉆頭表面粗糙度較高、制約加工效率和加工質(zhì)量的問題，提供一種降低鉆頭表面粗糙度，并且提高鉆頭的表面質(zhì)量，提升加工效率和質(zhì)量的擠壓珩磨夾具。同時本實用新型專利對裝夾刀具的數(shù)量有了明顯的提升，達到了 50只。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種鉆針擠壓珩磨夾具，包括待珩磨鉆針、過渡板、下過渡板、磨料流道板、磨料流道上蓋板、磨料流道側(cè)面蓋板、工件平裝夾和工件裝夾V槽;磨料流道板通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘MlO固定在下過渡板上，磨料流道上蓋板通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘M8固定在磨料流道板上，磨料流道側(cè)面蓋板通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘MlO固定在磨料流道板和磨料流道上蓋板兩偵U，上過渡板蓋在磨料流道板和磨料流道側(cè)面蓋板上，待珩磨鉆針通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6夾緊在工件裝夾V槽和工件平裝夾之間的槽里;過渡板和下過渡板分別設(shè)有磨料流入口和磨料流出口，磨料流入口和磨料流出口分別連接上擠壓缸和下擠壓缸，通過?行磨機的接上擠壓缸和下擠壓缸的上、下活塞來回反復擠壓通孔中的磨料流體介質(zhì)，實現(xiàn)磨料流體介質(zhì)充分在針頭表面流動加工。
[0008]進一步的，所述工件平裝夾和工件裝夾V槽設(shè)有并列設(shè)置的五對。
[0009]進一步的，所述工件平裝夾和工件裝夾V槽上各設(shè)有10個槽，工件平裝夾和工件裝夾V槽裝夾后10個槽之間形成有利于磨料的流動的縫隙。
[0010]鉆針擠壓?行磨夾具的磨粒流進出口分別連接上、下擠壓缸的進口，將磨料流體介質(zhì)輸送到上、下擠壓缸中，當上活塞下壓時，通過工件進入下壓缸推動下活塞下移；當下活塞上推時，下擠壓缸的磨料流體介質(zhì)又經(jīng)過工件進入上擠壓缸，推動上活塞上移。從而達到對鉆針進行拋光的目的。
[0011]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:實現(xiàn)鉆頭的擠壓珩磨加工，降低鉆頭表面粗糙度，并且提高鉆頭的表面質(zhì)量，實現(xiàn)無損傷鉆頭研磨。同時本實用新型專利對裝夾刀具的數(shù)量有了明顯的提升，達到了 50只。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的鉆針珩磨夾具總裝主視圖
[0013]圖2為本實用新型的鉆針珩磨夾具總裝俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型的工件平裝夾主視圖。
[0015]圖4為本實用新型的工件平裝夾俯視圖。
[0016]圖5為本實用新型的工件裝夾V槽主視圖。
[0017]圖6為本實用新型的工件裝夾V槽俯視圖。
[0018]圖7為本實用新型的磨料流道板主視圖。
[0019]圖8為本實用新型的磨料流道板俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0021 ]參照附圖1、圖2，圖1為本實用新型的鉆針珩磨夾具總裝主視圖，圖2為本實用新型的鉆針珩磨夾具總裝俯視圖，一種鉆針擠壓珩磨夾具，其是由待珩磨鉆針7、過渡板5、下過渡板1、磨料流道板2、磨料流道上蓋板6、磨料流道側(cè)面蓋板8、工件平裝夾9和工件裝夾V槽1組成。
[0022]所述磨料流道板2通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘Μ103固定在下過渡板I上，磨料流道上蓋板6通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘Μ84固定在磨料流道板2上，磨料流道側(cè)面蓋板8通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘Μ1012固定在磨料流道板2和磨料流道上蓋板6兩側(cè)，上過渡板5蓋在磨料流道板2和磨料流道側(cè)面蓋板8上，待珩磨鉆針通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘Μ611夾緊在工件裝夾V槽10和工件平裝夾9之間的槽里。過渡板5和下過渡板I分別設(shè)有磨料流入口和磨料流出口，磨料流入口和磨料流出口分別連接上擠壓缸和下擠壓缸，通過珩磨機的接上擠壓缸和下擠壓缸的上、下活塞來回反復擠壓通孔中的磨料流體介質(zhì)，實現(xiàn)磨料流體介質(zhì)充分在針頭表面流動加工。
[0023]圖3和圖4為本實用新型的工件平裝夾主視圖和俯視圖。圖5和圖6為本實用新型的工件裝夾V槽主視圖和俯視圖。鉆針通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘Μ611夾緊在工件裝夾V槽10和工件平裝夾9之間的槽里。
[0024]圖7和圖8為本實用新型的磨料流道板主視圖和俯視圖。將在工件裝夾V槽10和工件平裝夾9和鉆針裝配好后的安裝到磨料流道板內(nèi)，達到固定作用同時使磨料充分流動。
[0025]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項】
1.一種鉆針擠壓珩磨夾具，其特征在于:包括待珩磨鉆針(7)、過渡板(5)、下過渡板(I)、磨料流道板(2)、磨料流道上蓋板(6)、磨料流道側(cè)面蓋板(8)、工件平裝夾(9)和工件裝夾V槽(10);磨料流道板(2)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘M10(3)固定在下過渡板(I)上，磨料流道上蓋板(6)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘M8(4)固定在磨料流道板(2)上，磨料流道側(cè)面蓋板(8)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘M10(12)固定在磨料流道板(2)和磨料流道上蓋板(6)兩側(cè)，上過渡板(5)蓋在磨料流道板(2)和磨料流道側(cè)面蓋板(8)上，待珩磨鉆針(7)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6 (11)夾緊在工件裝夾V槽(1)和工件平裝夾(9)之間的槽里;過渡板(5)和下過渡板(I)分別設(shè)有磨料流入口和磨料流出口，磨料流入口和磨料流出口分別連接上擠壓缸和下擠壓缸，通過珩磨機的接上擠壓缸和下擠壓缸的上、下活塞來回反復擠壓通孔中的磨料流體介質(zhì)，實現(xiàn)磨料流體介質(zhì)充分在針頭表面流動加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆針擠壓珩磨夾具，其特征在于:所述工件平裝夾(9)和工件裝夾V槽(10)設(shè)有并列設(shè)置的五對。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆針擠壓珩磨夾具，其特征在于:所述工件平裝夾(9)和工件裝夾V槽(10)上各設(shè)有10個槽，工件平裝夾(9)和工件裝夾V槽(10)裝夾后10個槽之間形成有利于磨料的流動的縫隙。
【專利摘要】本實用新型提供一種鉆針擠壓珩磨夾具，包括待珩磨鉆針、過渡板、下過渡板、磨料流道板、磨料流道上蓋板、磨料流道側(cè)面蓋板、工件平裝夾和工件裝夾V槽；磨料流道板通固定在下過渡板上，磨料流道上蓋板固定在磨料流道板上，磨料流道側(cè)面蓋板固定在磨料流道板和磨料流道上蓋板兩側(cè)，上過渡板蓋在磨料流道板和磨料流道側(cè)面蓋板上，待珩磨鉆針通過夾緊在工件裝夾V槽和工件平裝夾之間的槽里。通過珩磨機的上、下活塞來回反復擠壓通孔中的磨料流體介質(zhì)，實現(xiàn)磨料流體介質(zhì)充分在針頭表面流動加工。本實用新型實現(xiàn)鉆頭珩磨的非接觸加載，實現(xiàn)鉆頭無損傷珩磨，提高鉆頭的表面質(zhì)量，同時本實用新型專利對裝夾刀具的數(shù)量有了明顯的提升，達到了50只。
【IPC分類】B24B31/116, B24B41/06
【公開號】CN205325414
【申請?zhí)枴緾N201521087732
【發(fā)明人】章城, 蔡東海, 金明生, 文東輝, 王揚渝
【申請人】浙江工業(yè)大學義烏科學技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月22日