一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)鑄造中，對(duì)于鋁合金圓柱的鑄造過(guò)程中，對(duì)于工人的依賴程度較高，且需要單個(gè)進(jìn)行鑄造，速度慢、效率低，不利于快速成產(chǎn)，且鑄造產(chǎn)品由于冷卻速度不均勻，造成結(jié)晶面不穩(wěn)定，影響鑄造效果，降低鑄造質(zhì)量，為此，我們提出一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，包括澆注板，所述澆注板的底端與熱頂本體頂端的固定板通過(guò)螺栓連接，所述熱頂本體的下端通過(guò)螺栓與結(jié)晶套筒固定連接，所述結(jié)晶套筒下方設(shè)置拉伸板，所述拉伸板上表面的中間位置通過(guò)拉伸液壓缸與澆注板的底壁連接，所述拉伸板的兩端側(cè)面加裝壓緊液壓缸，所述壓緊液壓缸的缸體與拉伸板固定連接，所述壓緊液壓缸的推桿與擠壓板固定連接，所述結(jié)晶套筒外部纏繞散熱管道，且所述散熱管道與外置水源連接，所述熱頂本體下端為半球形罩體，且半球形罩體的上端外壁與熱頂本體的固定板之間加裝加強(qiáng)肋，所述澆注板頂端表面開(kāi)設(shè)饒注口。
[0005]優(yōu)選的，所述澆筑口為錐形澆注口，且澆注板上表面開(kāi)設(shè)聚液槽，所述聚液槽與澆注口連通。
[0006]優(yōu)選的，所述澆注口通過(guò)澆筑通道與熱頂本體的半球形罩體連通，所述澆筑通道為錐形結(jié)構(gòu)，且澆筑通道上端尺寸小于下端。
[0007]優(yōu)選的，所述結(jié)晶套筒上端內(nèi)壁加裝石墨環(huán)，所述石墨環(huán)的內(nèi)徑尺寸與熱頂本體底部的內(nèi)徑尺寸相同。
[0008]優(yōu)選的，所述拉伸板和擠壓板與結(jié)晶套筒下端開(kāi)口的對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)設(shè)V型槽，且V型槽內(nèi)部加裝防滑墊，所述防滑墊由耐高溫材料制作。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模采用全自動(dòng)澆筑的方式，能夠快速實(shí)現(xiàn)多根圓柱的同時(shí)澆筑，且由于在結(jié)晶套筒內(nèi)部加裝石墨環(huán)，有效保證結(jié)晶液面附近的溫差范圍變化，有效保證結(jié)晶效果，有效保證產(chǎn)品成分均勻，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且該高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模采用液壓缸驅(qū)動(dòng)底部拉伸機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)勻速穩(wěn)定可往返式拉伸拔模，具有較好的工作特性。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖中:I澆注板、2熱頂本體、3結(jié)晶套筒、4擠壓板、5拉伸板、6壓緊液壓缸、7拉伸液壓缸、8石墨環(huán)、9加強(qiáng)肋、10澆注通道、11防滑墊、12 V型槽、13散熱管道、14澆注口、15聚液槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，包括澆注板I，澆注板I的底端與熱頂本體2頂端的固定板通過(guò)螺栓連接，熱頂本體2的下端通過(guò)螺栓與結(jié)晶套筒3固定連接，結(jié)晶套筒3下方設(shè)置拉伸板5，拉伸板5上表面的中間位置通過(guò)拉伸液壓缸7與澆注板I的底壁連接，拉伸板5的兩端側(cè)面加裝壓緊液壓缸6，壓緊液壓缸6的缸體與拉伸板5固定連接，壓緊液壓缸6的推桿與擠壓板4固定連接，結(jié)晶套筒3外部纏繞散熱管道13，且散熱管道13與外置水源連接，保證結(jié)晶套筒3溫度恒定，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速結(jié)晶，熱頂本體2下端為半球形罩體，且半球形罩體的上端外壁與熱頂本體2的固定板之間加裝加強(qiáng)肋9，保證設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，澆注板I頂端表面開(kāi)設(shè)澆注口 14，澆筑口 14為錐形澆注口，且澆注板I上表面開(kāi)設(shè)聚液槽15，聚液槽15與澆注口 14連通，方便實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速澆筑，同時(shí)方便與前端熔爐的自動(dòng)澆筑機(jī)械對(duì)接，澆注口 14通過(guò)澆筑通道10與熱頂本體2的半球形罩體連通，澆筑通道10為錐形結(jié)構(gòu)，且澆筑通道10上端尺寸小于下端，便于澆筑，結(jié)晶套筒3上端內(nèi)壁加裝石墨環(huán)8，石墨環(huán)8的內(nèi)徑尺寸與熱頂本體2底部的內(nèi)徑尺寸相同，有助于使結(jié)晶液面附近溫度均勻，保證結(jié)晶速度穩(wěn)定，使產(chǎn)品成分均勻，質(zhì)量有保證，而且石墨具有一定的潤(rùn)滑作用，有效防止拉伸時(shí)產(chǎn)品表面劃傷，拉伸板5和擠壓板4與結(jié)晶套筒3下端開(kāi)口的對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)設(shè)V型槽12，且V型槽12內(nèi)部加裝防滑墊11，防滑墊11由耐高溫材料制作，能夠快速卡緊產(chǎn)品，進(jìn)行作業(yè)，提高工作效率。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，包括澆注板(I)，其特征在于:所述澆注板(I)的底端與熱頂本體(2)頂端的固定板通過(guò)螺栓連接，所述熱頂本體(2)的下端通過(guò)螺栓與結(jié)晶套筒(3)固定連接，所述結(jié)晶套筒(3)下方設(shè)置拉伸板(5)，所述拉伸板(5)上表面的中間位置通過(guò)拉伸液壓缸(7)與澆注板(I)的底壁連接，所述拉伸板(5)的兩端側(cè)面加裝壓緊液壓缸(6)，所述壓緊液壓缸(6)的缸體與拉伸板(5)固定連接，所述壓緊液壓缸(6)的推桿與擠壓板(4)固定連接，所述結(jié)晶套筒(3)外部纏繞散熱管道(13)，且所述散熱管道(13)與外置水源連接，所述熱頂本體(2)下端為半球形罩體，且半球形罩體的上端外壁與熱頂本體(2)的固定板之間加裝加強(qiáng)肋(9)，所述澆注板(I)頂端表面開(kāi)設(shè)澆注口(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，其特征在于:所述澆注口(14)為錐形澆注口，且澆注板(I)上表面開(kāi)設(shè)聚液槽(15)，所述聚液槽(15)與澆注口( 14)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，其特征在于:所述澆注口(14)通過(guò)澆筑通道(10)與熱頂本體(2)的半球形罩體連通，所述澆筑通道(10)為錐形結(jié)構(gòu)，且澆筑通道(10)上端尺寸小于下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，其特征在于:所述結(jié)晶套筒(3)上端內(nèi)壁加裝石墨環(huán)(8)，所述石墨環(huán)(8)的內(nèi)徑尺寸與熱頂本體(2)底部的內(nèi)徑尺寸相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，其特征在于:所述拉伸板(5)和擠壓板(4)與結(jié)晶套筒(3)下端開(kāi)口的對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)設(shè)V型槽(12)，且V型槽(12)內(nèi)部加裝防滑墊(11)，所述防滑墊(11)由耐高溫材料制作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模，包括澆注板，所述澆注板的底端與熱頂本體頂端的固定板通過(guò)螺栓連接，所述熱頂本體的下端通過(guò)螺栓與結(jié)晶套筒固定連接，所述結(jié)晶套筒下方設(shè)置拉伸板，所述拉伸板上表面的中間位置通過(guò)拉伸液壓缸與澆注板的底壁連接，所述拉伸板的兩端側(cè)面加裝壓緊液壓缸，所述壓緊液壓缸的缸體與拉伸板固定連接，所述壓緊液壓缸的推桿與擠壓板固定連接，所述結(jié)晶套筒外部纏繞散熱管道，且所述散熱管道與外置水源連接，所述熱頂本體下端為半球形罩體，且半球形罩體的上端外壁與熱頂本體的固定板之間加裝加強(qiáng)肋，所述澆注板頂端表面開(kāi)設(shè)澆注口。該高強(qiáng)度鋁合金圓鑄錠模具有強(qiáng)度高、效率高、工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B22D7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205341844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620120444
【發(fā)明人】劉景陽(yáng), 鈔衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】陜西大秦鋁業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月15日