一種面板倒棱高效加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種倒棱機(jī)，特別涉及一種面板倒棱高效加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型構(gòu)件制造過程中，為方便結(jié)構(gòu)的焊接、安裝，需對鋼板的端部進(jìn)行倒棱處理。傳統(tǒng)的倒棱機(jī)的加工范圍為100?500mm，對大型構(gòu)件進(jìn)行倒棱十分困難，適用性不強(qiáng)，因此急需研制一種倒棱方便，加工范圍大且適應(yīng)性強(qiáng)的面板倒棱高效加工設(shè)備，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或相似的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種倒棱方便，加工范圍大且適應(yīng)性強(qiáng)的面板倒棱高效加工設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種面板倒棱高效加工設(shè)備，包括墊板A、底座A、平行設(shè)置在底座A上的一對導(dǎo)軌、相對對稱安裝在底座A上的工作臺A工作臺B、設(shè)置在工作臺A和工作臺B之間的油缸，所述工作臺A固定在底座A上端，工作臺B底端與一對導(dǎo)軌滑動配合，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:還包括設(shè)置在工作臺B側(cè)邊的墊板B、底座B、設(shè)置在底座B上的導(dǎo)向座、安裝在工作臺A及導(dǎo)向座之間的加長導(dǎo)向軸;所述底座B設(shè)置在墊板B上，底座B的高度與底座A的高度相同；所述加長導(dǎo)向軸水平設(shè)置，并與工作臺B滑動配合;所述一對導(dǎo)軌延伸至底座B上。
[0005]進(jìn)一步的，所述工作臺A和工作臺B相對的側(cè)面上分別設(shè)置磨棱片A和磨棱片B，所述磨棱片A呈細(xì)徑柱狀，中軸線與底座A垂直，設(shè)置高度與待加工工件高度相同;所述磨棱片B呈扁形柱狀，中軸線與底座A水平，最底端的高度與待加工工件上端面高度相同。
[0006]進(jìn)一步的，所述油缸活塞桿端部通過一油缸接長套連接一導(dǎo)桿。
[0007]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008](I)面板倒棱高效加工設(shè)備只需在現(xiàn)有倒棱機(jī)設(shè)備上對導(dǎo)向軸進(jìn)行加長，加工范圍擴(kuò)大，由原有的100?500_，擴(kuò)大到100?1200_。
[0009](2)工作臺A和工作臺B相對的側(cè)面上分別設(shè)置磨棱片A和磨棱片B，能夠分別對待加工工件的側(cè)邊及上端面端部進(jìn)行倒棱處理，加工效率高，質(zhì)量好。
[0010](3)由于倒棱機(jī)整體加工范圍擴(kuò)大，所以在油缸活塞桿端部通過一油缸接長套連接一導(dǎo)桿，增大油缸驅(qū)動范圍，適應(yīng)整體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，同時更換簡便快捷。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種面板倒棱高效加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型公開了一種面板倒棱高效加工設(shè)備，包括墊板Al、底座A2、平行設(shè)置在底座A2上的一對導(dǎo)軌3、相對對稱安裝在底座A2上的工作臺A12工作臺B8、設(shè)置在工作臺A12和工作臺B8之間的油缸9，工作臺A12固定在底座A2上端，工作臺B8底端與一對導(dǎo)軌3滑動配合，工作臺A12和工作臺B8相對的側(cè)面上分別設(shè)置磨棱片A13和磨棱片B11，磨棱片A13呈細(xì)徑柱狀，中軸線與底座A2垂直，設(shè)置高度與待加工工件高度相同；磨棱片Bll呈扁形柱狀，中軸線與底座A2水平，最底端的高度與待加工工件上端面高度相同；油缸活塞桿14端部通過一油缸接長套10連接一導(dǎo)桿15;面板倒棱高效加工設(shè)備還包括設(shè)置在工作臺B8側(cè)邊的墊板B4、底座B5、設(shè)置在底座B5上的導(dǎo)向座6、安裝在工作臺A12及導(dǎo)向座6之間的加長導(dǎo)向軸7;底座B5設(shè)置在墊板Mi，底座B5的高度與底座A2的高度相同；加長導(dǎo)向軸7水平設(shè)置，并與工作臺B8滑動配合;一對導(dǎo)軌3延伸至底座B5上。
[0013]面板倒棱高效加工設(shè)備工作時，將待加工工件放置在工作臺A12和工作臺B8之間，通過油缸9移動工作臺B8將待加工工件夾緊，此時工作臺A12和工作臺B8上的磨棱片A13對準(zhǔn)待加工工件的側(cè)壁，磨棱片Bll對準(zhǔn)待加工工件上端面端部，然后啟動倒棱機(jī)工作，使磨棱片A13和磨棱片Bll轉(zhuǎn)動，對待加工工件進(jìn)行倒棱處理。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種面板倒棱高效加工設(shè)備，包括墊板A、底座A、平行設(shè)置在底座A上的一對導(dǎo)軌、相對對稱安裝在底座A上的工作臺A工作臺B、設(shè)置在工作臺A和工作臺B之間的油缸，所述工作臺A固定在底座A上端，工作臺B底端與一對導(dǎo)軌滑動配合，其特征在于:還包括設(shè)置在工作臺B側(cè)邊的墊板B、底座B、設(shè)置在底座B上的導(dǎo)向座、安裝在工作臺A及導(dǎo)向座之間的加長導(dǎo)向軸;所述底座B設(shè)置在墊板B上，底座B的高度與底座A的高度相同；所述加長導(dǎo)向軸水平設(shè)置，并與工作臺B滑動配合;所述一對導(dǎo)軌延伸至底座B上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板倒棱高效加工設(shè)備，其特征在于:所述工作臺A和工作臺B相對的側(cè)面上分別設(shè)置磨棱片A和磨棱片B，所述磨棱片A呈細(xì)徑柱狀，中軸線與底座A垂直，設(shè)置高度與待加工工件高度相同；所述磨棱片B呈扁形柱狀，中軸線與底座A水平，最底端的高度與待加工工件上端面高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板倒棱高效加工設(shè)備，其特征在于:所述油缸活塞桿端部通過一油缸接長套連接一導(dǎo)桿。
【專利摘要】本實用新型涉及一種面板倒棱高效加工設(shè)備，在底座B側(cè)邊增設(shè)了墊板B、底座B、設(shè)置在底座B上的導(dǎo)向座、安裝在工作臺A及導(dǎo)向座之間的加長導(dǎo)向軸；所述底座B設(shè)置在墊板B上，底座B的高度與底座A的高度相同；所述加長導(dǎo)向軸水平設(shè)置，并與工作臺B滑動配合；所述一對導(dǎo)軌延伸至底座B上。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：面板倒棱高效加工設(shè)備只需在現(xiàn)有倒棱機(jī)設(shè)備上對導(dǎo)向軸進(jìn)行加長，加工范圍擴(kuò)大，由原有的100～500mm，擴(kuò)大到100～1200mm，且控制加工范圍的油缸接長套更換簡便快捷。
【IPC分類】B24B9/04
【公開號】CN205342711
【申請?zhí)枴緾N201521032125
【發(fā)明人】周維, 季富強(qiáng), 鄒紀(jì)祥, 鞠小剛, 孫會見
【申請人】上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司, 中交公路長大橋建設(shè)國家工程研究中心有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月14日