電梯安全鉗楔塊激光制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電梯安全鉗楔塊激光制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，摩擦磨損失效是機(jī)械設(shè)備零部件的主要失效形式之一，特別是當(dāng)耐磨件的工作溫度較高時(shí)，由于材料的屈服強(qiáng)度、硬度顯著下降而導(dǎo)致磨損速率大大增加，耐磨件的使用壽命急劇降低。以電梯安全鉗為例，由于電梯制動(dòng)過(guò)程是一個(gè)劇烈的摩擦過(guò)程，制動(dòng)時(shí)間很短，摩擦力較大，安全鉗楔塊摩擦表面瞬間產(chǎn)生的溫度能達(dá)到600°C以上。而在越來(lái)越多的6m/s以上的超高速電梯制動(dòng)過(guò)程中，在電梯制動(dòng)時(shí)間不變的情況下，摩擦力會(huì)更大，瞬間產(chǎn)生的溫度會(huì)更高。這對(duì)于安全鉗楔塊的高溫耐磨損性能及高溫抗氧化性能提出了更高的要求。傳統(tǒng)安全鉗楔塊材料，在超高速制動(dòng)過(guò)程中，其與導(dǎo)軌激烈摩擦所產(chǎn)生的高溫足以將其軟化，從而致使安全鉗失效，必須研究更優(yōu)良的耐高溫摩擦楔塊。為節(jié)省成本，采用激光熔覆技術(shù)，在安全鉗楔塊工作面熔覆耐高溫磨損涂層是一個(gè)非常可行的解決方法。由于安全鉗楔塊形狀較復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)中缺少對(duì)于電梯安全鉗楔塊激光熔覆的輔助裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，定位方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于激光熔覆。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，包括激光頭、裝夾裝置，激光頭內(nèi)部中空，激光頭設(shè)有粉末流入口以及通向激光頭端部的粉末通道，粉末通道的外側(cè)設(shè)有冷卻內(nèi)腔，冷卻內(nèi)腔的左右兩側(cè)分別連接有冷卻水入口冷卻水出口；裝夾裝置主要由上蓋板、后擋板、導(dǎo)板、墊板和底座組成，底座上從下到上依次放置墊板和導(dǎo)板，后擋板固定在底座后端，上蓋板固定在后擋板的頂端，底座與上蓋板之間安裝有安全鉗楔塊。
[0005]為了進(jìn)一步完善，上蓋板上開(kāi)有上方形孔，上方形孔與安全鉗楔塊上端面相配合。
[0006]進(jìn)一步完善，后擋板開(kāi)有后方形孔，后方形孔與安全鉗楔塊前部突出部分相配合。
[0007]進(jìn)一步完善，上蓋板通過(guò)上螺釘與后擋板固定到一起。
[0008]進(jìn)一步完善，后擋板通過(guò)后螺釘與底座固定在一起。
[0009]進(jìn)一步完善，導(dǎo)板邊緣與安全鉗楔塊側(cè)面溝槽相配合。
[0010]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便裝夾安全鉗楔塊并對(duì)其進(jìn)行激光熔覆加工，激光頭在對(duì)安全鉗楔塊熔覆加工時(shí)，同軸吹入所需的粉末，增加安全鉗楔塊的表面強(qiáng)度、硬度、高溫耐磨性等性能，操作容易，有利于廣泛推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型前側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型后側(cè)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中激光頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:激光頭I，裝夾裝置2，上蓋板2-1，上方形孔2-11，后擋板2-2，后方形孔2-21，導(dǎo)板2-3，墊板2-4，底座2-5，粉末流入口 3，粉末通道4，冷卻內(nèi)腔5，冷卻水入口 6，冷卻水出口 7，安全鉗楔塊8，上螺釘9，后螺釘10。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]參照附圖:本實(shí)施例中電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，包括激光頭1、裝夾裝置2，激光頭I內(nèi)部中空，激光頭I設(shè)有粉末流入口 3以及通向激光頭端部的粉末通道4，粉末通道4的外側(cè)設(shè)有冷卻內(nèi)腔5，冷卻內(nèi)腔5的左右兩側(cè)分別連接有冷卻水入口 6和冷卻水出口 7;裝夾裝置2主要由上蓋板2-1、后擋板2-2、導(dǎo)板2-3、墊板2-4和底座2-5組成，底座2_5上從下到上依次放置墊板2-4和導(dǎo)板2-3，后擋板2-2固定在底座2-5后端，上蓋板2_1固定在后擋板2-2的頂端，底座2-5與上蓋板2-1之間安裝有安全鉗楔塊8。
[0017]其中上蓋板2-1上開(kāi)有上方形孔2-11，上方形孔2-11與安全鉗楔塊8上端面相配合。后擋板2-2開(kāi)有后方形孔2-21，后方形孔2-21與安全鉗楔塊前部突出部分相配合。導(dǎo)板2-3邊緣與安全鉗楔塊8側(cè)面溝槽相配合。
[0018]其中上蓋板2-1通過(guò)上螺釘9與后擋板2-2固定到一起。后擋板2-2通過(guò)后螺釘10與底座2-5固定在一起。
[0019]雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，包括激光頭(I)、裝夾裝置(2)，其特征是:所述激光頭(I)內(nèi)部中空，激光頭(I)設(shè)有粉末流入口(3)以及通向激光頭端部的粉末通道(4)，粉末通道(4)的外側(cè)設(shè)有冷卻內(nèi)腔(5)，冷卻內(nèi)腔(5)的左右兩側(cè)分別連接有冷卻水入口(6)和冷卻水出口(7);所述裝夾裝置(2)主要由上蓋板(2-1)、后擋板(2-2)、導(dǎo)板(2-3)、墊板(2-4)和底座(2-5)組成，底座(2-5)上從下到上依次放置墊板(2-4)和導(dǎo)板(2-3)，后擋板(2-2)固定在底座(2-5)后端，上蓋板(2-1)固定在后擋板(2-2)的頂端，底座(2-5)與上蓋板(2-1)之間安裝有安全鉗楔塊(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，其特征是:所述上蓋板(2-1)上開(kāi)有上方形孔(2-11)，上方形孔(2-11)與安全鉗楔塊(8)上端面相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，其特征是:所述后擋板(2-2)開(kāi)有后方形孔(2-21)，后方形孔(2-21)與安全鉗楔塊前部突出部分相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，其特征是:所述上蓋板(2-1)通過(guò)上螺釘(9)與后擋板(2-2)固定到一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，其特征是:所述后擋板(2-2)通過(guò)后螺釘(10)與底座(2-5)固定在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，其特征是:所述導(dǎo)板(2-3)邊緣與安全鉗楔塊(8)側(cè)面溝槽相配合。
【專利摘要】一種電梯安全鉗楔塊激光制造裝置，包括激光頭、裝夾裝置，激光頭內(nèi)部中空，激光頭設(shè)有粉末流入口以及通向激光頭端部的粉末通道，粉末通道的外側(cè)設(shè)有冷卻內(nèi)腔，冷卻內(nèi)腔的左右兩側(cè)分別連接有冷卻水入口冷卻水出口；裝夾裝置主要由上蓋板、后擋板、導(dǎo)板、墊板和底座組成，底座上從下到上依次放置墊板和導(dǎo)板，后擋板固定在底座后端，上蓋板固定在后擋板的頂端，底座與上蓋板之間安裝有安全鉗楔塊。
【IPC分類】C23C24/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205347574
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620074117
【發(fā)明人】張偉, 尚連旭
【申請(qǐng)人】浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日