缸蓋內腔型砂清除拋光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及缸蓋加工制造領域，具體涉及一種缸蓋內腔型砂清除拋光裝置。
【背景技術】
[0002]氣缸蓋是是柴油機的固定件和燃燒室的組成部分，氣缸蓋上安裝著噴油器、搖臂軸座示功閥以及進、排氣閥等，氣缸蓋內部有進排氣道和冷卻水腔，其結構復雜、孔道較多、壁厚不均。缸蓋通常為砂型鑄造成型，在實際生產過程中，缸蓋成型后需要清除殘留在缸蓋內腔的型砂?，F(xiàn)有技術的清砂設備主要由機床床身、震動打擊機構、工作臺、工作臺支承滑軌、操作柜等部件組成。其清除型砂的工作原理是:將缸蓋(工件)固定在工作臺上，利用震動打擊機構通過壓縮空氣高速震動，以一定的打擊力打擊缸蓋(工件)，使缸蓋(工件)內腔里面的型砂受震動而破碎脫落，從而將工件清理干凈。缸蓋清除型砂后還要搬運到拋光操作處對缸蓋表面進行打磨去飛邊處理，來回搬運缸蓋非常麻煩。
[0003]現(xiàn)有技術的清除型砂設備存在如下缺點:(I)單靠震動打擊機構打擊工件，難以有效落砂，落砂率低。(2)由于工作臺固定在支承滑軌上，打擊作業(yè)時無緩沖結構來吸收沖擊力，以致工件在受打擊時容易發(fā)生裂紋，一方面造成產品不良率高，另一方面造成噪音污染。(3)只能對缸蓋除砂，功能單一。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型意在提供一種缸蓋內腔型砂清除拋光裝置，以方便清除缸蓋內腔殘留的型砂同時對缸蓋內腔進行拋光去毛邊操作。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下:缸蓋內腔型砂清除拋光裝置，包括機架、電機、氣缸，所述機架為“門”形框架結構，機架的內側壁上固定有海綿消音層，機架相對的兩內側壁上分別設有相對的滑槽，所述滑槽豎向布置。機架內部的頂端設有多個氣缸，所述氣缸豎向安裝在機架上。所述機架內設有橫向安裝的安裝板和支撐板，所述安裝板的兩端分別滑動連接在兩個滑槽內，所述安裝板上端的中部設有電機，多個氣缸分布在電機的外側，氣缸的輸出端與安裝板的上端固定連接。所述電機的輸出端穿過安裝板，電機的輸出端連接有刷盤，刷盤的下端固定有若干刷毛。所述支撐板位于刷盤的下方，支撐板上設有用于定位缸蓋的限位塊，支撐板上設有若干落砂孔，支撐板的下方設有滑動連接在機架上的集砂箱。
[0006]本方案的原理及優(yōu)點是:實際應用時，通過支撐板上的限位塊將缸蓋固定，缸蓋的內腔朝上。啟動電機使刷盤轉動，啟動氣缸推動安裝板在滑槽內向下滑動，刷盤下端的刷毛在缸蓋的內腔內旋轉刷動將附著在缸蓋上的型砂刷掉，脫離缸蓋的型砂在刷毛的離心力作用下被甩出到缸蓋內腔外通過支撐板上的落砂孔落進集砂斗中。刷毛在刷掉型砂的同時帶著型砂在缸蓋內腔內流動，在缸蓋內腔的表面快速摩擦，對缸蓋內腔進行去毛刺粗拋光操作。設置氣缸、滑槽方便控制電機和刷盤上下移動，方便裝卸缸蓋，方便對不同大小的缸蓋進行內腔型砂清除操作。設置海綿消音層能夠吸收弱化機架內部產生的噪音，減少裝置對周圍環(huán)境造成的噪音污染。本方案能夠有效地清除附著在缸蓋內腔的型砂，同時還能利用清除掉的型砂對缸蓋內腔進行初步拋光去毛邊操作，功能更強大，節(jié)省了對缸蓋的粗拋加工，對缸蓋內腔型砂的清除更加方便。
[0007]優(yōu)選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述機架的外側設有控制箱，所述控制箱分別與氣缸、電機信號連接。設置控制箱方便對氣缸和電機進行信號控制，方便對型砂清除進程進行及時監(jiān)控，使缸蓋內腔型砂清除操作更加簡單方便。
[0008]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進，所述支撐板的下端設有倒錐形的集砂斗，集砂斗的下端設有閘板。設置集砂斗方便將機架內的型砂收集，防止型砂四處灑落不好集中處理，設置閘板防止型砂從集砂斗內泄漏。
[0009]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進，所述集砂箱的底端設有滾輪。設置滾輪方便集砂箱中積存滿型砂后將集砂箱搬運走。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、氣缸2、電機3、海綿消音層4、滑槽5、安裝板
6、刷盤7、刷毛8、支撐板9、集砂箱10、滾輪11、閘板12、集砂斗13、控制箱14。
[0013]實施例基本如附圖1所示:缸蓋內腔型砂清除拋光裝置，包括機架1、電機3、氣缸2，所述機架I為“門”形框架結構，機架I的內側壁上固定有海綿消音層4，機架I相對的兩內側壁上分別設有相對的滑槽5，所述滑槽5豎向布置。機架I內部的頂端設有至少兩個氣缸2，所述氣缸2通過螺栓豎向安裝在機架I上。所述機架I內設有橫向安裝的安裝板6和支撐板9，所述安裝板6的兩端分別滑動連接在兩個相對的滑槽5內，所述安裝板6上端的中部設有豎向安裝的電機3，兩個氣缸2分別相對分布在電機3的兩側，氣缸2的輸出端與安裝板6的上端固定連接。所述電機3的輸出端穿過安裝板6，電機3的輸出端連接有刷盤7，刷盤7的下端固定有若干硬質塑料制成的刷毛8。所述支撐板9位于刷盤7的下方，支撐板9上設有用于定位缸蓋的限位塊，支撐板9上設有若干落砂孔，支撐板9的下端設有倒錐形的集砂斗13，集砂斗13的下端設有閘板12，集砂斗13的下方設有滑動連接在機架I上的集砂箱10，集砂箱10的底端設有滾輪11。所述機架I的外側設有控制箱14，所述控制箱14分別與氣缸2、電機3信號連接。
[0014]本實施例中，實際應用時，通過支撐板9上的限位塊將缸蓋固定，缸蓋的內腔朝上。啟動電機3使刷盤7轉動，啟動氣缸2推動安裝板6在滑槽5內向下滑動，刷盤7下端的刷毛8在缸蓋的內腔內旋轉刷動將附著在缸蓋上的型砂刷掉，脫離缸蓋的型砂在刷毛8的離心力作用下被甩出到缸蓋內腔外通過支撐板9上的落砂孔落進集砂斗13中。刷毛8在刷掉型砂的同時帶著型砂在缸蓋內腔內流動，在缸蓋內腔的表面快速摩擦，對缸蓋內腔進彳丁去毛刺粗拋光操作。設置氣缸2、滑槽5方便控制電機3和刷盤7上下移動，方便裝卸缸蓋，方便對不同大小的缸蓋進行內腔型砂清除操作。設置海綿消音層4能夠吸收弱化機架I內部產生的噪音，減少裝置對周圍環(huán)境造成的噪音污染。設置控制箱14方便對氣缸2和電機3進行信號控制，方便對型砂清除進程進行及時監(jiān)控，使缸蓋內腔型砂清除操作更加簡單方便。設置集砂斗13方便將機架I內的型砂收集，防止型砂四處灑落不好集中處理，設置閘板12防止型砂從集砂斗13內泄漏。設置滾輪11方便集砂箱10中積存滿型砂后將集砂箱10搬運走。本方案能夠有效地清除附著在缸蓋內腔的型砂，同時還能利用清除掉的型砂對缸蓋內腔進行初步拋光去毛邊操作，功能更強大，節(jié)省了對缸蓋的粗拋加工，對缸蓋內腔型砂的清除更加方便。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.缸蓋內腔型砂清除拋光裝置，其特征在于，包括機架、電機、氣缸，所述機架為“門”形框架結構，機架的內側壁上固定有海綿消音層，機架相對的兩內側壁上分別設有相對的滑槽，所述滑槽豎向布置;機架內部的頂端設有多個氣缸，所述氣缸豎向安裝在機架上;所述機架內設有橫向安裝的安裝板和支撐板，所述安裝板的兩端分別滑動連接在兩個滑槽內，所述安裝板上端的中部設有電機，多個氣缸分布在電機的外側，氣缸的輸出端與安裝板的上端固定連接;所述電機的輸出端穿過安裝板，電機的輸出端連接有刷盤，刷盤的下端固定有若干刷毛;所述支撐板位于刷盤的下方，支撐板上設有用于定位缸蓋的限位塊，支撐板上設有若干落砂孔，支撐板的下方設有滑動連接在機架上的集砂箱。2.根據(jù)權利要求1所述的缸蓋內腔型砂清除拋光裝置，其特征在于:所述機架的外側設有控制箱，所述控制箱分別與氣缸、電機信號連接。3.根據(jù)權利要求2所述的缸蓋內腔型砂清除拋光裝置，其特征在于:所述支撐板的下端設有倒錐形的集砂斗，集砂斗的下端設有閘板。4.根據(jù)權利要求3所述的缸蓋內腔型砂清除拋光裝置，其特征在于:所述集砂箱的底端設有滾輪。
【專利摘要】本實用新型公開了缸蓋內腔型砂清除拋光裝置，包括機架、電機、氣缸，機架上設有海綿消音層，機架相對的兩內側壁上分別設有相對的滑槽。機架內部的頂端設有氣缸，氣缸安裝在機架上。機架內設有橫向的安裝板和支撐板，安裝板的兩端分別滑動在兩個滑槽內，安裝板上設有電機，氣缸位于電機的外側，氣缸的輸出端與安裝板連接。電機的輸出端穿過安裝板并連接有刷盤，刷盤的下端設有刷毛。支撐板位于刷盤的下方，支撐板上設有限位塊和落砂孔，支撐板的下方設有集砂箱。本方案能夠有效地清除附著在缸蓋內腔的型砂，同時還能利用清除掉的型砂對缸蓋內腔進行初步拋光去毛邊操作，功能更強大，節(jié)省了對缸蓋的粗拋加工，對缸蓋內腔型砂的清除更加方便。
【IPC分類】B22C9/18
【公開號】CN205362563
【申請?zhí)枴緾N201521059938
【發(fā)明人】陳建軍
【申請人】重慶新紅旗缸蓋制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月19日