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      一種鑄造組合模具的制作方法

      文檔序號(hào):10450236閱讀:249來源:國(guó)知局
      一種鑄造組合模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鑄造組合模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日益全球化,我國(guó)已經(jīng)成為世界上凈出產(chǎn)模具最多的國(guó)家,在生產(chǎn)中各加工企業(yè)普遍利用模具進(jìn)行生產(chǎn),其工作效率高、操作方便。模具是提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一,已經(jīng)越來越受到各行業(yè)、各工業(yè)部門的重視,不僅能夠減少材料的消耗還能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
      [0003]各企業(yè)需要用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品投放市場(chǎng),以增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)力。模具開發(fā)周期長(zhǎng)是制約新產(chǎn)品開發(fā)的瓶頸,必需縮短模具開發(fā)周期,節(jié)約時(shí)間,從而降低制造成本。
      [0004]因此,基于上述問題,本實(shí)用新型提供一種鑄造組合模具。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、同時(shí)鑄造、產(chǎn)品多樣化的模具,從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)省制造時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、滿足多樣化需求及提高企業(yè)生產(chǎn)效率的效果。
      [0006]本實(shí)用新型為了達(dá)到上述目的,采用的技術(shù)方案如下:一種鑄造組合模具,包括上模和下模,所述上模上設(shè)有澆注系統(tǒng),所述下模內(nèi)設(shè)有型腔;所述澆注系統(tǒng)包括澆注口、主流道、緩沖口和多個(gè)支流道,所述澆注口呈漏斗形,澆注口通過主流道和緩沖口連接,緩沖口通過支流道和型腔連接;所述的下模個(gè)數(shù)為至少兩個(gè),下模的左側(cè)設(shè)有凸出的連接塊,下模的右側(cè)設(shè)有凹槽,所述連接塊和凹槽的尺寸一致,一下模的連接塊插入另一下模的凹槽中,使下模之間活動(dòng)連接。
      [0007]如上所述的一種鑄造組合模具,更進(jìn)一步說明為:所述的下模個(gè)數(shù)為三個(gè)。
      [0008]如上所述的一種鑄造組合模具,更進(jìn)一步說明為:所述的支流道數(shù)量與下模的個(gè)數(shù)一致。
      [0009]如上所述的一種鑄造組合模具,更進(jìn)一步說明為:所述的型腔形狀一致。
      [0010]如上所述的一種鑄造組合模具,更進(jìn)一步說明為:所述的型腔形狀不一致。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型提供的一種鑄造組合模具,通過采用多個(gè)下模,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)鑄造,從而節(jié)省了制造時(shí)間、降低了生產(chǎn)成本。2、可以采用不同的型腔,滿足了多樣化需求。3、本模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型連接塊和凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0015]其中,1、上模;2、下模;3、型腔;4、澆注口;5、主流道;6、緩沖口;7、支流道;8、連接塊;9、凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。
      [0017]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種鑄造組合模具,該模具包括上模I和下模2,所述上模I上設(shè)有澆注系統(tǒng),所述下模2內(nèi)設(shè)有型腔3;所述澆注系統(tǒng)包括澆注口 4、主流道5、緩沖口 6和多個(gè)支流道7,所述澆注口 4呈漏斗形,也可以為直筒型,這里以漏斗形為例。澆注口4通過主流道5和緩沖口 6連接,主流道5的直徑大于支流道7的直徑,緩沖口 6起一個(gè)分流的作用,把澆注液分配到各個(gè)支流道7中。緩沖口 6通過支流道7和型腔3連接,即支流道7的一端與緩沖口6連接,另一端與型腔3連接,支流道7的支數(shù)與下端的下模2數(shù)量相同。保證澆注液能順利流進(jìn)各個(gè)下模的型腔3中。
      [0018]所述的下模2個(gè)數(shù)為至少兩個(gè),優(yōu)選方案為三個(gè),數(shù)量不設(shè)限定,這里以三個(gè)為例來做具體的說明。如圖2所示,下模2的左側(cè)設(shè)有凸出的連接塊8,下模的右側(cè)設(shè)有凹槽9,所述連接塊8和凹槽9的尺寸一致,S卩當(dāng)一下模的連接塊8插入另一下模的凹槽9中時(shí),連接塊8剛好填滿凹槽9,從而使下模2之間為活動(dòng)連接,以此類推,可以組裝多個(gè)下模,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)鑄造,從而節(jié)省了制造時(shí)間、降低了生產(chǎn)成本。
      [0019]如圖1所示,型腔3的形狀一致,可以一次同時(shí)鑄造多個(gè)此形狀的鑄件。
      [0020]但是型腔3的形狀也可以不一致。如圖3所示,型腔3的形狀不一致,可以一次同時(shí)鑄造多個(gè)不同形狀的鑄件。節(jié)省了時(shí)間,并且滿足了鑄件的多樣化需求及提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。
      [0021]在生產(chǎn)加工時(shí),首先按照需要的不同,選擇不同的型腔3,從而選擇不同的下模2。再依次把下模2組裝在一起,使下模2之間活動(dòng)連接,最后蓋上上模I,往澆注口4中注入澆注液,型腔3被填滿,從而形成成品。此模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
      [0022]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例,在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鑄造組合模具,包括上模(I)和下模(2),所述上模上設(shè)有澆注系統(tǒng),所述下模(2)內(nèi)設(shè)有型腔(3);所述澆注系統(tǒng)包括澆注口(4)、主流道(5)、緩沖口(6)和多個(gè)支流道(7),所述澆注口(4)呈漏斗形,澆注口(4)通過主流道(5)和緩沖口(6)連接,緩沖口(6)通過支流道(7)和型腔(3)連接;其特征在于:所述的下模(2)個(gè)數(shù)為至少兩個(gè),下模(2)的左側(cè)設(shè)有凸出的連接塊(8),下模的右側(cè)設(shè)有凹槽(9),所述連接塊(8)和凹槽(9)的尺寸一致,一下模的連接塊插入另一下模的凹槽中,使下模(2)之間活動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造組合模具,其特征在于:所述的下模(2)個(gè)數(shù)為三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造組合模具,其特征在于:所述的支流道(7)數(shù)量與下模(2)的個(gè)數(shù)一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造組合模具,其特征在于:所述的型腔(3)形狀一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造組合模具,其特征在于:所述的型腔(3)形狀不一致。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械鑄造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鑄造組合模具,包括上模和下模,所述上模上設(shè)有澆注系統(tǒng),所述下模內(nèi)設(shè)有型腔;所述澆注系統(tǒng)包括澆注口、主流道、緩沖口和多個(gè)支流道,所述澆注口呈漏斗形,澆注口通過主流道和緩沖口連接,緩沖口通過支流道和型腔連接;所述的下模個(gè)數(shù)為至少兩個(gè),下模的左側(cè)設(shè)有凸出的連接塊,下模的右側(cè)設(shè)有凹槽,所述連接塊和凹槽的尺寸一致,一下模的連接塊插入另一下模的凹槽中,使下模之間活動(dòng)連接。本模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。通過采用多個(gè)下模,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)鑄造,從而節(jié)省了制造時(shí)間、降低了生產(chǎn)成本。并且可以采用不同的型腔,滿足了多樣化需求。
      【IPC分類】B22C9/08, B22C9/20
      【公開號(hào)】CN205362564
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520905863
      【發(fā)明人】趙逢榮, 李程, 李玉蘭
      【申請(qǐng)人】成都興宇精密鑄造有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2015年11月13日
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